本实用新型专利技术公开了一种用于纺纱机的落纱臂装置，属于纺纱机技术领域，包括摆臂以及摇臂座，摇臂座通过若干个隔断板隔断形成转动腔，转动腔内设置有转动轴，转动轴对应隔断板的外缘处固定有转动盘，隔断板顶部处开设有调节腔，调节腔内设置有辅助转动盘调节的调节组件；调节组件包括转动设置在调节腔内的丝杆，丝杆上套设安装有调节块，调节块与丝杆之间螺纹配合，调节块底部与转动盘的外缘啮合，摇臂座的外侧边上安装有带动丝杆转动的调节电机。该用于纺纱机的落纱臂装置，通过多位置的辅助转动轴转动能保证摆臂能稳定角度调整，能尽量避免出现转动轴较长造成出现部分中段处的摆臂角度调节不到位的情况。臂角度调节不到位的情况。臂角度调节不到位的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱机的落纱臂装置
[0001]本技术属于纺纱机
，尤其涉及一种用于纺纱机的落纱臂装置。
技术介绍
[0002]细纱是纺纱非常重要的工序，棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示，细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据；产质量水平、原料、机物料、电量等的消耗，劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。
[0003]现有的用于纺纱机的落纱臂装置，气架在静止位、中间位及最高位的位置调整，在摆臂升降时大多直接通过转动轴转动带动摆臂升降.
[0004]现有的落纱臂大多直接在转动轴的两端安装转向装置来带动落纱臂角度调节，由于转动轴的长度较长，在带动落纱臂角度调整的过程中易出现部分中段处的摆臂角度调节不到位等问题影响后续生产。
[0005]为此，我们提出来一种用于纺纱机的落纱臂装置解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的落纱臂大多直接在转动轴的两端安装转向装置来带动落纱臂角度调节，由于转动轴的长度较长，在带动落纱臂角度调整的过程中易出现部分中段处的摆臂角度调节不到位等问题影响后续生产的问题，而提出的一种用于纺纱机的落纱臂装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种用于纺纱机的落纱臂装置，包括摆臂以及摇臂座，所述摇臂座通过若干个隔断板隔断形成转动腔，转动腔内设置有转动轴，所述转动轴对应所述隔断板的外缘处固定有转动盘，所述隔断板顶部处开设有调节腔，调节腔内设置有辅助转动盘调节的调节组件；
[0009]所述调节组件包括转动设置在调节腔内的丝杆，所述丝杆上套设安装有调节块，所述调节块与所述丝杆之间螺纹配合，所述调节块底部与所述转动盘的外缘啮合，所述摇臂座的外侧边上安装有带动丝杆转动的调节电机。
[0010]得益于设置的调节组件，调节电机，调节电机带动丝杆转动，丝杆与调节块之间螺纹配合，从而使调节块移动，调节块与转动盘的外缘之间啮合，从而使转动盘转动，在转动盘转动的过程中带动转动轴转动，通过多位置的辅助转动轴转动能保证摆臂能稳定角度调整，能尽量避免出现转动轴较长造成出现部分中段处的摆臂角度调节不到位的情况。
[0011]作为进一步的优选方案，所述转动轴内部设置有空腔，空腔内转动设置有转动杆，所述转动轴上套设安装有滑套和固定套，所述转动杆上套设安装有滑动块，所述滑动块与滑套之间通过连接块连接，同一转动腔内所述滑套和所述固定套上安装有支撑组件。
[0012]作为进一步的优选方案，所述支撑组件包括铰接安装在固定套上的第一支杆以及铰接安装在滑套上的第二支杆，所述第二支杆远离所述滑套的一端铰接安装在第一支杆上，所述第一支杆远离所述固定套的一端铰接安装有安装板。
[0013]得益于由第一支杆和第二支杆组成的支撑组件，可以在工作过程中方便将摆臂移动抬升到指定的高度，从而适应不同工作需求。
[0014]作为进一步的优选方案，所述摆臂的外侧边上开设有定位腔，定位腔处安装有安装板。
[0015]得益于设置的安装板，方便后续与支撑组件配合安装，进而保证摆臂稳定移动撑起。
[0016]作为进一步的优选方案，所述定位腔内等距开设有若干个安装孔，所述安装板对应安装孔处安装有辅助定位的螺栓。
[0017]得益于设置的若干个安装孔以及安装板之间的配合，可以在需要时方便将安装板移动到指定为位置处。
[0018]作为进一步的优选方案，所述摆臂顶部处等距设置有若干个负压口，所述摆臂远离所述安装板的一侧边上安装有若干个负压嘴，所述负压嘴与所述负压口连通。
[0019]得益于设置的若干个负压嘴以及负压口之间的配合，可以在工作过程中方便对落纱筒进行稳定承接吸附。
[0020]作为进一步的优选方案，所述负压嘴的内侧边上开设有若干个负压吸附孔，所述负压嘴上开设有与所述负压口连通的进气孔。
[0021]得益于设置的若干个负压吸附孔，可以保证各位置杆体的吸附力均匀，保证落纱筒稳定吸附承接。
[0022]综上所述，本技术的技术效果和优点：该用于纺纱机的落纱臂装置，通过摇臂座上等距设置的隔断板以及转动轴上的转动盘以及调节组件中的调节块和丝杆以及调节电机之间的配合，通过多位置的辅助转动轴转动能保证摆臂能稳定角度调整，能尽量避免出现转动轴较长造成出现部分中段处的摆臂角度调节不到位的情况。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术负压嘴的横向剖视图；
[0025]图3为本技术摇臂座的纵向剖视图；
[0026]图4为本技术图1中A处的放大图。
[0027]图中：1、摆臂；2、负压口；21、负压嘴；22、负压吸附孔；23、进气孔；3、安装孔；4、安装板；5、摇臂座；6、隔断板；7、转动轴；71、转动盘；8、第一支杆；9、第二支杆；10、支撑组件；11、滑套；111、滑动块； 12、固定套；13、转动杆；14、调节组件；15、调节块；16、丝杆；17、调节电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1，一种用于纺纱机的落纱臂装置，包括摆臂1，摆臂1的外侧边上开设有定位腔，定位腔处安装有安装板4，定位腔内等距开设有若干个安装孔3，安装板4对应安装孔3
处安装有辅助定位的螺栓，通过设置的若干个安装孔3以及安装板4之间的配合，可以在需要时方便将安装板4移动到指定为位置处。
[0030]参照图1和图2，摆臂1顶部处等距设置有若干个负压口2，摆臂1远离安装板4的一侧边上安装有若干个负压嘴21，具体工作时，负压嘴21与负压管连通，负压嘴21与负压口2连通，负压嘴21的内侧边上开设有若干个负压吸附孔22，为保证整体吸附效果，可在负压吸附孔22外缘处设置有漏斗状的吸附嘴，负压嘴21上开设有与负压口2连通的进气孔23。
[0031]参照图1和图3，摆臂1处安装在摇臂座5上，通过若干个隔断板6隔断形成转动腔，转动腔内设置有转动轴7，转动轴7对应隔断板6的外缘处固定有转动盘71，转动轴7内部设置有空腔，空腔内转动设置有转动杆13，摇臂座5的外侧边上安装有带动转动杆13转动的伺服电机，转动轴7上套设安装有滑套11和固定套12，转动杆13上套设安装有滑动块111，滑动块111与滑套11之间通过连接块连接。
[0032]其中，同一转动腔内滑套11和固定套12上安装有支撑组件10，支撑组件10包括铰接安装在固定套12上的第一支杆8以及铰接安装在滑套11上的第二支杆9，第二支杆9远离滑套11的一端铰接安装在第一支杆8上，第一支杆8远离固定套12的一端铰接安装有安装板4。
[0033]通过由第一支杆8和第二支杆9组成的支撑组件10，可以在工作过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱机的落纱臂装置，包括摆臂(1)以及摇臂座(5)，其特征在于，所述摇臂座(5)通过若干个隔断板(6)隔断形成转动腔，转动腔内设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)对应所述隔断板(6)的外缘处固定有转动盘(71)，所述隔断板(6)顶部处开设有调节腔，调节腔内设置有辅助转动盘(71)调节的调节组件(14)；所述调节组件(14)包括转动设置在调节腔内的丝杆(16)，所述丝杆(16)上套设安装有调节块(15)，所述调节块(15)与所述丝杆(16)之间螺纹配合，所述调节块(15)底部与所述转动盘(71)的外缘啮合，所述摇臂座(5)的外侧边上安装有带动丝杆(16)转动的调节电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱机的落纱臂装置，其特征在于，所述转动轴(7)内部设置有空腔，空腔内转动设置有转动杆(13)，所述转动轴(7)上套设安装有滑套(11)和固定套(12)，所述转动杆(13)上套设安装有滑动块(111)，所述滑动块(111)与滑套(11)之间通过连接块连接，同一转动腔内所述滑套(11)和所述固定套(12)上安装有支撑组件(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于纺纱机的落...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐茂亭，高建朵，
申请(专利权)人：江苏汇力起重装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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