纺纱机的络筒更换方法及纺纱机技术

本发明专利技术涉及一种纺纱机(1)的络筒更换方法以及相应的纺纱机(1)，在纺纱站(2)中生产出纤丝(5)喂送到旋转的筒管(15)并卷绕到其上形成络筒(7)。在络筒(7)上达到预定绕卷量之后，由可沿纺纱机(1)移动的自动更换器(17)将这个成品络筒(7)更换为新筒管(15)，然后将纤丝(5)卷绕到新筒管(15)上。当达到预定绕卷量时，停止向络筒(7)喂送纤丝，等待自动更换器(17)到达，在自动更换器(17)即将到达的前一刻重新恢复向络筒(7)喂送纤丝。然后伴随运行中的纤丝(5)进行络筒更换。进行络筒更换。进行络筒更换。

【技术实现步骤摘要】
纺纱机的络筒更换方法及纺纱机


[0001]本专利技术涉及一种纺纱机的络筒更换方法，在纺纱站中产出纤丝喂送到旋转的筒管上并卷绕形成络筒，在络筒上达到预定绕卷量之后，自动更换器将成品络筒更换为新筒管，然后将纤丝卷绕到新筒管上。本专利技术还涉及一种纺纱机，具有数个纺纱站和配属于各个纺纱站的络纱站以及至少一个用于将成品络筒更换为新筒管的自动更换器，其中每个纺纱站均包括用于拼接纤丝的处理装置。

技术介绍

[0002]专利文献DE 25 01 735 A公开了一种用于纺纱机、尤其是转杯纺纱机的自动化更换卷装络筒的方法及设备。该文献提出，当达到预定的络筒满度时，所涉及的工作站触发信号，使得工作站停机并调用可沿纺纱机移动的卷装络筒更换装置进行络筒更换。通过纤丝引导元件，将更换装置中承载的接丝络筒的丝头自动喂入纺纱装置，然后使工作站重新投入运行。然后将新接到接丝络筒丝头的纤丝固定到空络筒管上，再切断接丝络筒的丝头。
[0003]在自动纺纱机上更换络筒时，目前假定在自动机械更换络筒之前存在断丝。这是基于以下假设：更换络筒时应尽可能精确地保持络筒上的目标纤丝长度，尤其是避免进一步加工中产生必须作为废物处理的残留量。如果仅为符合包装需要的络筒尺寸(例如络筒直径)或者生产计划需要商定的络筒尺寸的问题，则允许稍大的公差。公知的功能“Δ长度”，即络筒上的目标纤丝长度(最小和最大纤丝长度)之间的公差长度，在这类情况下，如果不太需要精确的络筒长度时，则可尽可能缩短纺纱站作为生产站的停机时间，同时尽可能缩短自动更换器的等待时间。然而，自动换筒器必须服务于可能相距甚远的多个纺纱站，因此自动换筒器在络筒刚满时准时到达的可能性很低。因此，预计生产已然中断。
[0004]此外，目前转杯纺纱机概念中的移动式自动换筒器还具有清洁转杯的任务。这样的原因在于，进入转杯进行清洁的唯一途径是可以利用清洁机组从外部接入敞开的纺纱箱。为此，必须中断纺纱操作。这一过程通常在自动换筒器等待更换络筒时完成。
[0005]此外，自动换筒器必须能够在空筒管上进行接丝。为此，该自动换筒器携带有辅助纤丝。现有方法的设计方式是不将该辅助纤丝卷绕到络筒上。
[0006]这种移动式自动换筒器的工作量巨大。即使纺纱站独立执行接丝过程，或者在半自动机械的情况下可能手动执行接丝过程，当自动机械将满络筒更换为空筒管后，将新纤丝铺设到空筒管上时，也必须等待很长时间，因为只能在接头过程之后进行铺设纤丝。等待时间可能占到纺纱站在场时间的2/3。相应地，自动换筒器的实际产能利用率仍然很低，机器上必须使相应数量的这种自动机械保持可用。
[0007]为了更换成品络筒，不只需要自动更换器准备就绪。纺纱机的其他组件也须呈一定状态才能进行更换络筒。这样的组件可以例如是用于提供空筒管的装置、用于送走成品络筒的装置或提供更换络筒所需充足负压的装置。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是克服现有技术中公知的缺点，尤其是确保更换络筒所涉及的组件准备就绪，从而尽可能将络筒更换时间缩短到立即更换络筒的时间。
[0009]本专利技术达成上述目的的解决方案在于具有独立权利要求所述特征的方法和纺纱机。
[0010]本专利技术提出了一种纺纱机的络筒更换方法，其中在纺纱站中生产出纤丝喂送到旋转的筒管并卷绕到其上形成络筒。纺纱机可以例如是转杯纺纱机或喷气纺纱机。在络筒上达到预定绕卷量之后，自动更换器将该成品络筒更换为新筒管。为了确定络筒上的预定绕卷量，例如使用卷绕到络筒上的纤丝长度或达到的络筒直径。将成品络筒更换为新筒管之后，将纤丝卷绕到新筒管上。将成品络筒首先从纺纱站中取出，然后从纺纱机中取出，送往进一步加工。
[0011]当达到预定绕卷量时，检查是否全部所需的组件皆已准备好可将成品络筒更换为新筒管。如果至少一个所需的组件尚未准备好进行更换，则停止向络筒喂送纤丝。此时不再将更多的纤丝卷绕到络筒上。这样络筒即保持预定绕卷量。然后，等待全部更换所需的组件准备就绪。在全部更换所需的组件准备就绪的前一刻或后一刻，重新恢复向络筒喂送纤丝，然后伴随运行中的纤丝进行络筒更换。例如，等待可沿纺纱机移动的自动更换器到达，该自动更换器将成品络筒从纺纱站中取出并更换为新筒管。新筒管一般尚未卷绕纤丝，但它也可以已经包含一段相对较短的纤丝，适合拼接新的纤丝。仅在自动更换器即将到达的前一刻才重新恢复向络筒喂送纤丝。当自动更换器到达纺纱站或开始更换络筒的工作时，自动更换器就会在纺纱站寻找运行中的纤丝。这样能够伴随运行中的纤丝执行络筒更换。这样，自动更换器在纺纱站的在场时间仅限于单纯的络筒更换，因为更换络筒期间无需接丝过程。在即将开始络筒更换工作的前一刻，纺纱站本身已经在其等待时间中完成了接丝。如果尚有可用容量，自动更换器仍然可以完成清洁转杯的任务。如果未向自动更换器进一步请求更换络筒而其本身尚有未使用的等待时间，则会存在可用容量。特别地，如果纺纱站可以自主启动，即无需自动更换器或其他外部机器或操作员的帮助，也可以视情况独立于络筒更换过程地进行转杯清洁。
[0012]组件准备情况通常可预测。因此可以获知移动式自动更换器何时将到达请求的纺纱站。同样地，根据络筒传送带的占用情况，可以预测络筒传送带何时能够在纺纱站接管络筒并将其送走。还可以预测何时可以将空筒管运送到纺纱站，或者负压源何时能够为更换络筒提供充足的负压。为了能够尽量最快地更换络筒，特别有利的是，在全部更换所需的组件即将准备就绪之前，已经立即重新恢复向络筒喂送纤丝。
[0013]由于每个纺纱站处均存在用于拼接纤丝的处理装置，在纺纱站处还有自动更换器的优选实施方案中，本专利技术的特殊优点在于无需等待负责多个纺纱站的自动处理机即可独立进行拼接纤丝以及向络筒喂入纤丝。与之相应地，完成拼接纤丝的时刻不依赖于相应的接丝装置到达纺纱站。
[0014]自动更换器只是更换络筒所需的必要组件之一。检查是否可以进行络筒更换包括纺纱站处自动更换器、其可沿纺纱机移动或可固定配属于每个纺纱站、用于将成品络筒从纺纱站送走的络筒传送装置、用于将新筒管送往纺纱站的筒管传送装置或为纺纱站的络筒更换提供适当负压的负压装置的准备情况或准备时刻。优选地，仅当更换络筒所需的组件
准备就绪时，但特别优选地当即将准备就绪时，才重新向络筒喂送纤丝，以便随后能够飞速进行络筒更换。
[0015]有利的是，在达到预定绕卷量之前，请求必需的组件，尤其是移动式自动更换器和/或筒管和/或络筒传送装置处的空闲位和/或必需的负压。特别地，如果可以预见到纺纱站何时将达到预定绕卷量，则可以在时间方面协调组件。为此，例如可以在特定时刻将移动式自动更换器派往相应的纺纱站。这样纺纱站或自动更换器的停机时间可以保持极短。
[0016]优点还在于，机器中心确定更换所需的组件的预期准备时刻，尤其是自动更换器在请求纺纱站的预期到达时间和/或筒管的预期到达时间和/或络筒传送装置上的空闲位和/或必需的负压，并将其递送到纺纱站。这样就能决定是否可以在进行络筒更换之前在纺纱站进行其他维护工作，例如清洁转杯，因为在自动更换器完成络本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机的络筒更换方法(1)，其中，在纺纱站(2)中产出纤丝(5)喂送到旋转筒管(15)并卷绕到其上以形成络筒(7)，且在所述络筒(7)上达到预定绕卷量之后，自动更换器(17)将该成品络筒(7)更换为新筒管(15)，且然后将所述纤丝(5)卷绕到所述新筒管(15)上，其特征在于，当达到所述预定绕卷量时，检查是否全部所需的组件皆已准备好可将所述成品络筒更换为所述新筒管，如果至少一个所需的组件尚未准备好进行更换，则停止向所述络筒(7)喂送纤丝，等待到全部更换所需的组件准备就绪，尽可能在全部更换所需的组件即将准备就绪的前一刻，重新恢复向所述络筒(7)喂送纤丝，且然后伴随运行中的纤丝(5)进行络筒更换。2.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，检查尤其是沿所述纺纱机(1)移动式自动更换器(17)在纺纱站(2)处的准备情况或准备时刻包括：用于从所述纺纱站(2)送走所述成品络筒(7)的络筒传送装置、用于将新筒管(15)送往所述纺纱站(2)的筒管传送装置或者用于为所述纺纱站(2)处的络筒更换提供适当负压的负压装置(24)。3.根据前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，在达到所述预定绕卷量之前，请求必需的组件，尤其是移动式自动更换器(17)和/或筒管(15)和/或络筒传送装置处的空闲位和/或必需的负压。4.根据前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，机器中心确定更换所需的组件的预期准备时刻，尤其是所述自动更换器(17)和/或筒管(15)的到达时间和/或所述络筒传送装置处的空闲位和/或所请求纺纱站(2)处必需的负压，并将其递送给纺纱站(2)。5.根据前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，停止纤丝生产以停止喂送纤丝，并重新接纤丝(5)以恢复喂送纤丝。6.根据前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，在更换络筒期间，从所述成品络筒(7)再去除包括最后一个接头的纤丝段。7.根据前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，在停止向所述络筒(7)喂送纤丝期间和/或将满络筒(7)更换为新筒管(15)期间，将运行中的纤丝(5)引离或暂存到容纳装置中，尤其是抽吸装置(10)中。8.根据前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，当将来自同批次的纤丝(5)卷绕所述新筒管(15)时，将新接的纤丝(5)进一步卷绕到所述新筒管(15)上。9.根据前述权利要求中任一项或多项所述的方法，其特征在于，在更换络...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：