本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其是一种圆机用筒纱的小间距导纱装置，包括纱架及设置在纱架上的装纱杆，在设置有装纱杆一侧的纱架侧边设置有立柱，在立柱上设置有导纱架，在靠近装纱杆一端的导纱架上设置有进纱孔，在远离装纱杆一端的导纱架上设置有出纱孔，在导纱架内设置有导纱轮，在进纱孔一端的导纱架上向装纱杆一侧延伸有一根弹性杆，在弹性杆上设置有至少一个导纱环，所述导纱环位于筒纱与导纱架之间；导纱架与立柱之间通过轴承连接。本实用新型专利技术所得到的一种圆机用筒纱的小间距导纱装置，能实现导纱架随着纱线在筒纱上的输出位置的不同而同步调整进纱孔的方向，以减少进纱孔与纱线的角度，确保纱线输送的顺畅稳定。确保纱线输送的顺畅稳定。确保纱线输送的顺畅稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种圆机用筒纱的小间距导纱装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其是一种圆机用筒纱的小间距导纱装置。
技术介绍
[0002]在圆机纺织企业内，由于圆机占地面积大，为了提升厂房利用率，一般都采用控制纱架与圆机之间的距离以减少占地面积。但是当纱架与圆机之间的间距缩小后，会导致纱线的导纱角度变化；另外纱架都是固定的，筒纱上的纱线从筒纱的不同部位输出时其与导纱架之间的角度会随着纱架与导纱架之间的间距的变小而变大。
[0003]如中国技术专利：CN202121544586.X，一种用于大圆机的纱架，包括前架体和后架体，所述前架体前横杆，所述前横杆上固定连接有装纱杆，所述后架体具有后横杆，所述后横杆上安装有导向管，所述导向管包括水平管段，所述水平管段的内孔固定穿插有文丘里管，且所述水平管段的下侧螺旋连接有集絮管，所述水平管段的内孔还设置有过滤网，所述过滤网上开设有穿线孔。
[0004]上述方案在当纱架与圆机间距缩小的情况下，会使得导纱部件即导向管与装纱杆之间的间距减小，所以筒纱与导向管之间的纱线角度增加，影响纱线正常输送。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述技术不足而提供一种圆机用筒纱的小间距导纱装置，能改变导纱架的入纱角度以适应纱线从筒纱的不同部位输出。
[0006]本技术公开了一种圆机用筒纱的小间距导纱装置，包括纱架及设置在纱架上的装纱杆，所述装纱杆用于装配筒纱，在设置有装纱杆一侧的纱架侧边设置有立柱，在立柱上设置有导纱架，在靠近装纱杆一端的导纱架上设置有进纱孔，在远离装纱杆一端的导纱架上设置有出纱孔，在导纱架内设置有导纱轮，在进纱孔一端的导纱架上向装纱杆一侧延伸有一根弹性杆，在弹性杆上设置有至少一个导纱环，所述导纱环位于筒纱与导纱架之间；在导纱架的底部设置有安装架，所述安装架上设置有开口向下的轴孔，所述立柱的顶端套接在安装架的轴孔内，且立柱与安装架之间通过轴承连接。
[0007]上述技术方案，在纱架与圆机相对比较靠近时，其立柱与纱架之间的间距也随之缩小。为了确保纱线从筒纱不同角度输出时，可以减小纱线进入导纱架内的角度，采用导纱架的安装架与立柱之间转动连接，所以可以根据纱线在筒纱上的输出位置趋势，在纱线的拉力作用下，导纱架实行自动微调角度，以减少纱线与导纱架的进纱孔之间的角度，从而可以使得对纱线的摩擦降低，纱线输送更加稳定可靠。而在导纱架上设置弹性杆，并在弹性杆上设置导纱环，导纱环能随着纱线的位置变化而变化，从而可以带动弹性杆及导纱架进行转动，实时性好，可以及时改变导纱架的进纱孔的方向。同时弹性杆具有一定的弹性，从而由纱线带动其及导纱架转动时具有一定的缓冲，避免幅度过大而对纱线的冲击过大，致使纱线出现断线的情况。上述方案中的导纱环可以设置多个，且间隔设置在弹性杆上，越靠近纱架一端的导纱环的摆动幅度越小，从而能在摆动过程中保持纱线的稳定，避免纱线的震
动过大而影响正常导纱。
[0008]所述进纱孔和出纱孔的轴向截面的侧壁均为向孔内凸起的弧形结构。其进纱孔、出纱孔的中间部位直径小，两端的直径大，能有效减少对纱线在导纱孔侧壁的磨擦，避免纱线受损。
[0009]本技术所得到的一种圆机用筒纱的小间距导纱装置，能实现导纱架随着纱线在筒纱上的输出位置的不同而同步调整进纱孔的方向，以减少进纱孔与纱线的角度，确保纱线输送的顺畅稳定。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0012]实施例1：
[0013]如图1所示，本技术公开了一种圆机用筒纱的小间距导纱装置，包括纱架1及设置在纱架1上的装纱杆2，所述装纱杆2用于装配筒纱3，在设置有装纱杆2一侧的纱架1侧边设置有立柱4，在立柱4上设置有导纱架5，在靠近装纱杆2一端的导纱架5上设置有进纱孔6，在远离装纱杆2一端的导纱架5上设置有出纱孔7，在导纱架5内设置有导纱轮 13，在进纱孔6一端的导纱架5上向装纱杆2一侧延伸有一根弹性杆10，在弹性杆10上设置有两个导纱环11，所述导纱环11位于筒纱3与导纱架5之间；在导纱架5的底部设置有安装架8，所述安装架8上设置有开口向下的轴孔，所述立柱4的顶端套接在安装架8的轴孔内，且立柱4 与安装架8之间通过轴承9连接。
[0014]上述技术方案，在纱架1与圆机相对比较靠近时，其立柱4与纱架1 之间的间距也随之缩小。为了确保纱线12从筒纱3不同角度输出时，可以减小纱线12进入导纱架5内的角度，采用导纱架5的安装架8与立柱4之间转动连接，所以可以根据纱线12在筒纱3上的输出位置趋势，在纱线12的拉力作用下，导纱架5实行自动微调角度，以减少纱线12 与导纱架5的进纱孔6之间的角度，从而可以使得对纱线12的摩擦降低，纱线12输送更加稳定可靠。而在导纱架5上设置弹性杆10，并在弹性杆10上设置导纱环11，导纱环11能随着纱线12的位置变化而变化，从而可以带动弹性杆10及导纱架5进行转动，实时性好，可以及时改变导纱架5的进纱孔6的方向。同时弹性杆10具有一定的弹性，从而由纱线 12带动其及导纱架5转动时具有一定的缓冲，避免幅度过大而对纱线12 的冲击过大，致使纱线12出现断线的情况。上述方案中的导纱环11可以设置多个，且间隔设置在弹性杆10上，越靠近纱架1一端的导纱环11的摆动幅度越小，从而能在摆动过程中保持纱线12的稳定，避免纱线12的震动过大而影响正常导纱。
[0015]所述进纱孔6和出纱孔7的轴向截面的侧壁均为向孔内凸起的弧形结构。其进纱孔6、出纱孔7的中间部位直径小，两端的直径大，能有效减少对纱线12在导纱孔侧壁的磨擦，避免纱线12受损。
[0016]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆机用筒纱的小间距导纱装置，其特征是：包括纱架及设置在纱架上的装纱杆，所述装纱杆用于装配筒纱，在设置有装纱杆一侧的纱架侧边设置有立柱，在立柱上设置有导纱架，在靠近装纱杆一端的导纱架上设置有进纱孔，在远离装纱杆一端的导纱架上设置有出纱孔，在导纱架内设置有导纱轮，在进纱孔一端的导纱架上向装纱杆一侧延伸有一根弹性杆，在弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑付平，肖慈白，张兴汉，
申请(专利权)人：浙江瑞林龙纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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