本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，尤其是一种纺织圆机的供纱除尘装置，包括导纱管及设置在导纱管内部的若干个导纱环，所述导纱环通过连接杆间隔设置在导纱管内部，导纱环与导纱管的内壁之间存在间隙，在纱线输出端的导纱管的外壁上设置有环形的导风罩，在导风罩范围内的导纱管上设置有环形的进风口，在纱线输入端的导纱管的外壁上设置有环形的回风罩，在回风罩范围内的导纱管上设置有环形的回风口，在所述回风罩与导风罩之间设置有连接风管，在连接风管上设置有风机，在回风罩与风机之间的连接风管上设置有过滤箱。本实用新型专利技术所得到的一种纺织圆机的供纱除尘装置，其结构简单，能对纱线进入纺织圆机前进行除尘处理，效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织圆机的供纱除尘装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其是一种纺织圆机的供纱除尘装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，对于纺织圆机上的供纱都是采用纱架，导纱机构将纱线输入织针进行织造。但是纱线上往往会有一些毛絮等，造成纱线输送过程中或者纱线织造过程中影响正常运行。所以需要纱线在进料前进行除尘等。
[0003]如中国技术专利：CN202122471160.2，一种用于纺织圆机进料纱线的除尘装置，包括体，所述箱体上开设有两个滑动孔；液压缸，所述液压缸固定安装在所述箱体的底部内壁上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述液压缸的输出杆上；清理箱，所述清理箱固定安装在所述箱体内；储灰箱，所述储灰箱固定安装在所述清理箱内；挡块，所述挡块固定安装在所述箱体的顶部内壁上。
[0004]上述除尘装置，其结构复杂，运行过程中除尘稳定性差。所以亟需一种结构简单的供纱除尘装置。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述技术不足而提供一种纺织圆机的供纱除尘装置，其结构简单，能实现对纱线进入纺织圆机前进行除尘处理。
[0006]本技术公开了一种纺织圆机的供纱除尘装置，包括导纱管及设置在导纱管内部的若干个导纱环，所述导纱环通过连接杆间隔设置在导纱管内部，且所有导纱环的中心轴线重合，导纱环与导纱管的内壁之间存在间隙，导纱管的一端为纱线输入端，导纱管的另一端为纱线输出端，在纱线输出端的导纱管的外壁上设置有环形的导风罩，在导风罩范围内的导纱管上设置有环形的进风口，在纱线输入端的导纱管的外壁上设置有环形的回风罩，在回风罩范围内的导纱管上设置有环形的回风口，在所述回风罩与导风罩之间设置有连接风管，在连接风管上设置有风机，在回风罩与风机之间的连接风管上设置有过滤箱。
[0007]上述方案，在导纱管内设置有导纱环，纱线可以从导纱环穿过，而在导纱管的纱线输出端设置导风罩，通过风机将高压空气输入导风罩，并从进风口输入导纱管内部，可以冲击在纱线上，将纱线上的灰尘、毛絮等吹落，并随着空气从回风口进入回风罩，再通过输送风管进入过滤箱内，上述循环，可以有效实现对进入纺织圆机的纱线进行除尘处理。上述结构简单，运行过程稳定可靠。当然在实际使用时，可以将一台纺织圆机上的所有导纱管上的回风罩均通过输送风管连接至一个过滤箱，同时通过一个风机上设置多根输送风管连接至每个导纱管上的导风罩。所以一台纺织圆机上仅需要配置一台风机即可。整体结构较为简单，运行过程稳定可靠，除尘效果好。
[0008]所述环形进风口的进风方向为倾斜朝向回风罩一端。该结构能使得导纱管内的空气由纱线输出端向纱线输入端流动，所以纱线上的灰尘、毛絮等不会从纱线输出端输出，而是会通过回风口进入回风罩并输送至过滤箱，避免灰尘散发至空气中，设备运行稳定可靠。
[0009]所述连接风管设置在导风罩靠近导纱管的纱线输入端的一侧，靠近导纱管的纱线输出端一侧的导风罩的侧壁呈弧形结构。该结构的设计，能使得高压空气进入导风罩内部后可以向圆周方向扩散，所以使其各个部位的进风口输出的空气压力保持较为稳定，另外，弧形结构能对空气进行导向，使其更好的向回风罩一端输送。
[0010]所述导纱环为陶瓷环，导纱环与导纱管内壁之间存在间隙。其能更好的实现高压空气的流通，确保对纱线向前输送的阻力较小，纱线运行稳定。
[0011]本技术所得到的一种纺织圆机的供纱除尘装置，其结构简单，能对纱线进入纺织圆机前进行除尘处理，效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0014]实施例1：
[0015]如图1所示，本技术公开了一种纺织圆机的供纱除尘装置，包括导纱管1及设置在导纱管1内部的若干个导纱环2，所述导纱环2通过连接杆3间隔设置在导纱管1内部，且所有导纱环2的中心轴线重合，导纱环2与导纱管1的内壁之间存在间隙，导纱管1的一端为纱线输入端5，导纱管1的另一端为纱线输出端4，在纱线输出端4的导纱管1的外壁上设置有环形的导风罩6，在导风罩6范围内的导纱管1上设置有环形的进风口7，在纱线输入端5的导纱管1的外壁上设置有环形的回风罩8，在回风罩8范围内的导纱管1上设置有环形的回风口9，在所述回风罩8与导风罩6之间设置有连接风管11，在连接风管11上设置有风机13，在回风罩8与风机13之间的连接风管11上设置有过滤箱12。
[0016]上述方案，在导纱管1内设置有导纱环2，纱线10可以从导纱环2穿过，而在导纱管1的纱线输出端4设置导风罩6，通过风机13将高压空气输入导风罩6，并从进风口7输入导纱管1内部，可以冲击在纱线10上，将纱线10上的灰尘、毛絮等吹落，并随着空气从回风口9进入回风罩8，再通过输送风管进入过滤箱12内，上述循环，可以有效实现对进入纺织圆机的纱线10进行除尘处理。上述结构简单，运行过程稳定可靠。当然在实际使用时，可以将一台纺织圆机上的所有导纱管1上的回风罩8均通过输送风管连接至一个过滤箱12，同时通过一个风机13上设置多根输送风管连接至每个导纱管1上的导风罩6。所以一台纺织圆机上仅需要配置一台风机13即可。整体结构较为简单，运行过程稳定可靠，除尘效果好。
[0017]所述环形进风口7的进风方向为倾斜朝向回风罩8一端。该结构能使得导纱管1内的空气由纱线输出端4向纱线输入端5流动，所以纱线10上的灰尘、毛絮等不会从纱线输出端4输出，而是会通过回风口9进入回风罩8并输送至过滤箱12，避免灰尘散发至空气中，设备运行稳定可靠。
[0018]所述连接风管11设置在导风罩6靠近导纱管1的纱线输入端5的一侧，靠近导纱管1的纱线输出端4一侧的导风罩6的侧壁呈弧形结构。该结构的设计，能使得高压空气进入导
风罩6内部后可以向圆周方向扩散，所以使其各个部位的进风口7输出的空气压力保持较为稳定，另外，弧形结构能对空气进行导向，使其更好的向回风罩8一端输送。
[0019]所述导纱环2为陶瓷环，导纱环2与导纱管1内壁之间存在间隙。其能更好的实现高压空气的流通，确保对纱线10向前输送的阻力较小，纱线10运行稳定。
[0020]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织圆机的供纱除尘装置，其特征是：包括导纱管及设置在导纱管内部的若干个导纱环，所述导纱环通过连接杆间隔设置在导纱管内部，且所有导纱环的中心轴线重合，导纱环与导纱管的内壁之间存在间隙，导纱管的一端为纱线输入端，导纱管的另一端为纱线输出端，在纱线输出端的导纱管的外壁上设置有环形的导风罩，在导风罩范围内的导纱管上设置有环形的进风口，在纱线输入端的导纱管的外壁上设置有环形的回风罩，在回风罩范围内的导纱管上设置有环形的回风口，在所述回风罩与导风罩之间设置有连接风管，在连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑付平，肖慈白，张兴汉，
申请(专利权)人：浙江瑞林龙纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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