一种丝束端面吸丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝束端面吸丝装置，包括：抽吸罩及与其安装的静电棒，所述抽吸罩安装在驱动其移动的驱动机构上，该抽吸罩的一端开口、另一端与负压源接通，所述抽吸罩的开口端用于扣合在丝束的端部；所述静电棒安装在所述抽吸罩的顶部，该静电棒用于向丝束的端部吹送带正、负电荷的气体，静电棒的吹气口朝向抽吸罩开口端的正前方并斜向下设置，便于去除丝束端部的静电；本实用新型专利技术首先通过静电棒向丝束的端部吹送带正、负电荷的气团，进而中和丝束上的静电，达到除静电的目的，除完静电后再通过负压将丝束端部的碎丝抽离，从而实现去除丝束端面碎丝的目的，效果更好且速度快，节约成本，品质可控。品质可控。品质可控。

【技术实现步骤摘要】
一种丝束端面吸丝装置


[0001]本技术涉及丝束生产装置的
，具体涉及一种丝束端面吸丝装置。

技术介绍

[0002]中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，其是以聚砜、二甲基乙酰胺等为原料加工成中空内腔的纤维丝；在中空纤维膜生产过程中，将制成的细长空心纤维经过凝胶、水洗、烘干压弯等工序处理后形成一根根连续不断的膜丝，再通过收丝机将膜丝收集成束，通过旋转指定的圈数以得到规定的根数，收满后用包膜纸包裹住，防止膜丝散开，包好的膜丝整体为圆柱形，然后切割成规定长度的丝束。
[0003]其中从收丝机上切割下来的丝束还需进行精切，以保证丝束端面齐整且使其长度满足要求，在对丝束进行精切后，丝束的端面会因静电粘附很多碎丝，清理起来比较困难，现有技术中主要是通过人工对丝束端面进行粘丝处理，以清理粘附在丝束端面上的碎丝，该过程费时费力，且人工粘碎丝，长期下来，成本较高，人工操作品质不稳定，不易控制，效率低下，工时长，难以提高产量，无法满足现代化流水线式的生产方式；因此，现亟需对现有技术中存在的技术问题予以解决。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的不足，本技术提供一种使用方便、效率高且易于控制的丝束端面吸丝装置。
[0005]具体内容如下：一种丝束端面吸丝装置，包括：
[0006]抽吸罩，所述抽吸罩安装在驱动机构上，该抽吸罩的一端开口、另一端与负压源接通，所述驱动机构驱动所述抽吸罩移动，以将抽吸罩扣合在待除碎丝的丝束端部；
[0007]静电棒，所述静电棒安装在所述抽吸罩上，该静电棒用于向丝束的端部吹送带正、负电荷的气体。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述抽吸罩的开口端的端面上固定有一周连续的防静电软垫。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述抽吸罩水平固定在连接板上，所述连接板固定在调节架上，所述调节架安装在所述驱动机构上。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述调节架包括固定架和活动架，所述固定架固定在所述驱动机构上，所述活动架的一端水平铰接在所述固定架上，所述活动架的另一端通过调节块与所述固定架连接，通过所述调节块调节所述活动架的摆动角度，所述连接板固定在所述活动架上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述调节块的一端铰接在所述固定架上，所述调节块的另一端设有长圆形的调节孔，通过贯穿该调节孔的连接件将所述活动架固定在所述调节块上。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述调节块的数量为两个，且两个所述调节块对
称分布在所述活动架的两侧，所述活动架的一端还固定有把手。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述驱动机构为滑台气缸，所述滑台气缸水平设置，所述固定架水平固定在所述滑台气缸的驱动块上。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述滑台气缸的缸体固定在基板上，所述基板上设有分别位于滑台气缸两侧的固定孔和转动孔，所述转动孔为圆弧形，所述固定孔为圆形且其数量为多个，其中一个固定孔的轴心为所述转动孔所在圆弧的圆心。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述静电棒通过连接架安装在所述抽吸罩的顶部，所述静电棒的吹气口朝向抽吸罩开口端的正前方并斜向下设置。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述连接架包括支架和固定在支架上的条形板，所述条形板的两端均安装有支座，所述静电棒的两端分别支撑在两所述支座上，且其中一个支座通过滑套套装在所述条形板上，并通过定位销将该滑套相对条形板锁止。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术是一种丝束端面吸丝装置，本技术首先通过静电棒向丝束的端部吹送带正负电荷的气团，进而中和丝束上的静电，达到除静电的目的，减少碎丝与丝束之间的粘附性，除完静电后，滑台气缸驱动抽吸罩使其向丝束的端面移动，直至抽吸罩的端口紧贴在定位丝束的夹具的侧面上，此时丝束的对应端部伸入到抽吸罩的内部，负压源在抽吸罩内部产生的负压将丝束端部的碎丝抽离，从而实现去除丝束端面碎丝的目的；本技术通过除静电和负压抽吸相结合的双重除碎丝方式，去除效果更好且速度更快，节约成本，品质可控，能够满足市场需求，推广应用的前景广阔。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0021]图3为本技术去除抽吸罩后的立体结构示意图；
[0022]图4为图3的主视图；
[0023]图5为抽吸罩安装在连接板上的立体结构示意图；
[0024]图6为连接架的立体结构示意图；
[0025]图7为本技术的使用状态图一；
[0026]图8为本技术的使用状态图二；
[0027]图中标号说明：
[0028]11、抽吸罩；12、防静电软垫；13、连接板；14、活动架；15、固定架；16、调节块；17、调节孔；18、把手；19、滑台气缸；20、基板；21、固定孔；22、转动孔；23、静电棒；24、支架；25、条形板；26、支座；27、定位销；28、丝束；29、夹具。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0030]实施例一，参照图1
‑
图8所示，一种丝束28端面吸丝装置，包括抽吸罩11和静电棒23，所述抽吸罩11安装在驱动其移动的驱动机构上，使用时，驱动机构驱动抽吸罩11移动使
其扣合在待除碎丝的丝束28端部，以将碎丝抽离丝束28，该抽吸罩11的一端开口、另一端与负压源接通，通过负压源产生的负压使得抽吸罩11内能够产生抽吸碎丝的负压，所述抽吸罩11的开口端用于扣合在丝束28的端部；所述静电棒23安装在所述抽吸罩11上，该静电棒23用于向丝束28的端部吹送带正、负电荷的气体，以去除丝束28上的静电；本技术通过除静电和负压抽吸相结合的双重除碎丝方式，并且可以同时清洁多支丝束28，去除效果更好且速度更快，节约成本，品质可控，能够满足市场需求，推广应用的前景广阔。
[0031]在本技术的一具体实施例中，所述抽吸罩11的开口端的端面上固定有一周连续的防静电软垫12，该防静电软垫12为矩形的空心环，通过设置防静电软垫12能够减少碎丝粘附在抽吸罩11的端口上，避免影响碎丝清除效果，同时也能够使得抽吸罩11与定位丝束28的夹具29贴合的更加紧密，保证抽吸效果；所述抽吸罩11水平固定在连接板13上，具体来说，抽吸罩11的端面固定在所述连接板13上，防静电软垫12也固定在所述连接板13上，且抽吸罩11和防静电软垫12分别位于连接板13的两侧，如图5所示，所述连接板13固定在调节架上，所述调节架安装在所述驱动机构上，连接板13上设有多个竖直的长圆孔，通过螺钉贯穿该长圆孔使得连接板13固定在调节架上，该长圆孔能够适当调节抽吸罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝束端面吸丝装置，其特征在于，包括：抽吸罩，所述抽吸罩安装在驱动机构上，该抽吸罩的一端开口、另一端与负压源接通，所述驱动机构驱动所述抽吸罩移动，以将抽吸罩扣合在待除碎丝的丝束端部；静电棒，所述静电棒安装在所述抽吸罩上，该静电棒用于向丝束的端部吹送带正、负电荷的气体。2.如权利要求1所述的一种丝束端面吸丝装置，其特征在于，所述抽吸罩的开口端的端面上固定有一周连续的防静电软垫。3.如权利要求1所述的一种丝束端面吸丝装置，其特征在于，所述抽吸罩水平固定在连接板上，所述连接板固定在调节架上，所述调节架安装在所述驱动机构上。4.如权利要求3所述的一种丝束端面吸丝装置，其特征在于，所述调节架包括固定架和活动架，所述固定架固定在所述驱动机构上，所述活动架的一端水平铰接在所述固定架上，所述活动架的另一端通过调节块与所述固定架连接，通过所述调节块调节所述活动架的摆动角度，所述连接板固定在所述活动架上。5.如权利要求4所述的一种丝束端面吸丝装置，其特征在于，所述调节块的一端铰接在所述固定架上，所述调节块的另一端设有长圆形的调节孔，通过贯穿该调节孔的连接件将所述活动架固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕杰，郭煌辉，秦小琨，
申请(专利权)人：苏州足迹智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：