本实用新型专利技术属于纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织生产用的纱线处理装置，包括箱体和送料机构，包括安装架和送料辊；张紧机构，包括张紧轮和固定安装在箱体上端面的第一传动机构，第一传动机构的驱动端贯穿箱体顶部并伸入箱体内与张紧轮连接；清灰机构包括振打轮和第二传动机构，第二传动机构的驱动端连接有振打轮且能够驱动振打轮转动；棉絮清理机构包括清理块，清理块内设有安装槽，安装槽内连接有纤维海绵，纤维海绵下端面设有纱线置入口；收集机构包括集屑斗和抽风机，集屑斗固定安装在箱体内且位于振打轮和清理块下方，抽风机设置在箱体下方，本实用新型专利技术清洁效果好，且能够避免纱线在清理过程中不易损坏断裂。纱线在清理过程中不易损坏断裂。纱线在清理过程中不易损坏断裂。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用的纱线处理装置
[0001]本技术属于纺织设备
，具体涉及一种纺织生产用的纱线处理装置。
技术介绍
[0002]服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业以及纺织业可持续发展至关重要。
[0003]目前，在纺织生产过程中对纱线的使用量很大，纱线在传送过程中其表面会粘黏很多毛絮、浮灰等其他杂质，会导致纱线加工成型的面料质量和穿着的舒适度极大的受损，严重影响其制品的质量。
[0004]现有的纺织设备在进行丝线纺织过程中，由于纱线在进行导向处理时，其表面的棉絮容易脱落在滚轮等导向机构上，同时棉絮也容易飘落在纺织设备上，对纺织设备的正常运转造成影响，如若纱线表面脱落的棉絮过多则会在后续布料生产过程中使得布料表面产生污渍，影响布料的产品效果。
技术实现思路
[0005]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种纺织生产用的纱线处理装置，能够进行二次清理，清洁效果好，且纱线在清理过程中不易损坏断裂。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种纺织生产用的纱线处理装置，包括箱体，所述箱体前侧开设有箱门，所述箱体下表面设有支撑座，所述箱体左、右两侧开设有过料口；
[0007]送料机构，所述送料机构包括安装架，所述安装架设置有两个，且分别固定连接在箱体外部的左、右两侧，所述安装架上安装有送料辊，用于传送纱线；
[0008]张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮和第一传动机构，所述第一传动机构固定安装在箱体上端面，且所述第一传动机构的驱动端贯穿箱体顶部并伸入箱体内与张紧轮连接，所述张紧轮用于对纱线进行张紧；
[0009]清理装置，所述清理机构包括清灰机构、棉絮清理机构和收集机构；
[0010]所述清灰机构包括振打轮和第二传动机构，所述振打轮设置为两个且分别位于张紧轮的左、右两侧，所述第二传动机构的驱动端连接有振打轮且能够驱动振打轮转动，所述振打轮用于带动纱线振动；
[0011]所述棉絮清理机构包括清理块，所述清理块固定安装在箱体内且位于清灰机构右侧，所述清理块下端面的中间位置向上开设有安装槽，且安装槽的左、右两侧贯通，所述安装槽内连接有纤维海绵，所述纤维海绵下端面设有开口朝下的纱线置入口，以供纱线穿过且纤维海绵的内侧面与纱线相紧贴；
[0012]所述收集机构包括集屑斗和抽风机，所述集屑斗固定安装在箱体内且位于振打轮和清理块下方，所述抽风机设置在箱体下方，所述抽风机的抽风管贯穿箱体底部并伸入箱体内与集屑斗下端连接。
[0013]进一步，所述过料口内侧上、下表面均连接有导线轮，且导线轮的外周壁与纱线相贴合。
[0014]进一步，所述第一传动机构为液压缸，所述液压缸下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的工作端与张紧轮连接。
[0015]进一步，所述第二传动机构为电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿箱体后侧壁并伸入箱体内与振打轮连接。
[0016]进一步，所述振打轮外周壁向内开设有一圈环形的凹槽，凹槽内沿振打轮的周向方向设有多个振打杆，且所述振打杆能够与纱线相紧贴。
[0017]进一步，所述振打杆整体呈圆柱型结构设置。
[0018]进一步，所述纤维海绵可拆卸连接在安装槽内。
[0019]进一步，所述纤维海绵与纱线相紧贴的内侧面呈锯齿结构设置。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]1、通过清灰机构、电机、振打轮、凹槽、振打杆、棉絮清理机构、清理块、安装槽和纤维海绵之间的配合使用，使得纱线通过清灰机构时，由电机驱动振打轮快速转动，将纱线上的浮灰、棉絮等杂质振动掉落，后续纱线穿过棉絮清理机构时，由清理块内的纤维海绵将未振落的棉絮清理，且采用纤维海绵对纱线进行清理不易将纱线过度摩擦以致断裂，通过清灰机构和棉絮清理机构实现对纱线的多重清理，清理效果更好。
[0022]2、通过设置收集机构、集屑斗和抽风机，使得纱线上的浮灰、棉絮等杂质被清理后，驱动抽风机将集屑斗内的浮灰、棉絮以及箱体内残留的杂质进行抽出清理，避免浮灰、棉絮残留在箱体内。
[0023]3、在纱线通过过料口进出入箱体时，过料口内侧上、下表面均连接有导线轮，能够转动引导纱线进出箱体，不让纱线与过料口之间直接接触产生摩擦，从而保护到纱线不被摩擦损坏。
附图说明
[0024]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术图1的背面结构示意图；
[0027]图3为本技术箱体的剖视图；
[0028]图4为本技术振打轮的结构示意图；
[0029]图5为本技术清理块的结构示意图；
[0030]附图标注如下：
[0031]箱体1、箱门11、支撑座12、过料口13、导线轮14、送料机构2、安装架21、送料辊22、张紧机构3、张紧轮31、液压缸32、伸缩杆33、清灰机构4、电机41、振打轮42、凹槽43、振打杆44、棉絮清理机构5、清理块51、安装槽52、纤维海绵53、收集机构6、集屑斗61、抽风机62、抽风管63。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0033]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]如图1～图5所示，一种纺织生产用的纱线处理装置，包括箱体1，所述箱体1前侧开设有箱门11，所述箱体1下表面设有支撑座12，所述箱体1左、右两侧开设有过料口13；
[0036]送料机构2，所述送料机构2包括安装架21，所述安装架21设置有两个，且分别固定连接在箱体1外部的左、右两侧，所述安装架21上安装有送料辊22，用于传送纱线；
[0037]张紧机构3，所述张紧机构3包括张紧轮31和第一传动机构，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用的纱线处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)前侧开设有箱门(11)，所述箱体(1)下表面设有支撑座(12)，所述箱体(1)左、右两侧开设有过料口(13)；送料机构(2)，所述送料机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)设置有两个，且分别固定连接在箱体(1)外部的左、右两侧，所述安装架(21)上安装有送料辊(22)，用于传送纱线；张紧机构(3)，所述张紧机构(3)包括张紧轮(31)和第一传动机构，所述第一传动机构固定安装在箱体(1)上端面，且所述第一传动机构的驱动端贯穿箱体(1)顶部并伸入箱体(1)内与张紧轮(31)连接，所述张紧轮(31)用于对纱线进行张紧；清理机构，所述清理机构包括清灰机构(4)、棉絮清理机构(5)和收集机构(6)；所述清灰机构(4)包括振打轮(42)和第二传动机构，所述振打轮(42)设置为两个且分别位于张紧轮(31)的左、右两侧，所述第二传动机构的驱动端连接有振打轮(42)且能够驱动振打轮(42)转动，所述振打轮(42)用于带动纱线振动；所述棉絮清理机构(5)包括清理块(51)，所述清理块(51)固定安装在箱体(1)内且位于清灰机构(4)右侧，所述清理块(51)下端面的中间位置向上开设有安装槽(52)，且安装槽(52)的左、右两侧贯通，所述安装槽(52)内连接有纤维海绵(53)，所述纤维海绵(53)下端面设有开口朝下的纱线置入口，以供纱线穿过且纤维海绵(53)的内侧面与纱线相紧贴；所述收集机构(6)包括集屑斗(61)和抽风机(62)，所述集屑斗(61)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国超，代明蓉，何全东，
申请(专利权)人：重庆宏畅羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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