一种适用于节段梁架设的自动涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:35379487 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-29 18:35
本实用新型专利技术提供一种适用于节段梁架设的自动涂胶装置,包括支撑平台、驱动电机、升降机构、涂胶机构以及转台;支撑平台的上端面为支撑平面,支撑平台底部四周分别设有支腿;升降机构设置于支撑平面上,并能够在支撑平面上沿水平方向的纵向移动;涂胶机构设置于升降机构,并通过升降机构驱动从而实现升降移动;涂胶机构上设有涂胶器;转台能够转动设置于支撑平面上,并位于涂胶器的底部;驱动电机设置于支撑平台上,并与转台传动连接,从而驱动转台转动;本实用新型专利技术提供的自动涂胶装置,结构简单,操作便捷,能实现自动涂胶,保证涂胶的均匀性和一致性,提升管件涂胶工效和工艺质量,降低涂胶人力成本及作业人员劳动强度,节约涂胶成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于节段梁架设的自动涂胶装置


[0001]本技术属于适用于节段梁架设的自动涂胶装置
,具体涉及一种适用于节段梁架设的自动涂胶装置。

技术介绍

[0002]现有建筑施工过程中,经常会遇到需要在建筑结构工件外周进行涂胶的情形;例如在预应力混凝土节段梁施工过程中,通常会设置胶接缝,且节段梁外周通常需要进行涂胶工序;现有技术中,节段梁涂胶工艺通常采用人工涂胶方式,这虽然在一定程度上能够满足现场施工的需求,但上述处理方式也存在着比较明显的缺陷;例如,人工涂胶的方式其涂胶的质量依赖于操作人员的操作水平,涂胶的一致性、均匀性难以保证;同时,人工涂胶的效率低,劳动强度大,人力成本高,变相增加了施工成本,涂胶装置往往无法精确定位,对涂胶质量造成严重的影响。
[0003]基于上述建筑施工工件涂胶中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种适用于节段梁架设的自动涂胶装置,旨在解决现有施工工件涂胶的问题。
[0005]本技术提供一种适用于节段梁架设的自动涂胶装置,该涂胶装置包括支撑平台、驱动电机、升降机构、涂胶机构以及转台;支撑平台的上端面为支撑平面,支撑平台底部四周分别设有支腿;升降机构设置于支撑平面上,并能够在支撑平面上沿水平方向的纵向移动;涂胶机构设置于升降机构,并通过升降机构驱动从而实现升降移动;涂胶机构上设有涂胶器;转台能够转动设置于支撑平面上,并位于涂胶器的底部;驱动电机设置于支撑平台上,并与转台传动连接,从而驱动转台转动。
[0006]进一步地,涂胶器移动设置于涂胶机构上,并能够沿水平方向的横向移动。
[0007]进一步地,支撑平面上固定设置有支撑底板,支撑底板上沿水平方向的纵向设有凸台,凸台上设有水平纵向滑块,水平纵向滑块沿水平方向的纵向滑动设置于凸台上;升降机构固定设置于水平纵向滑块上,并能够随水平纵向滑块一起移动。
[0008]进一步地,凸台包括第一凸台和第二凸台,第一凸台和第二凸台并排设置,并且第一凸台和第二凸台上分别设有水平纵向滑块;升降机构底部的两端分别固定连接于第一凸台和第二凸台的水平纵向滑块上。
[0009]进一步地,升降机构包括升降机底板、升降机支撑座、升降机以及升降机滑块;升降机底板沿水平方向固定设置于水平纵向滑块上;升降机支撑座沿竖直方向固定设置于升降机底板上,升降机底板上沿竖直方向设有升降机滑槽,升降机滑块滑动设置于升降机滑槽上;升降机设置于升降机支撑座上,并与升降机滑块传动连接,从而驱动升降机滑块在升降机滑槽上沿竖直方向往复移动。
[0010]进一步地,涂胶机构包括侧板和水平横向滑块;侧板设置于升降机滑块上,并能够随升降机滑块一起移动;侧板的外侧面上沿水平方向的横向设有水平滑槽,水平横向滑块能够滑动设置于水平滑槽内,涂胶器沿竖直方向连接于水平横向滑块上。
[0011]进一步地,升降机构包括支撑板,支撑板的底面固定连接于升降机底板上,支撑板的侧面固定连接于升降机支撑座上;升降机底板的侧面上设有挡块,凸台的一侧设有凸块;挡块在随升降机底板一起移动至预设位置时能够抵接在凸块上,从而限制升降机底板脱离凸台。
[0012]进一步地,侧板的外侧面上沿水平方向的横向设有两条水平滑槽,两条水平滑槽平行设置,并且每条水平滑槽上设有水平横向滑块;涂胶器的上下两端分别连接于两条水平滑槽的水平横向滑块上,且能够随两条水平滑槽的水平横向滑块一起移动。
[0013]进一步地,转台包括第一转台和第二转台,第一转台和第二转台分别用于安装工件;驱动电机固定设置于支撑平面上,并能够同时驱动第一转台和第二转台转动,从而进行涂料工艺。
[0014]进一步地,支撑平台为长方体结构,支撑平台的侧面上设有启动机构,启动机构包括启动按钮,启动按钮与驱动电机电连接,从而能够控制驱动电机的启闭。
[0015]本技术提供的适用于节段梁架设的自动涂胶装置,结构简单,操作便捷,能实现自动涂胶,保证涂胶的均匀性和一致性,提升管件涂胶工效和工艺质量,降低涂胶人力成本及作业人员劳动强度,节约涂胶成本,具有较好的应用前景和推广价值。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]以下将结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]图1 为本技术一种适用于节段梁架设的自动涂胶装置的立体图;
[0019]图2 为本技术底板与滑块连接示意图;
[0020]图3 为本技术升降机构意图;
[0021]图4 为本技术涂胶装置示意图;
[0022]图5 为本技术一种适用于节段梁架设的自动涂胶装置的侧视图;
[0023]图6 为本技术一种适用于节段梁架设的自动涂胶装置的主视图。
[0024]图中:1、支撑平台;2、驱动电机;3、升降机构;31、升降机底板;32、升降机滑块;33、升降机滑槽;34、支撑板;35、挡块;4、涂胶机构;41、侧板;42、水平横向滑块;43、水平滑槽;44、涂胶器;5、第一转台;6、第二转台;7、启动按钮;8、支撑底板;81、凸台;82、调整机构;9、水平纵向滑块;10、支腿。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0027]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于节段梁架设的自动涂胶装置,其特征在于,所述涂胶装置包括支撑平台(1)、驱动电机(2)、升降机构(3)、涂胶机构(4)以及转台;所述支撑平台(1)的上端面为支撑平面,所述支撑平台(1)底部四周分别设有支腿(10);所述升降机构(3)设置于所述支撑平面上,并能够在所述支撑平面上沿水平方向的纵向移动;所述涂胶机构(4)设置于所述升降机构(3),并通过所述升降机构(3)驱动从而实现升降移动;所述涂胶机构(4)上设有涂胶器(44);所述转台能够转动设置于所述支撑平面上,并位于所述涂胶器(44)的底部;所述驱动电机(2)设置于所述支撑平台(1)上,并与所述转台传动连接,从而驱动所述转台转动。2.根据权利要求1所述的适用于节段梁架设的自动涂胶装置,其特征在于,所述涂胶器(44)移动设置于所述涂胶机构(4)上,并能够沿水平方向的横向移动。3.根据权利要求1所述的适用于节段梁架设的自动涂胶装置,其特征在于,所述支撑平面上固定设置有支撑底板(8),所述支撑底板(8)上沿水平方向的纵向设有凸台(81),所述凸台(81)上设有水平纵向滑块(9),所述水平纵向滑块沿水平方向的纵向滑动设置于所述凸台(81)上;所述升降机构(3)固定设置于所述水平纵向滑块(9)上,并能够随所述水平纵向滑块(9)一起移动。4.根据权利要求3所述的适用于节段梁架设的自动涂胶装置,其特征在于,所述凸台(81)包括第一凸台和第二凸台,所述第一凸台和所述第二凸台并排设置,并且所述第一凸台和所述第二凸台上分别设有所述水平纵向滑块(9);所述升降机构(3)底部的两端分别固定连接于所述第一凸台和所述第二凸台的水平纵向滑块(9)上。5.根据权利要求3所述的适用于节段梁架设的自动涂胶装置,其特征在于,所述升降机构(3)包括升降机底板(31)、升降机支撑座、升降机以及升降机滑块(32);所述升降机底板(31)沿水平方向固定设置于所述水平纵向滑块(9)上;所述升降机支撑座沿竖直方向固定设置于所述升降机底板(31)上,所述升降机底板(31)上沿竖直方向设有升降机滑槽(33),所述升降机滑块(32)滑动设置于所述升降机滑槽(33)上;所述升降机设置于所述升降机支撑座上,并与所述升降机滑块(32)传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李京跃张久明王辉张光辉陈若檸龙果
申请(专利权)人:中国建筑土木建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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