一种饰面加工用防尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饰面加工用防尘罩，属于饰面加工技术领域，针对了现有的板材加工用防尘装置在进行板材除尘时，板材表面上粘附的灰尘和杂质难以清理和部分灰尘和较大的杂质容易被抽吸到吸尘泵内，从而造成吸尘泵内部损坏的问题，包括带式输料机，防尘罩的一侧设置有与吸尘泵的输出端连通的过滤机构，吸尘管远离过滤机构的一端连通有设置于防尘罩内的清理机构；本实用新型专利技术通过清理机构将木板材上的灰尘杂质均匀全面地抽吸，同时清理机构对木板材表面粘附的灰尘杂质进行清扫，方便抽吸，提高装饰纸贴合的质量，过滤机构对抽吸进来的灰尘杂质进行有效地分级过滤拦截，避免大量的灰尘和较大的杂质被抽吸到吸尘泵内。灰尘和较大的杂质被抽吸到吸尘泵内。灰尘和较大的杂质被抽吸到吸尘泵内。

【技术实现步骤摘要】
一种饰面加工用防尘罩


[0001]本技术属于饰面加工
，具体涉及一种饰面加工用防尘罩。

技术介绍

[0002]在板材加工工艺中，通常将制成的板材双面贴合装饰纸，用以装饰板材，提高板材制成家具的美观度。在板材的装饰纸贴合工序中，通常采用贴面热压机，操作人员将两张装饰纸贴合在板材的两个板面上，然后将装饰纸与板材统一送入贴面热压机的入口内热压，从而使得装饰纸与板材表面贴合紧固。
[0003]中国专利公开号：CN212171564U，一种板材加工用防尘装置，该申请中公开了一种板材加工用防尘装置，包括设置于热压机入口处的防尘罩、固定于所述防尘罩底部的支撑腿、设置于热压机入口并与所述支撑腿固定的吸尘横罐以及固定于防尘罩内的吸尘泵，所述吸尘横罐底部固定有竖直设置的吸尘管，所述吸尘管上端与所述吸尘横罐内部连通，所述吸尘管下端朝向进入热压机入口的板材表面；所述吸尘泵上连接有与所述吸尘横罐顶部连通的抽气管以及穿出所述防尘罩的排气管，上述申请中存在以下问题：
[0004]①
该申请通过吸尘泵和吸尘管将代加工的木板材表面上的灰尘和杂质进行抽吸清理，但木板材表面上有的灰尘和杂质是粘附在木板材的表面上的，只通过简单的抽吸难以将灰尘和杂质充分地抽吸清理掉。
[0005]②
该申请中吸尘泵进行抽吸灰尘和杂质时，部分灰尘和较大的杂质容易被抽吸到吸尘泵内，从而造成吸尘泵内部损坏，影响吸尘泵使用寿命。
[0006]因此，需要一种饰面加工用防尘罩，解决现有的板材加工用防尘装置在进行板材除尘时，板材表面上粘附的灰尘和杂质难以清理和部分灰尘和较大的杂质容易被抽吸到吸尘泵内，从而造成吸尘泵内部损坏的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种饰面加工用防尘罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饰面加工用防尘罩，包括带式输料机，所述带式输料机上设置有输送带，所述带式输料机的顶端固定有防尘罩，所述带式输料机的侧壁上固定有固定板，所述固定板的顶端固定有吸尘泵，所述防尘罩的一侧设置有与吸尘泵的输出端连通的过滤机构，所述过滤机构的一端连通有吸尘管，所述吸尘管远离过滤机构的一端连通有设置于防尘罩内的清理机构。
[0009]方案中需要说明的是，所述清理机构包括与防尘罩内侧壁固定的抽吸板，所述抽吸板内开设有通气腔，所述抽吸板的底端侧面上固定有开设有与通气腔连通的抽吸孔，所述抽吸孔设置有多个且呈等距分布，所述吸尘管的一端与通气腔连通，所述吸尘泵的输出端通过过滤机构和吸尘管与通气腔连通。
[0010]进一步值得说明的是，所述过滤机构包括与吸尘管的另一端连通的收集箱，所述
收集箱内侧壁固定有过滤板a和过滤板b，所述过滤板a上过滤孔直径小于过滤板b上的过滤孔直径，所述吸尘泵的输出端与收集箱内部连通。
[0011]更进一步需要说明的是，所述防尘罩的外侧壁固定有电机，所述防尘罩的侧壁上转动连接有位于抽吸板一侧且与抽吸板平齐的毛刷辊，所述电机的输出端与毛刷辊靠近电机的一端同轴固定。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述收集箱的顶端铰接有盖板，所述盖板的外表面上固定有把手。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述抽吸板的截面呈矩形，所述抽吸板长度和毛刷辊长度相等。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种饰面加工用防尘罩，至少包括如下有益效果：
[0015](1)木板材在经过抽吸板下方时，通过均匀分布的抽吸孔将木板材上的灰尘杂质均匀全面地抽吸，从而使得板材上的灰尘杂质不断从防尘罩内抽出到过滤机构内，从而有效防止了木板材进行热压时残留灰尘杂质，有利于防止木板材上的装饰纸与板材贴合时被损伤，提高装饰纸贴合的质量。
[0016](2)通过电机的输出端带动毛刷辊转动，毛刷辊先对木板材的表面进行刷扫，将木板材表面上的粘附的灰尘和杂质进行刷动，方便后续的充分抽吸。
[0017](3)灰尘和杂质通过吸尘管抽吸到收集箱内，过滤板a和过滤板b对抽吸进来的灰尘杂质进行有效地分级过滤拦截，避免大量的灰尘和较大的杂质被抽吸到吸尘泵内，防止对吸尘泵造成损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的毛刷辊局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的抽吸孔局部结构示意图；
[0021]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、清理机构；101、抽吸板；102、通气腔；103、抽吸孔；104、毛刷辊；105、电机；2、过滤机构；201、过滤板a；202、过滤板b；203、收集箱；3、防尘罩；4、带式输料机；5、吸尘泵；6、固定板；7、盖板；8、输送带；9、吸尘管。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种饰面加工用防尘罩，包括带式输料机4，带式输料机4上设置有输送带8，带式输料机4的顶端固定有防尘罩3，带式输料机4的侧壁上固定有固定板6，固定板6的顶端固定有吸尘泵5，防尘罩3的一侧设置有与吸尘泵5的输出端连通的过滤机构2，过滤机构2的一端连通有吸尘管9，吸尘管9远离过滤机构2的一端连通有设置于防尘罩3内的清理机构1；先将木板材放置到输送带8上，启动吸尘泵5进行工作，防尘罩3罩设在木板材的外部，对木板材进行防护，减少木板材表面上的灰尘和杂质，通过输送带8对木板材进行输送，木板材输送到防尘罩3内时，吸尘泵5通过过滤机构2和吸尘管9对清理机构1内进行抽吸，使得吸尘管9内形成负压，清理机构1将木板材上的灰尘杂质均匀全面地抽吸，同时清理机构1对木板材表面粘附的灰尘杂质进行清扫，方便抽吸，从而使得板材上的灰尘杂质不断通过清理机构1和吸尘管9从防尘罩3内抽出到过滤机构2内，从而有效防止了木板材进行热压时残留灰尘杂质，有利于防止木板材上的装饰纸与板材贴合时被损伤，提高装饰纸贴合的质量，过滤机构2对抽吸进来的灰尘杂质进行有效地分级过滤拦截，避免大量的灰尘和较大的杂质被抽吸到吸尘泵5内，防止对吸尘泵5造成损坏。
[0027]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，清理机构1包括与防尘罩3内侧壁固定的抽吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饰面加工用防尘罩，包括带式输料机(4)，其特征在于，所述带式输料机(4)上设置有输送带(8)，所述带式输料机(4)的顶端固定有防尘罩(3)，所述带式输料机(4)的侧壁上固定有固定板(6)，所述固定板(6)的顶端固定有吸尘泵(5)，所述防尘罩(3)的一侧设置有与吸尘泵(5)的输出端连通的过滤机构(2)，所述过滤机构(2)的一端连通有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)远离过滤机构(2)的一端连通有设置于防尘罩(3)内的清理机构(1)。2.根据权利要求1所述的一种饰面加工用防尘罩，其特征在于，所述清理机构(1)包括与防尘罩(3)内侧壁固定的抽吸板(101)，所述抽吸板(101)内开设有通气腔(102)，所述抽吸板(101)的底端侧面上固定有开设有与通气腔(102)连通的抽吸孔(103)，所述抽吸孔(103)设置有多个且呈等距分布，所述吸尘管(9)的一端与通气腔(102)连通，所述吸尘泵(5)的输出端通过过滤机构(2)和吸尘管(9)与通气腔(102)连通。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任书岭，
申请(专利权)人：宁夏大亚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：