本实用新型专利技术公开了一种浸膜饰面用防静电吸附装置，属于浸膜饰面技术领域，针对了对浸膜饰面在进行生产时防静电与静电吸附操作不便的问题，包括加工台，加工台的顶端侧壁固定有支撑架，加工台的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定座，固定座的一侧内壁转动连接有转动杆，转动杆的外表面固定有传送轮，转动杆位于加工台外侧的一端外表面紧固套接有转轮；本实用新型专利技术通过转轮与皮带的传动作用，使两个传送轮进行转动，对所要消除静电的膜进行传送，实现对膜在进行使用时的传送效果，同时在静电吸附板的作用下，对膜的表面所产生的电离子进行中和消除，实现对其的防静电吸附效果，减少杂质在膜表面的吸附。杂质在膜表面的吸附。杂质在膜表面的吸附。
【技术实现步骤摘要】
一种浸膜饰面用防静电吸附装置
[0001]本技术属于浸膜饰面
，具体涉及一种浸膜饰面用防静电吸附装置。
技术介绍
[0002]所谓静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷(流动的电荷就形成了电流)。当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电，而电荷分为正电荷和负电荷两种，也就是说静电现象也分为两种即正静电和负静电。
[0003]目前，在生产该膜时需要考虑消除静电，避免产生事故，通常需要保持薄膜表面的清洁度或整洁度，尽可能地避免引入异物等，往往难以有效地避免薄膜因静电等原因而吸附异物，在进行静电消除时，存在以下问题：
[0004]①
现有技术中，在进行膜的覆盖传送时，容易产生静电，使离型膜产生静电而容易吸附空气中的灰尘和轻质杂质，导致膜使用效果不佳；
[0005]②
现有的防静电设施大多固定连接在设备上，使用范围窄，不能配合多种设备使用，为了提高使用范围，能配合不同的设备使用；
[0006]因此，需要一种浸膜饰面用防静电吸附装置，解决现有技术中存在的对浸膜饰面在进行生产时防静电与静电吸附操作不便的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种浸膜饰面用防静电吸附装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸膜饰面用防静电吸附装置，包括加工台，所述加工台的顶端侧壁固定有支撑架，所述加工台的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定座，所述固定座的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定有传送轮，所述转动杆位于所述加工台外侧的一端外表面紧固套接有转轮，两个所述转轮的外表面设置有皮带，所述加工台的一侧安装有与其中一个所述转动杆一端连接的转动电机，所述支撑架的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的支撑板，所述支撑板位于所述传送轮的两侧，所述支撑架的上方设置有设置有静电吸附板，所述支撑架的一侧内壁转动连接有旋转杆，所述支撑架的一侧安装有与所述旋转杆的一端连接的驱动电机，所述加工台的上方设置有移动组件
[0009]方案中需要说明的是，所述移动组件包括与所述旋转杆的外表面紧固套接的两个呈对称设置的转动齿轮，所述支撑架的一侧安装有与所述转动齿轮相啮合的齿形板，两个所述齿形板呈对称设置，其中一个所述齿形板的底端侧壁固定有固定框，所述固定框的底端侧壁固定有两个呈对称设置的安装座，其中一个所述静电吸附板安装与安装座的内部，所述静电吸附板的顶端侧壁固定有固定块。
[0010]进一步值得说明的是，所述固定框的一侧内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面紧固套接有旋转齿轮，所述固定框的内部安装有与所述旋转齿轮相啮合的齿条板，
所述齿条板的一侧外壁固定有限位杆。
[0011]更进一步需要说明的是，所述限位杆的一端滑动于所述固定块的内部，所述限位杆靠近所述固定块的一端外表面为圆弧面。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述支撑架的一侧固定有移动板，所述移动板的底端侧壁固定有两个呈对称设置的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端侧壁固定有导向板，所述移动板的底端侧壁与其中一个所述齿形板的底端侧壁固定。
[0013]作为一种优选的实施方式，两个所述齿条板呈交错设置，固定框的一侧滑动连接有与所述旋转齿轮插接的定位杆。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述静电吸附板的底端与所述导向板的底端位于同一水平面上，所述支撑板的一端外表面为圆弧面。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种浸膜饰面用防静电吸附装置，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过转轮与皮带的传动作用，使两个传送轮进行转动，对所要消除静电的膜进行传送，实现对膜在进行使用时的传送效果，同时在静电吸附板的作用下，对膜的表面所产生的电离子进行中和消除，实现对其的防静电吸附效果，减少杂质在膜表面的吸附。
[0017](2)通过驱动电机使转动杆进行转动，在转动齿轮与齿形板的作用下，实现对移动板与固定框的移动操作，使静电吸附板能够向上进行移动，以便于对其进行更换处理，对不同厚度的膜进行静电消除操作，同时在两个导向板的作用下，对膜在进行移动时的方向进行限位，使其能够进行水平移动。
附图说明
[0018]图1为本技术的主剖结构示意图；
[0019]图2为图1中A区域放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B区域放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的主视结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、支撑架；3、固定座；4、转动杆；5、传送轮；6、转轮；7、皮带；8、转动电机；9、支撑板；10、静电吸附板；11、旋转杆；12、驱动电机；13、移动组件；130、转动齿轮；131、齿形板；132、固定框；133、安装座；134、固定块；14、转动轴；15、旋转齿轮；16、齿条板；17、限位杆；18、移动板；19、伸缩弹簧；20、导向板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种浸膜饰面用防静电吸附装置，包括加工台1，加工台1的顶端侧壁固定有支撑架2，加工台1的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定座3，固定座3的一侧内壁转动连接有转动杆4，转动杆4的外表面固定有传送轮5，转动杆4位于加工台1外侧的一端外表面紧固套接有转轮6，两个转轮6的外表面设置有皮带7，加工台1的一侧安装有与其中一个转动杆4一端连接的转动电机8，支撑架2的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的支撑板9，支撑板9位于传送轮5的两侧，支撑架2的上方设置有设置有静电吸附板10，支撑架2的一侧内壁转动连接有旋转杆11，支撑架2的一侧安装有与旋转杆11的一端连接的驱动电机12，加工台1的上方设置有移动组件13，具体的，通过转动电机8带动转轮6进行转，在转轮6与皮带7的传动作用下，使两个传送轮5进行转动，对所要消除静电的膜进行传送，实现对膜在进行使用时的传送效果，同时在静电吸附板10的作用下，对膜的表面所产生的电离子进行中和消除，实现对其的防静电吸附效果，减少杂质在膜表面的吸附。
[0027]进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，移动组件13包括与旋转杆11的外表面紧固套接的两个呈对称设置的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸膜饰面用防静电吸附装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端侧壁固定有支撑架(2)，所述加工台(1)的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的固定座(3)，所述固定座(3)的一侧内壁转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外表面固定有传送轮(5)，所述转动杆(4)位于所述加工台(1)外侧的一端外表面紧固套接有转轮(6)，两个所述转轮(6)的外表面设置有皮带(7)，所述加工台(1)的一侧安装有与其中一个所述转动杆(4)一端连接的转动电机(8)，所述支撑架(2)的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的支撑板(9)，所述支撑板(9)位于所述传送轮(5)的两侧，所述支撑架(2)的上方设置有静电吸附板(10)，所述支撑架(2)的一侧内壁转动连接有旋转杆(11)，所述支撑架(2)的一侧安装有与所述旋转杆(11)的一端连接的驱动电机(12)，所述加工台(1)的上方设置有移动组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种浸膜饰面用防静电吸附装置，其特征在于：所述移动组件(13)包括与所述旋转杆(11)的外表面紧固套接的两个呈对称设置的转动齿轮(130)，所述支撑架(2)的一侧安装有与所述转动齿轮(130)相啮合的齿形板(131)，两个所述齿形板(131)呈对称设置，其中一个所述齿形板(131)的底端侧壁固定有固定框(132)，所述固定框(132)的底端侧壁固定有两个呈对称设置的安装座(133)，其中一个所述静电吸附板(10)安...
【专利技术属性】
技术研发人员：任书岭，
申请(专利权)人：宁夏大亚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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