本实用新型专利技术公开了一种板材加工环保型除尘装置，属于板材加工技术领域，针对了板材加工除尘装置在使用时，板材容易在传送的过程中，被除尘刷往复接触剐蹭，受摩擦力作用，发生位置偏移，还有除尘刷长期使用不便于拆卸更换的问题，包括两侧为敞口的传送箱、带式传送机以及除尘刷，传送箱内侧的上方设置有升降供滑机构，除尘刷与带式传送机之间设置有限位机构；本实用新型专利技术通过限位机构的设置，板材在被带式传送机传送的过程中，可由平推部件作用，推动U型活动架，使得U型活动架带动转轮与板材侧边抵触，继而转轮即伴随板材的传送受摩擦进行自转，不对板材的传送过程造成阻碍，并且两个U型活动架相配合，可有效地对板材实施定位效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工环保型除尘装置
[0001]本技术属于板材加工
，具体涉及一种板材加工环保型除尘装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，划分为薄板、中板、厚板、特厚板，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，板材在加工后，表面会遗留有灰尘，需要通过除尘装置将灰尘清除掉以方便后期的包装。
[0003]现有技术中专利公告号为CN216174563U的一种板材加工用的除尘装置，该专利通过一号电机配合一号轴、半齿轮、一号齿轮和二号齿轮带动二号轴往复正反转，二号轴通过螺旋槽配合连接块、二号电机和三号轴带动除尘刷一边旋转一边往复前后移动并将板材上面的灰尘清除掉，实现了能够对不同宽度的板材进行充分除尘的效果，提高了板材除尘的效率，但在实际使用中仍存在以下不足：
[0004]①
上述专利中缺乏对板材限位结构的涉及，板材在传送的过程中，容易被除尘刷往复接触剐蹭，受摩擦力作用，发生位置偏移，导致传送的过程中发生不稳，影响清洁效果。
[0005]②
上述专利中除尘刷与电动伸缩杆之间为固定设计，不便于在除尘刷长期使用出现受损或粘附有较多杂质时，及时有效地对除尘刷进行拆卸更换，不利于长期的使用效果。
[0006]因此，需要一种板材加工环保型除尘装置，解决现有技术中存在的板材加工除尘装置在使用时，板材容易在传送的过程中，被除尘刷往复接触剐蹭，受摩擦力作用，发生位置偏移，还有除尘刷长期使用不便于拆卸更换的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种板材加工环保型除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工环保型除尘装置，包括两侧为敞口的传送箱、安装于所述传送箱内侧中的带式传送机以及活动设置于所述带式传送机上方的除尘刷，所述传送箱内侧的上方设置有升降供滑机构，所述除尘刷与所述带式传送机之间设置有限位机构；
[0009]所述限位机构包括两个对称滑动设置于所述带式传送机上方的U型活动架和若干个转动设置于所述U型活动架内侧中的转轮，所述传送箱两侧壁厚中均水平开设有活动腔，所述活动腔内设置有用于推拉U型活动架的平推部件；
[0010]所述升降供滑机构包括安装于所述传送箱一侧内壁上方的第一电机和固接于所述第一电机输出轴上的第一螺杆，所述第一螺杆的末端与所述第一电机另一侧内壁转动相连，所述第一螺杆的杆身上螺纹连接有第一螺母座，所述第一螺母座正对所述带式传送机的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸
缩端与所述除尘刷可拆卸相连。
[0011]方案中需要说明的是，所述平推部件包括水平转动设置于所述活动腔两侧内壁之间的第二螺杆和两个对称螺纹连接于所述第二螺杆杆身上的第二螺母座，所述U型活动架与所述第二螺杆之间设置有两个呈八字状的推杆，所述推杆的一端与所述U型活动架相铰接，所述推杆另一端铰接有与所述第二螺母座相固定的限位块，所述传送箱内侧壁上开设有与所述活动腔相连通并用于所述限位块滑动的滑缝。
[0012]进一步值得说明的是，所述传送箱的顶部对称转动设置有两个皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传送皮带，所述皮带轮的底端垂直固定有传动杆，所述传动杆的末端穿入所述活动腔内侧并固定有第一锥齿轮，所述第二螺杆的杆身上紧固套接有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，其中一个所述皮带轮的顶端固接有操控杆。
[0013]更进一步需要说明的是，所述传送箱两侧内壁之间水平固定有与所述第一螺杆平行的导向杆，所述导向杆的杆身上滑动设置有与所述第一螺母座侧壁相固接的滑座。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定有内部为空腔的固定板，所述除尘刷上垂直固定有供插框，所述供插框内侧设置有内部为空腔的插座，所述插座与所述固定板相连通固定，并且所述固定板内设置有插接部件。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述插接部件包括两个对称滑动设置于所述固定板内的活动座和两个对称滑动设置于所述插座内的活动板，两个所述活动板分别与两个所述活动座对应固接，两个所述活动板相远离的一面上均垂直固接有固定块，所述供插框的内侧壁上开设有与所述固定块相配合的插孔，所述固定块穿出所述插座并穿入所述插孔内，两个所述活动座相远离的一侧均固接有压杆，所述压杆的末端穿出所述固定板。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述压杆位于所述固定板内侧的杆身上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与所述活动座相固接，所述压紧弹簧的另一端与所述固定板内侧壁相固接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的一种板材加工环保型除尘装置，至少包括如下有益效果：
[0018](1)通过限位机构的设置，板材在被带式传送机传送的过程中，可由平推部件作用，推动U型活动架，使得U型活动架带动转轮与板材侧边抵触，继而转轮即伴随板材的传送受摩擦进行自转，不对板材的传送过程造成阻碍，并且两个U型活动架相配合，可有效地对板材实施定位效果，保证板材在传送清洁过程中的稳定性。
[0019](2)通过插接部件、供插框以及插座的设置，倘若长期使用，除尘刷刷面出现受损或粘附有较多杂质时，可由其中插接部件解除插座与供插框之间固定连接效果，继而人工直接下拉除尘刷，便可将除尘刷从电动伸缩杆的伸缩端上取下进行更换清洗，便于二次使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0023]图4为本技术的升降供滑机构结构示意图；
[0024]图5为本技术的插接部件结构示意图。
[0025]图中：1、传送箱；2、带式传送机；3、除尘刷；4、第一电机；5、第一螺杆；6、第一螺母座；7、滑座；8、导向杆；9、第二电机；10、电动伸缩杆；11、U型活动架；12、转轮；13、活动腔；14、第二螺杆；15、第二螺母座；16、限位块；17、推杆；18、传动杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、皮带轮；22、传送皮带；23、操控杆；24、供插框；25、固定板；26、插座；27、活动座；28、活动板；29、固定块；30、压杆；31、压紧弹簧。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0027]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工环保型除尘装置，其特征在于，包括两侧为敞口的传送箱(1)、安装于所述传送箱(1)内侧中的带式传送机(2)以及活动设置于所述带式传送机(2)上方的除尘刷(3)，所述传送箱(1)内侧的上方设置有升降供滑机构，所述除尘刷(3)与所述带式传送机(2)之间设置有限位机构；所述限位机构包括两个对称滑动设置于所述带式传送机(2)上方的U型活动架(11)和若干个转动设置于所述U型活动架(11)内侧中的转轮(12)，所述传送箱(1)两侧壁厚中均水平开设有活动腔(13)，所述活动腔(13)内设置有用于推拉U型活动架(11)的平推部件；所述升降供滑机构包括安装于所述传送箱(1)一侧内壁上方的第一电机(4)和固接于所述第一电机(4)输出轴上的第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的末端与所述第一电机(4)另一侧内壁转动相连，所述第一螺杆(5)的杆身上螺纹连接有第一螺母座(6)，所述第一螺母座(6)正对所述带式传送机(2)的一端安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端与所述除尘刷(3)可拆卸相连。2.根据权利要求1所述的一种板材加工环保型除尘装置，其特征在于：所述平推部件包括水平转动设置于所述活动腔(13)两侧内壁之间的第二螺杆(14)和两个对称螺纹连接于所述第二螺杆(14)杆身上的第二螺母座(15)，所述U型活动架(11)与所述第二螺杆(14)之间设置有两个呈八字状的推杆(17)，所述推杆(17)的一端与所述U型活动架(11)相铰接，所述推杆(17)另一端铰接有与所述第二螺母座(15)相固定的限位块(16)，所述传送箱(1)内侧壁上开设有与所述活动腔(13)相连通并用于所述限位块(16)滑动的滑缝。3.根据权利要求2所述的一种板材加工环保型除尘装置，其特征在于：所述传送箱(1)的顶部对称转动设置有两个皮带轮(21)，两个所述皮带轮(21)之间传动连接有传送皮带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：任书岭，
申请(专利权)人：宁夏大亚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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