一种铝合金板材冷轧段传送辊的清理装置，包括清理辊和升降装置，所述升降装置包括转动机构、传动机构、升降架和固定台，所述转动机构通过小轴承座安装在所述升降架上，且所述转动机构的右侧轴端固接在第二驱动电机的输出轴端，所述传动机构通过小轴承座安装在所述升降架上，所述升降架对称固定在安装板两侧板的内侧，所述升降架上表面固接有固定台，所述清理辊的两侧轴端通过轴承转动固接在所述固定台上，所述清理辊设置在传送辊的下方；本实用新型专利技术利用可升降的清理装置对传送辊表面灰尘进行清理，传动辊工作时也可同步实现清理工作，操作方便，且升降装置可实现清理装置的进退控制，可自由调节清理工作的清理强度，提高工作的有效程度。的有效程度。的有效程度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材冷轧段传送辊的清理装置
[0001]本技术涉及辊表面清理装置领域，尤其涉及一种铝合金板材冷轧段传送辊的清理装置。
技术介绍
[0002]传送辊为传动装置的组件，起到传输导向的作用，传送辊经过长时间的使用，其辊面上容易集聚灰尘等杂物，若不及时清理，容易造成传输设备故障，影响传输作业，因此有必要对传送辊表面进行定期的清理，为此，申请公布号为CN107350189A的专利技术专利申请公开了一种辊表面清理装置，包括U形板，所述U形板的两侧板之间设有清理辊，所述清理辊的右侧轴端固接驱动电机的输出轴端，所述驱动电机固定安装在U形板的右侧板上，所述清理辊的正上方设有刮刀辊，所述刮刀辊设有若干个一体化结构的刮动齿钩，所述刮动齿钩抵触清理辊的外圆辊边缘，所述清理辊的下方设有两个磨砂辊，所述磨砂辊的外圆辊边缘抵触清理辊的外圆辊边缘。该专利技术结构简单，对辊面清理干净、彻底，但是其结构固定，清理辊表面时清理强度调节不便，不易操作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决传送辊清理装置结构固定、清理强度不可调的问题。
[0004]本技术的技术解决方案是：
[0005]一种铝合金板材冷轧段传送辊的清理装置，包括清理辊和升降装置，所述升降装置包括转动机构、传动机构、升降架和固定台，所述转动机构通过小轴承座安装在所述升降架上，且所述转动机构的右侧轴端固接在第二驱动电机的输出轴端，所述传动机构通过小轴承座安装在所述升降架上，所述升降架对称固定在安装板两侧板的内侧，所述升降架上表面固接有固定台，所述清理辊的两侧轴端通过轴承转动固接在所述固定台上,所述清理辊设置在传送辊的下方。
[0006]本技术的有益效果为：
[0007]本技术利用可升降的清理装置对传送辊表面灰尘进行清理，传动辊工作时也可同步实现清理工作，操作方便，且升降装置可实现清理装置的进退控制，可自由调节清理工作的清理强度，提高工作的有效程度。
[0008]进一步的，所述传送辊的两侧轴端通过轴承转动设置在安装板的侧板上的大轴承座内，且传送辊的右侧轴端固接第一驱动电机的输出轴端，所述第一驱动电机固定安装在安装板的右侧板上。
[0009]进一步的，所述清理辊上密布刷毛。
[0010]进一步的，所述转动机构包括一个转动轴和两个转动轮组，所述转动轴穿插固定在转动轮组偏离中心的位置，所述转动轴通过小轴承座安装在升降架上，且所述转动轴的右侧轴端固接在第二驱动电机的输出轴端，所述传动机构包括两个传动轴和两个传动轮组，所述传动轴穿插固定在传动轮组偏离中心的位置，所述传动轴的两侧轴端通过轴承转
动设置在升降架的侧板上的小轴承座内，所述转动轮组和所述传动轮组抵触。
[0011]进一步的，所述升降架包括两个U形固定架和两个倒U形滑动架，所述U形固定架对称固定在安装板两侧板的内侧，所述U形固定架上设置有滑槽，所述倒U形滑动架下端卡接在所述滑槽内且可沿滑槽上、下移动，所述转动轴通过小轴承座穿插连接两个U形固定架，所述传动轴通过小轴承座穿插固定在倒U形滑动架上。
[0012]进一步的，所述转动轮组包括一个转动主齿轮和两个转动副轮，所述转动主齿轮和所述转动副轮均固接在所述转动轴上，且所述转动主齿轮在两个转动副轮之间，所述传动轮组包括一个传动主齿轮和两个传动副轮，所述传动主齿轮和所述传动副轮均固接在所述传动轴上，且所述传动主齿轮在两个传动副轮之间，所述转动主齿轮与所述传动主齿轮啮合，所述转动副轮外缘与所述传动副轮外缘抵触。
附图说明
[0013]图1是技术的结构示意图，
[0014]图2是技术A处的局部视图，
[0015]图3时技术升降架的部分剖视图
[0016]其中1.安装板、2.清理辊、3.小轴承座、4.固定台、5.第二驱动电机、6.传送辊、7. 大轴承座、8.第一驱动电机、9.转动轴、10.转动轮组、11.传动轴、12.传动轮组、13.U 形固定架、14.倒U形滑动架。
具体实施方式
[0017]参看图1，一种铝合金板材冷轧段传送辊的清理装置，包括清理辊2和升降装置，所述升降装置包括转动机构、传动机构、升降架和固定台4，所述转动机构通过小轴承座3 安装在所述升降架上，且所述转动机构的右侧轴端固接在第二驱动电机5的输出轴端，所述传动机构通过小轴承座3安装在所述升降架上，所述升降架对称固定在安装板1两侧板的内侧，所述升降架上表面固接有固定台4，所述清理辊2的两侧轴端通过轴承转动固接在所述固定台4上，所述清理辊2设置在传送辊6的下方。
[0018]具体实施时，所述第二驱动电机5驱动转动机构转动，所述转动机构带动传动机构一起旋转，当所述转动机构轴端和所述传动机构轴端越来越远时，升降架携固定台4不断上升，此时，清理辊2不断靠近传送辊6并与传送辊6抵触；当所述转动机构轴端和所述传动机构轴端越来越近时，升降架携固定台4不断下降，此时，清理辊2不断远离传送辊6，因此，可通过控制转动机构的旋转来控制升降架的上升和下降，进而调节清理辊2与传送辊6的距离或抵触程度。
[0019]本实施例中，所述传送辊6的两侧轴端通过轴承转动设置在安装板1的侧板上的大轴承座7内，且传送辊6的右侧轴端固接第一驱动电机8的输出轴端，所述第一驱动电机8 固定安装在安装板1的右侧板上；所述第一电机8可驱动所述传送辊6轴承转动。
[0020]本实施例中，所述清理辊2上密布刷毛；具体实施时，所述刷毛固定在所述清理辊2 表面，当清理辊2转动时，刷毛随清理辊2一起转动。
[0021]本实施例中，所述转动机构包括一个转动轴9和两个转动轮组10，所述转动轴9穿插固定在转动轮组10偏离中心的位置，所述转动轴9通过小轴承座3安装在升降架上，且所
述转动轴9的右侧轴端固接在第二驱动电机5的输出轴端，所述传动机构包括两个传动轴11和两个传动轮组12，所述传动轴11穿插固定在传动轮组12偏离中心的位置，所述传动轴11的两侧轴端通过轴承转动设置在升降架的侧板上的小轴承座3内，所述转动轮组10和所述传动轮组12抵触；具体实施时，所述第二驱动电机5驱动转动轴9旋转，所述转动轮组10随所述转动轴9一同旋转，所述转动轮组10通过传动轮组12的传动，带动所述传动轴共同旋转。
[0022]本实施例中所述升降架包括两个U形固定架13和两个倒U形滑动架14，所述U形固定架13对称固定在安装板1两侧板的内侧，所述U形固定架13上设置有滑槽，所述倒U 形滑动架14下端卡接在所述滑槽内且可沿滑槽上、下移动，所述转动轴9通过小轴承座3 穿插连接两个U形固定架13，所述传动轴11通过小轴承座3穿插固定在倒U形滑动架14 上；具体实施时，在转动轴9带动传动轴11旋转的过程中，所述传动轴11会带着所述倒 U形滑动架14在U形固定架13的滑槽内上、下滑动，进而实现升降架的上升或下降。
[0023]本实施例中，所述转动轮组10包括一个转动主齿轮和两个转动副轮，所述转动主齿轮和所述转动副轮均固接在所述转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材冷轧段传送辊的清理装置，其特征在于，包括清理辊和升降装置，所述升降装置包括转动机构、传动机构、升降架和固定台，所述转动机构通过小轴承座安装在所述升降架上，且所述转动机构的右侧轴端固接在第二驱动电机的输出轴端，所述传动机构通过小轴承座安装在所述升降架上，所述升降架对称固定在安装板两侧板的内侧，所述升降架上表面固接有固定台，所述清理辊的两侧轴端通过轴承转动固接在所述固定台上,所述清理辊设置在传送辊的下方。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材冷轧段传送辊的清理装置，其特征在于，所述传送辊的两侧轴端通过轴承转动设置在安装板的侧板上的大轴承座内，且传送辊的右侧轴端固接第一驱动电机的输出轴端，所述第一驱动电机固定安装在安装板的右侧板上。3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材冷轧段传送辊的清理装置，其特征在于，所述清理辊上密布刷毛。4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材冷轧段传送辊的清理装置，其特征在于，所述转动机构包括一个转动轴和两个转动轮组，所述转动轴穿插固定在转动轮组偏离中心的位置，所述转动轴通过小轴承座安装在升降架上，且所述转动轴的右侧轴端固接在第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭新虎，宋喜波，李朝鹏，訾革命，
申请(专利权)人：河南明晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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