一种铝合金橘皮花纹板加工工艺及其加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金橘皮花纹板加工工艺，铝合金橘皮花纹板的加工工艺包括以下步骤：S1、上卷；S2、穿带；S3、建张；S4、运行；S5、压花；S6、清洗；S7、矫直；S8、降速及停机；S9、下卷，能够将压花、清洗及拉矫一次性完成，大大提高了铝合金橘皮花纹板加工效率。本发明专利技术还公开了一种铝合金橘皮花纹板加工装置，包括铝合金橘皮花纹板加工工艺中的压花装置，压花装置包括底座、两个U型固定架、顶座、上压花辊和下压花辊，两个U型固定架分别固定连接在底座的两端，顶座固定安装在两个U型固定架的顶端，能够对上压花辊进行抬起和压下，方便调节上压花辊与下压花辊之间的间隙及对铝卷的压力，便于对不同厚度的铝卷进行压花，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝板加工，尤其涉及一种铝合金橘皮花纹板加工工艺及其加工装置。

技术介绍

1、目前，压花工艺均由压花辊对铝板施加压力使之表面发生塑性变形而获得。压花过程在两辊/四辊/六辊轧机上进行，其共同点是均有传动机构带动工作辊转动来实现压花的顺利进行，其传动机构可以是单辊传动，也可以是双辊传动。

2、现有的铝板在轧机上压花后还要再转入其他加工线进行清洗或拉矫板形，极大的降低了加工压花铝板的效率。因此，提出一种铝合金橘皮花纹板加工工艺及其加工装置解决以上问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铝合金橘皮花纹板加工工艺及其加工装置，解决现有的铝板在轧机上压花后还要再转入其他加工线进行清洗或拉矫板形，极大的降低了加工压花铝板效率的技术问题。

2、为实现上述目的，本专利技术是采用以下技术方案实现的：

3、一种铝合金橘皮花纹板加工工艺，所述铝合金橘皮花纹板的加工工艺包括以下步骤：

4、s1、上卷：将待压花的铝合金卷材用行车吊至开卷机并完成上机；

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【技术保护点】

1.一种铝合金橘皮花纹板加工工艺，其特征在于：所述铝合金橘皮花纹板的加工工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金橘皮花纹板加工工艺，其特征在于：所述卷材为1系O/H22/H24状态铝合金卷材，所述卷材的厚度为0.5-0.7mm，宽度为1220-1500mm。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金橘皮花纹板加工工艺，其特征在于：所述V1为0.3m/min，所述V2为30-50m/min。

4.一种铝合金橘皮花纹板加工装置，包括权利要求1-3任一项所述的铝合金橘皮花纹板加工工艺中的压花装置，其特征在于：所述压花装置包括底座、两个U型固定架、顶座...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金橘皮花纹板加工工艺，其特征在于：所述铝合金橘皮花纹板的加工工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金橘皮花纹板加工工艺，其特征在于：所述卷材为1系o/h22/h24状态铝合金卷材，所述卷材的厚度为0.5-0.7mm，宽度为1220-1500mm。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金橘皮花纹板加工工艺，其特征在于：所述v1为0.3m/min，所述v2为30-50m/min。

4.一种铝合金橘皮花纹板加工装置，包括权利要求1-3任一项所述的铝合金橘皮花纹板加工工艺中的压花装置，其特征在于：所述压花装置包括底座、两个u型固定架、顶座、上压花辊和下压花辊，两个所述u型固定架分别固定连接在底座的两端，所述顶座固定安装在两个u型固定架的顶端，所述上压花辊和下压花辊从上往下依次设置在两个u型固定架之间，所述上压花辊和下压花辊的两端均通过轴承转动连接有轴承箱，所述顶座的一端固定连接有上压花辊调节电机，所述顶座内开设有空腔，所述空腔内设置有对上压花辊升降的升降机构，所述压花装置的入料侧设置有两个导向机构，两个所述导向机构分别位于两个u型固定架上。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金橘皮花纹板加工装置，其特征在于：所述轴承箱位于u型固定架的开口内，所述轴承箱的两侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋喜波，柴明科，李克振，荆照锋，
申请(专利权)人：河南明晟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：