一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸轧生产设备技术领域，具体涉及一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置


[0001]本技术涉及铸轧生产设备
，具体涉及一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置
。

技术介绍

[0002]铝合金板材加工铸轧时，一般是液态铝合金注入铸轧机的铸轧辊之间完成冷却
、
结晶变形过程，直到成为所需要断面形状的铝合金带坯；此过程铸轧辊的辊套外表面与炙热的金属液接触，辊套内部又有强力冷却水的冲刷，以便迅速地带走大量的热量
。
[0003]目前利用铸轧机铸轧生产铝合金铸轧板的过程中，生产过程中产生的一些铝屑以及加工车间内的灰尘
、
烟尘不可避免地会落在铸轧机铸轧辊的表面，如不将落在铸轧辊辊面的铝屑
、
灰尘以及烟尘等杂质去掉，会导致铸轧生产的铝合金铸轧板板面出现印痕
、
斑点等质量问题，严重影响铝合金铸轧板的生产质量
。
然而铸轧机上并没有清除铸轧辊辊面杂质的机构，而其他设备也不能有效地将落在铸轧辊辊面的杂质去掉，例如风机，如风机风力过大还存在将其他杂质吹至铸轧辊辊面的现象
。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术落在铸轧辊辊面的杂质不便清理的问题，提供一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置，该装置可有效地将落在铸轧辊辊面的杂质吹离辊面，从而避免铸轧生产的铝合金铸轧板板面出现印痕
、
斑点等质量问题；同时还便于调整吹扫铸轧辊辊面的角度，提高吹扫铸轧辊辊面的效果
。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置，包括铸轧机机架，还包括支撑机构和喷气管，所述铸轧机机架上间隔布设有多个所述支撑机构，所述支撑机构包括底座
、
连接柱
、
支撑杆和支撑套，所述底座固定设置在铸轧机机架上，所述底座上表面中心位置处设置有立柱，所述连接柱底部开设有开槽，连接柱通过所述开槽套设在立柱上；所述支撑杆设置在连接柱的顶部，所述支撑套固定设置在支撑杆的顶部，所述支撑套内壁开设有滑槽，支撑套顶部开设有与所述滑槽相连通的限位孔，通过多个安装在铸轧机机架上的支撑机构对喷气管产生支撑作用
。
[0006]所述喷气管套设在多个所述支撑套内，所述喷气管的一端连通有喷气软管，所述喷气软管的一端连接有空压机；所述喷气管上间隔布设有多个喷气支管，每个所述喷气支管的端部均设置有喷气嘴；所述喷气管上间隔布设有多个与滑槽相匹配的滑环，所述滑环上环形布设有多个限位槽，空压机可产生压缩气体，并且使得压缩气体依次通过喷气软管
、
喷气管和喷气支管由喷气嘴喷出吹扫铸轧辊
。
[0007]进一步地，所述立柱上环形布设有多个卡块，所述开槽内壁环形布设有多个与卡块相匹配的卡槽，所述卡块卡设在所述卡槽内，通过卡块与卡槽的配合可有效防止连接柱转动，同时便于拆卸和安装连接柱和支撑杆
。
[0008]进一步地，所述连接柱顶部开设有螺纹槽，所述支撑杆底部固定设置有螺纹柱，所
述螺纹柱通过螺纹槽与连接柱螺纹可拆卸连接，其目的是便于拆卸和安装支撑杆
。
[0009]进一步地，所述喷气管与喷气软管的连接处还设置有球阀，通过球阀可便于操作人员控制压缩气体的通入或者停止进入喷气管
。
[0010]进一步地，所述滑环转动设置在滑槽内，所述限位孔内插设有插销，所述插销下端插设在其中一个所述限位槽内，通过插销与限位孔和限位槽的配合，可有效防止在该装置吹扫铸轧辊的过程中，出现喷气管转动的现象
。
[0011]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]本技术能有效地吹扫落在铸轧辊表面的铝屑
、
灰尘
、
烟尘等杂质，将落在铸轧辊辊面的杂质吹离辊面，从而避免铸轧生产的铝合金铸轧板板面出现印痕
、
斑点等质量问题，提高了铝合金铸轧板的生产质量；同时该装置还便于调整吹扫铸轧辊的吹扫角度，从而可提高吹扫铸轧辊辊面的效果
。
[0013]本技术通过空压机产生压缩空气，并且可使压缩空气依次经过喷气软管
、
喷气管和喷气支管由喷气嘴喷出，通过喷气嘴喷出压缩气体吹扫铸轧辊，从而可达到吹扫铸轧辊
、
清扫铸轧辊辊面杂质的效果
。
[0014]本技术的支撑机构用于安装支撑喷气管，通过支撑套内的滑槽与喷气管上滑环的配合，便于转动喷气管
、
以达到调整喷气嘴吹扫铸轧辊辊面角度的效果；同时通过插销与限位孔和限位槽的配合，可在调整完喷气嘴的吹扫角度后对喷气管进行限位固定，以防止在吹扫铸轧辊的过程喷气管出现转动的现象，影响到喷气嘴的吹扫角度
。
附图说明
[0015]图1是本技术一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置的结构示意图一；
[0016]图2是本技术一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置的结构示意图二；
[0017]图3是图2中
A
‑
A
处的结构剖视图；
[0018]图4是本技术喷气管和滑环的结构示意图；
[0019]图5是本技术底座和立柱的结构示意图；
[0020]图6是本技术连接柱的结构示意图一；
[0021]图7是本技术连接柱的结构示意图二；
[0022]图8是本技术支撑套的结构示意图
[0023]图9是图2中
A
处的放大示意图；
[0024]图
10
是图3中
B
处的放大示意图
。
[0025]附图中标号为：1为铸轧机机架，2为底座，3为立柱，4为卡块，5为连接柱，6为开槽，7为卡槽，8为螺纹槽，9为支撑杆，
10
为支撑套，
11
为滑槽，
12
为限位孔，
13
为喷气管，
14
为滑环，
15
为限位槽，
16
为球阀，
17
为插销，
18
为喷气软管，
19
为空压机，
20
为喷气支管，
21
为喷气嘴
。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0027]如图1～图
10
所示，一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置，包括铸轧机机架1，还包括支撑机构和喷气管
13
，所述铸轧机机架1上间隔布设有多个所述支撑机构，本实施例中铸轧
机机架1上共安装有3个支撑机构，支撑机构用于安装支撑喷气管
13
，所述支撑机构包括底座
2、
连接柱
5、
支撑杆9和支撑套
10
，所述底座2固定设置在铸轧机机架1上，底座2焊接固定在铸轧机机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金铸轧机铸轧辊吹扫装置，包括铸轧机机架（1），其特征在于，还包括支撑机构和喷气管（
13
），所述铸轧机机架（1）上间隔布设有多个所述支撑机构，所述支撑机构包括底座（2）
、
连接柱（5）
、
支撑杆（9）和支撑套（
10
），所述底座（2）固定设置在铸轧机机架（1）上，所述底座（2）上表面中心位置处设置有立柱（3），所述连接柱（5）底部开设有开槽（6），连接柱（5）通过所述开槽（6）套设在立柱（3）上；所述支撑杆（9）设置在连接柱（5）的顶部，所述支撑套（
10
）固定设置在支撑杆（9）的顶部，所述支撑套（
10
）内壁开设有滑槽（
11
），支撑套（
10
）顶部开设有与所述滑槽（
11
）相连通的限位孔（
12
）；所述喷气管（
13
）套设在多个所述支撑套（
10
）内，所述喷气管（
13
）的一端连通有喷气软管（
18
），所述喷气软管（
18
）的一端连接有空压机（
19
）；所述喷气管（
13
）上间隔布设有多个喷气支管（
20
），每个所述喷气支管（
20
）的端部均设置有喷气嘴（
21

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建宇，魏兴伟，柴亚峰，柴明科，
申请(专利权)人：河南明晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：