一种冷轧轧机清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧轧机清洗装置，包括：轧机机架、防滑块、上清洗装置、下清洗装置、上支撑辊、上工作辊、下支撑辊、下工作辊和冷轧带钢；所述轧机机架的底端设置防滑块；所述轧机机架的上端设置上清洗装置；所述轧机机架的下端设置下清洗装置；所述轧机机架的内部上端设置上支撑辊；所述轧机机架的内部下端设置下支撑辊；所述上支撑辊的底端设置下工作辊；所述下支撑辊的上端设置下工作辊，且下工作辊和上工作辊之间相配合运用；所述冷轧带钢设置在上工作辊和下工作辊之间。本装置结构简单，设计合理，使用方便，清洗效果好，使用寿命长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧轧机清洗装置


[0001]本技术涉及轧机清洗设备
，尤其是涉及一种冷轧轧机清洗装置。

技术介绍

[0002]带钢在冷轧机进行冷轧的时候，会由于静电吸附上一些灰尘，导致冷轧辊上沾染上颗粒，在冷轧的时候使带钢表面不平滑，由于冷轧在不停进行，因此需要随时进行清洗，现有的清洗装置需要对冷轧机进行停工然后清洗，影响工程进度，并且不能保证生产过程中没有灰尘沾染。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种冷轧轧机清洗装置来解决现有的清洗装置需要对冷轧机进行停工然后清洗，影响工程进度，并且不能保证生产过程中没有灰尘沾染的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种冷轧轧机清洗装置，包括：轧机机架、防滑块、上清洗装置、下清洗装置、上支撑辊、上工作辊、下支撑辊、下工作辊和冷轧带钢；所述轧机机架的底端设置防滑块；所述轧机机架的上端设置上清洗装置；所述轧机机架的下端设置下清洗装置；所述轧机机架的内部上端设置上支撑辊；所述轧机机架的内部下端设置下支撑辊；所述上支撑辊的底端设置上工作辊；所述下支撑辊的上端设置下工作辊，且下工作辊和上工作辊之间相配合；所述冷轧带钢设置在上工作辊和下工作辊之间。
[0007]优选的，所述上清洗装置包括上固定块、上滑轨、上滑块、上枪架、上马达、上主动轮、上从动轮、上链条和上水枪；所述上固定块设置在两轧机机架的上端；两个所述上固定块之间设置上滑轨；所述上滑轨上设置上滑块；所述上滑块的上下两侧均设置有上枪架，所述上枪架上设置上水枪，且两个所述上水枪分别与上支撑辊和上工作辊相对应；所述轧机机架的右侧设置上马达；所述上马达的前侧设置上主动轮，且上马达与上主动轮之间相配合；所述轧机机架左侧的上固定块一侧设置上从动轮；所述上从动轮和上主动轮上设置上链条，且上链条的两端分别设置在上滑块的两侧。
[0008]优选的，所述下清洗装置包括下固定块、下滑轨、下滑块、下枪架、下马达、下主动轮、下从动轮、下链条和下水枪；所述下固定块设置在轧机机架的下端；两个所述下固定块之间设置下滑轨；所述下滑轨上设置下滑块；所述下滑块的上下两侧均设置有下枪架；所述下枪架上设置下水枪，且两个所述下水枪分别与下支撑辊和下工作辊相对应；所述轧机机架的右侧设置下马达；所述下马达的前侧设置下主动轮，且下马达与下主动轮之间相配合；所述轧机机架的左侧的下固定块一侧设置下从动轮；所述下从动轮和下主动轮上设置下链条，且下链条的两端分别设置在下滑块的两侧。
[0009]优选的，所述上水枪和下水枪的喷射压力每平方不低于120千克。
[0010]优选的，所述上马达和下马达为变频异步电机或齿轮减速电机。
[0011]优选的，两所述轧机机架之间的上下两侧均设置有横杆。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：当上马达正反转动时，带动上链条左右移动，即带动上枪架在上滑轨上左右移动，此时上水枪左右来回的冲刷着上工作辊和上支撑辊；当下马达正反转动时，带动下链条左右移动，即带动下枪架在下滑轨上左右移动，此时下水枪左右来回的冲刷着下工作辊和下支撑辊；本申请中的清洗装置不需要停工就能清洗，在生产过程中没有灰尘沾染，实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术一种冷轧轧机清洗装置的主视图。
[0016]图2是本技术一种冷轧轧机清洗装置的左视图。
[0017]图中，各附图标记为：
[0018]1‑
轧机机架，2
‑
防滑块，3
‑
上清洗装置，31
‑
上固定块，32
‑
上滑轨，33
‑
上滑块，34
‑
上枪架，35
‑
上马达，36
‑
上主动轮，37
‑
上从动轮，38
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上链条，39
‑
上水枪，4
‑
下清洗装置，41
‑
下固定块，42
‑
下滑轨，43
‑
下滑块，44
‑
下枪架，45
‑
下马达，46
‑
下主动轮，47
‑
下从动轮，48
‑
下链条，49
‑
下水枪，5
‑
上支撑辊，6
‑
上工作辊，7
‑
下支撑辊，8
‑
下工作辊，9
‑
冷轧带钢，10
‑
横杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]如图1和2所示，一种冷轧轧机清洗装置包括：轧机机架1、防滑块2、上清洗装置3、
下清洗装置4、上支撑辊5、上工作辊6、下支撑辊7、下工作辊8和冷轧带钢9；所述轧机机架1的底端设置防滑块2；所述轧机机架1的上端设置上清洗装置3；所述轧机机架1的下端设置下清洗装置4；所述轧机机架1的内部上端设置上支撑辊5；所述轧机机架1的内部下端设置下支撑辊7；所述上支撑辊5的底端设置上工作辊6；所述下支撑辊7的上端设置下工作辊8，且下工作辊8和上工作辊6之间相配合运用；所述冷轧带钢9设置在上工作辊6和下工作辊8之间，便于对其进行加工。
[0024]在本实施例中，所述上清洗装置3包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧轧机清洗装置，其特征在于，包括：轧机机架、防滑块、上清洗装置、下清洗装置、上支撑辊、上工作辊、下支撑辊、下工作辊和冷轧带钢；所述轧机机架的底端设置防滑块；所述轧机机架的上端设置上清洗装置；所述轧机机架的下端设置下清洗装置；所述轧机机架的内部上端设置上支撑辊；所述轧机机架的内部下端设置下支撑辊；所述上支撑辊的底端设置上工作辊；所述下支撑辊的上端设置下工作辊，且下工作辊和上工作辊之间相配合；所述冷轧带钢设置在上工作辊和下工作辊之间。2.根据权利要求1所述的一种冷轧轧机清洗装置，其特征在于，所述上清洗装置包括上固定块、上滑轨、上滑块、上枪架、上马达、上主动轮、上从动轮、上链条和上水枪；所述上固定块设置在两轧机机架的上端；两个所述上固定块之间设置上滑轨；所述上滑轨上设置上滑块；所述上滑块的上下两侧均设置有上枪架，所述上枪架上设置上水枪，且两个所述上水枪分别与上支撑辊和上工作辊相对应；所述轧机机架的右侧设置上马达；所述上马达的前侧设置上主动轮，且上马达与上主动轮之间相配合；所述轧机机架左侧的上固定块一侧设置上从动轮；所述上从动轮和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨尚，王小平，徐耀东，孙牧，付超，朱晓斌，任永华，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：