本实用新型专利技术涉及一种冷轧板型辊的清辊装置，旨在解决当前人工用清洁布等工具通过擦拭除去轧机板形辊表面的铝粉等杂物，劳动强度大，清洁效果较差，费时费力的问题，包括安装台，所述安装台顶部中间位置横向开设有滑动槽，所述滑动槽上端右侧安装有固定板，所述固定板顶部靠近右端位置连接有储液箱，所述储液箱左端通过第一连接管与输送泵互相连接，所述固定板顶部靠近后端位置设置有电机，所述电机左端安装有轴套，所述安装台上端滑动连接有滑动框，本实用新型专利技术具有可将板型辊表面的污物擦除，防止板材表面出现异物印痕之类的质量缺陷，降低了操作人员工作强度的优点。降低了操作人员工作强度的优点。降低了操作人员工作强度的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧板型辊的清辊装置
[0001]本技术涉及一种清辊装置，具体为一种冷轧板型辊的清辊装置。
技术介绍
[0002]冷轧是在室温下对金属或合金所进行的轧制过程，冷轧工艺中，通常较适合处理高硬度、高强度的铝合金，优点是产品的尺寸准确、表面粗糙度较低、强度较高。
[0003]冷轧板型辊在工作过程中，表面会粘附铝粉等异物，导致板材表面产生异物印痕，当前采用人工用清洁布等工具通过擦拭的方式，除去轧机板形辊表面的铝粉等杂物，劳动强度大，清洁效果较差，费时费力。
[0004]针对上述人工清洁冷轧板型辊劳动强度大，清洁效果较差，费时费力的问题，亟待设计一种新型的冷轧板型辊的清辊装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种冷轧板型辊的清辊装置，以解决当前人工清洁冷轧板型辊劳动强度大，清洁效果较差的技术问题。
[0006]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]设计一种冷轧板型辊的清辊装置，包括安装台，所述安装台顶部中间位置横向开设有滑动槽，所述滑动槽上端右侧安装有固定板，所述固定板顶部靠近右端位置连接有储液箱，所述储液箱左端通过第一连接管与输送泵互相连接，所述固定板顶部靠近后端位置设置有电机，所述电机左端安装有轴套，所述安装台上端滑动连接有滑动框。
[0008]进一步地，所述安装台下端设置有连接板，所述连接板靠近边角位置安装有固定螺丝，通过固定螺丝可将连接板固定在机器架上。
[0009]进一步地，所述轴套左端连接有螺杆，所述滑动框右侧中间位置设置有螺纹套筒，所述螺杆与螺纹套筒传动连接，启动电机，带动轴套转动，轴套带动螺杆转动，螺杆与螺纹套筒配合，能实现滑动框的左右移动。
[0010]进一步地，所述滑动框右端底部安装有凸块，所述凸块与滑动槽滑动连接，起到限位作用，防止滑动框横向滑动的过程中发生其他方向的偏移。
[0011]进一步地，所述滑动框左端连接有安装板，所述安装板左侧中间位置设置有刮片，当滑动框向左移动，带动安装板靠近板型辊时，刮片接触板型辊表面，随着板型辊的转动，刮片能将附着在板型辊表面的碎屑等杂物刮落。
[0012]进一步地，所述安装板靠近上端位置安装有高压喷头，所述高压喷头右端通过第二连接管与输送泵左端连接，启动输送泵，将清洁液从储液箱中抽出，通过高压喷头喷向板型辊，能将表面附着力较低的杂物取出，同时能够给板型辊降温。
[0013]进一步地，所述安装板底部左侧前后两端设置有连接条，所述连接条左端通过轴承与转轴连接，所述转轴中间安装有清洁辊，清洁辊能进一步将板型辊表面的污物及液体擦除，防止板材表面出现异物印痕之类的质量缺陷，同时降低了操作人员的工作强度。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1.安装板靠近上端位置安装有高压喷头，高压喷头右端通过第二连接管与输送泵左端连接，启动输送泵，将清洁液从储液箱中抽出，通过高压喷头喷向板型辊，能将表面附着力较低的杂物取出，同时能够给板型辊降温，滑动框左端连接有安装板，安装板左侧中间位置设置有刮片，当滑动框向左移动，带动安装板靠近板型辊时，刮片接触板型辊表面，随着板型辊的转动，刮片能将附着在板型辊表面的碎屑等杂物刮落，安装板底部左侧前后两端设置有连接条，连接条左端通过轴承与转轴连接，转轴中间安装有清洁辊，清洁辊能进一步将板型辊表面的污物及液体擦除，防止板材表面出现异物印痕之类的质量缺陷，同时降低了操作人员的工作强度。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术分体结构示意图；
[0018]图3为本技术螺杆安装结构示意图；
[0019]图4为本技术清洁辊安装结构示意图。
[0020]图中：1、安装台；2、滑动槽；3、固定板；4、储液箱；5、第一连接管；6、输送泵；7、电机；8、轴套；9、滑动框；10、连接板；11、固定螺丝；12、螺杆；13、螺纹套筒；14、凸块；15、安装板；16、刮片；17、高压喷头；18、第二连接管；19、连接条；20、转轴；21、清洁辊。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0022]实施例1：一种冷轧板型辊的清辊装置，参见图1
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4；包括安装台1，所述安装台1顶部中间位置横向开设有滑动槽2，所述安装台1下端设置有连接板10，所述连接板10靠近边角位置安装有固定螺丝11，通过固定螺丝11可将连接板10固定在机器架上，所述滑动槽2上端右侧安装有固定板3，所述固定板3顶部靠近右端位置连接有储液箱4，所述储液箱4左端通过第一连接管5与输送泵6互相连接。
[0023]同时，所述固定板3顶部靠近后端位置设置有电机7，所述电机7左端安装有轴套8，所述安装台1上端滑动连接有滑动框9，所述轴套8左端连接有螺杆12，所述滑动框9右侧中间位置设置有螺纹套筒13，所述螺杆12与螺纹套筒13传动连接，启动电机7，带动轴套8转动，轴套8带动螺杆12转动，螺杆12与螺纹套筒13配合，能实现滑动框9的左右移动，所述滑动框9右端底部安装有凸块14，所述凸块14与滑动槽2滑动连接，起到限位作用，防止滑动框9横向滑动的过程中发生其他方向的偏移。
[0024]其中，所述滑动框9左端连接有安装板15，所述安装板15左侧中间位置设置有刮片16，当滑动框9向左移动，带动安装板15靠近板型辊时，刮片16接触板型辊表面，随着板型辊的转动，刮片16能将附着在板型辊表面的碎屑等杂物刮落，所述安装板15靠近上端位置安装有高压喷头17，所述高压喷头17右端通过第二连接管18与输送泵6左端连接，启动输送泵6，将清洁液从储液箱4中抽出，通过高压喷头17喷向板型辊，能将表面附着力较低的杂物取出，同时能够给板型辊降温。
[0025]此外，所述安装板15底部左侧前后两端设置有连接条19，所述连接条19左端通过
轴承与转轴20连接，所述转轴20中间安装有清洁辊21，清洁辊21能进一步将板型辊表面的污物及液体擦除，防止板材表面出现异物印痕之类的质量缺陷，同时降低了操作人员的工作强度。
[0026]工作原理及使用流程：安装台1下端设置有连接板10，首先通过固定螺丝11可将连接板10固定在机器架上，接通外部电源，启动电机7，带动轴套8转动，轴套8带动螺杆12转动，螺杆12与螺纹套筒13配合，能实现滑动框9的横向移动，滑动框9右端底部安装有凸块14，凸块14与滑动槽2滑动连接，起到限位作用，防止滑动框9横向滑动的过程中发生其他方向的偏移，当滑动框9向左移动，带动安装板15靠近板型辊时，启动输送泵6，将清洁液从储液箱4中抽出，通过高压喷头17喷向板型辊，能将表面附着力较低的杂物取出，同时能够给板型辊降温，刮片16接触板型辊表面，随着板型辊的转动，刮片16能将附着在板型辊表面的碎屑等杂物刮落，清洁辊21能进一步将板型辊表面的污物及液体擦除，防止板材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧板型辊的清辊装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)顶部中间位置横向开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)上端右侧安装有固定板(3)，所述固定板(3)顶部靠近右端位置连接有储液箱(4)，所述储液箱(4)左端通过第一连接管(5)与输送泵(6)互相连接，所述固定板(3)顶部靠近后端位置设置有电机(7)，所述电机(7)左端安装有轴套(8)，所述安装台(1)上端滑动连接有滑动框(9)。2.如权利要求1所述的一种冷轧板型辊的清辊装置，其特征在于：所述安装台(1)下端设置有连接板(10)，所述连接板(10)靠近边角位置安装有固定螺丝(11)。3.如权利要求1所述的一种冷轧板型辊的清辊装置，其特征在于：所述轴套(8)左端连接有螺杆(12)，所述滑动框(9)右侧中间位置设置有螺纹套筒(13)，所述螺杆(12)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国妹，
申请(专利权)人：天津艾锐特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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