一种二十辊轧机的自清洁方法技术

本发明专利技术属于轧机领域，具体涉及一种二十辊轧机的自清洁方法；技术方案包括：启动喷射装置的乳化液喷射装置。至少一个喷射装置与乳化液喷射装置连通。至少一个喷射装置的喷嘴自最高点向最低点转动，并向上部辊系组和下部辊系组喷射乳化液，至少一个喷射装置的喷嘴自最高点向最低点转动并返回最高点为至少一个喷射装置的一个清理周期。至少一个喷射装置完成多次清理周期后，至少两个喷射装置中的其它喷射装置与乳化液喷射装置连通。其它喷射装置的喷嘴自最高点向最低点转动，并向上部辊系组和下部辊系组喷射乳化液，=其它喷射装置的喷嘴自最高点向最低点转动并返回最高点为其它喷射装置的一个清理周期。其它喷射装置完成多次清理周期后停止。理周期后停止。理周期后停止。

【技术实现步骤摘要】
一种二十辊轧机的自清洁方法


[0001]本专利技术属于二十辊轧机领域，具体涉及一种二十辊轧机的自清洁方法。

技术介绍

[0002]二十辊森吉米尔轧机主要生产难度大的不锈钢、硅钢、极薄带材等工艺复杂轧制难度大的产品。随着科技的发展，终端用户对产品性能和质量等方面提出更高的要求。以硅钢为例，近几年电动汽车行业的迅猛发展，不仅对产量大幅提升，对表面质量等要求愈发严格。硅含量增加可提升硅钢的磁性能及力学性能，同时材料脆性随之剧增，冷轧过程中断带多。断带产生细小铁屑等异物粘附在辊系及牌坊上，随着轧制的进行，压入辊缝在工作辊表面产生凹坑，在带钢表面形成以工作辊周长为周期的连续性凸包缺陷。另外，牌坊及辊系上残留的油泥掉落在带钢表面形成无规律的黑斑缺陷。为减少以上缺陷，需要人力外接管道对牌坊进行定期清理，效率低，效果差，难以满足目前的需求。

技术实现思路

[0003]为克服上述相关技术中的缺陷，本专利技术提供一种二十辊轧机的自清洁方法。
[0004]所述二十辊轧机包括上部辊系组和下部辊系组，所述上部辊系组的竖直截面为下部宽度小于上部宽度，所述下部辊系组的竖直截面为上部宽度小于下部宽度。所述上部辊系组和所述下部辊系组之间的辊缝区域中设置有至少两个喷射装置，所述喷射装置包括：喷射集板，两个喷射装置的喷射集板对称设置，且两个喷射集板的喷嘴相对设置；且所述至少两个喷射装置中的至少一个喷射装置的喷射集板在水平面上的正投影，位于所述上部辊系组和下部辊系组的一侧面的正投影中；所述至少两个喷射装置中除所述至少一个喷射装置的其它喷射装置的喷射集板在水平面上的正投影，位于所述上部辊系组和下部辊系组与一侧面相对称的另一个侧面的正投影中。所述喷射集板绕其固定轴转动，所述喷射集板具有带动其上的喷嘴在第一弧线上摆动的趋势。
[0005]所述二十辊轧机的自清洁方法包括：启动所述喷射装置的乳化液喷射装置。所述至少一个喷射装置与所述乳化液喷射装置连通。所述至少一个喷射装置的喷射集板上的喷嘴自最高点向最低点转动，并向所述上部辊系组和所述下部辊系组喷射乳化液，其中，至少一个喷射装置的喷嘴自最高点向最低点转动并返回最高点一次为至少一个喷射装置的一个清理周期。所述至少一个喷射装置完成多次清理周期后，所述至少两个喷射装置中的除所述至少一个喷射装置的其它喷射装置与所述乳化液喷射装置连通。所述其它喷射装置的喷射集板上的喷嘴自最高点向最低点转动，并向所述上部辊系组和所述下部辊系组喷射乳化液，其中，其它喷射装置的喷嘴自最高点向最低点转动并返回最高点一次为其它喷射装置的一个清理周期。
[0006]所述其它喷射装置完成多次清理周期后停止。
[0007]所述二十辊轧机还包括刮油辊；在所述启动所述喷射装置的乳化液喷射装置之前，所述二十辊轧机的自清洁方法还包括：将所述刮油辊闭合。
[0008]所述其它喷射装置完成多次清理周期后停止之后，所述二十辊轧机的自清洁方法还包括：所述喷射集板恢复至初始位置。所述刮油辊打开。
[0009]所述二十辊轧机的自清洁方法还包括：完成上述清理周期后，将所述上部辊系组的工作辊抽出，以及将所述下部辊系组的工作辊抽出。重复所述至少一个喷射装置的多个清理周期。重复所述其它喷射装置的多个清理周期。
[0010]本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术使用乳化液喷射清洗牌坊内设备及辊系，清洗后的回收液经过乳化液过滤系统过滤后可正常使用，无额外消耗，不产生废弃物。
[0011]2、本专利技术使用乳化液，其本身具有温度高和清洁特点，冲洗效果好。
[0012]3、本专利技术不需要借助其他工具或设备，无成本投入。
[0013]4、本专利技术无需额外的操作，在两个带钢的轧制的间隙时间即可通过一键启动完成轧机的自清洗，不影响轧机的作业率。
[0014]5、本专利技术所述的启动程序前需要将工作辊抽出，可避免工作辊对乳化液的阻挡，冲洗面广，提高冲洗效果。
[0015]6、本专利技术中，工艺介质单侧喷射，可避免左右两侧同时交叉喷射时相互抵消冲洗的效果。
[0016]7、本专利技术中，喷射冲洗时，上下喷板从最高位到最低位的同步运行，避免上下喷板交叉喷射抵消冲洗效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本专利技术的辊系结构图。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含
地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]当前技术中，如图1所示，二十辊轧机包括上部辊系组和下部辊系组，所述上部辊系组的竖直截面为下部宽度小于上部宽度，所述下部辊系组的竖直截面为上部宽度小于下部宽度。所述上部辊系组和所述下部辊系组之间的辊缝区域中设置有至少两个喷射装置，所述喷射装置包括：喷射集板，两个喷射装置的喷射集板对称设置，且两个喷射集板的喷嘴相对设置；且所述至少两个喷射装置中的至少一个喷射装置1的喷射集板在水平面上的正投影，位于所述上部辊系组和下部辊系组的一侧面的正投影中；所述至少两个喷射装置中除所述至少一个喷射装置1的其它喷射装置2的喷射集板在水平面上的正投影，位于所述上部辊系组和下部辊系组与一侧面相对称的另一个侧面的正投影中。所述喷射集板绕其固定轴转动，所述喷射集板具有带动其上的喷嘴在第一弧线上摆动的趋势。
[0023]本专利技术的一些实施例提供一种二十辊轧机的自清洁方法包括：S1、启动所述喷射装置的乳化液喷射装置。
[0024]S2、所述至少一个喷射装置1与所述乳化液喷射装置连通。
[0025]S3、所述至少一个喷射装置1的喷射集板上的喷嘴自最高点向最低点转动，并向所述上部辊系组和所述下部辊系组喷射乳化液，其中，至少一个喷射装置1的喷嘴自最高点向最低点转动并返本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二十辊轧机的自清洁方法，所述二十辊轧机包括上部辊系组和下部辊系组，所述上部辊系组的竖直截面为下部宽度小于上部宽度，所述下部辊系组的竖直截面为上部宽度小于下部宽度；所述上部辊系组和所述下部辊系组之间的辊缝区域中设置有至少两个喷射装置，所述喷射装置包括：喷射集板，两个喷射装置的喷射集板对称设置，且两个喷射集板的喷嘴相对设置；且所述至少两个喷射装置中的至少一个喷射装置的喷射集板在水平面上的正投影，位于所述上部辊系组和下部辊系组的一侧面的正投影中；所述至少两个喷射装置中除所述至少一个喷射装置的其它喷射装置的喷射集板在水平面上的正投影，位于所述上部辊系组和下部辊系组与一侧面相对称的另一个侧面的正投影中；所述喷射集板绕其固定轴转动，所述喷射集板具有带动其上的喷嘴在第一弧线上摆动的趋势；其特征在于，所述二十辊轧机的自清洁方法包括：启动所述喷射装置的乳化液喷射装置，所述至少一个喷射装置与所述乳化液喷射装置连通；所述至少一个喷射装置的喷射集板上的喷嘴自最高点向最低点转动，并向所述上部辊系组和所述下部辊系组喷射乳化液，其中，至少一个喷射装置的喷嘴自最高点向最低点转动并返回最高点一次为至少一个喷射装置的一个清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮璐，邓子浩，杨凤毛，张文康，牛林康，韩崇祺，李宝营，贾成义，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：