本实用新型专利技术公开了一种轧辊清洁装置和极片辊压设备，轧辊清洁装置包括：湿刷部件，用于润湿和清刷轧辊的辊压面；刮刀部件，用于刮擦辊压面；除湿部件，用于干燥辊压面，其中，湿刷部件、刮刀部件和除湿部件沿轧辊的转动方向设置，除湿部件包括固定座、吸水件和驱动件，驱动件设在固定座上并驱动连接吸水件，以驱使吸水件相对辊压面运动以擦拭辊压面。本申请通过湿刷部件进行第一次清洁，能润湿和清刷轧辊的辊压面，降低碳粉等需清洁物和辊压面的黏结度，减轻刮刀部件的刮擦负荷和磨损，刮刀部件能进行第二次清洁，与湿刷部件配合能带来比较好的清洁效果，除湿部件能对辊压面除湿，保证辊压面的干燥效果。面的干燥效果。面的干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
轧辊清洁装置和极片辊压设备
[0001]本申请涉及辊压机
，尤其是涉及一种轧辊清洁装置和极片辊压设备。
技术介绍
[0002]在电池极片的生产过程中，极片涂层粘接力低，冷压轧制过程中轧辊表面会粘一层碳粉，影响轧制质量。目前轧辊的表面一般采用人工清洁，效率比较低，清洁的效果比较差，轧辊的表面无法保证比较好的干燥效果。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种轧辊清洁装置，可以代替人工实现自动清洁，并能够有效提高轧辊表面的清洁效果和干燥效果，以及解决现有技术中人工清洁繁琐且效率低，以及清洁效果不佳的问题。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种轧辊清洁装置，包括：湿刷部件，用于润湿和清刷轧辊的辊压面；刮刀部件，用于刮擦辊压面；除湿部件，用于干燥辊压面，其中，湿刷部件、刮刀部件和除湿部件沿轧辊的转动方向设置，所述除湿部件包括固定座、吸水件和驱动件，所述驱动件设在所述固定座上并驱动连接所述吸水件，以驱使所述吸水件相对所述辊压面运动以擦拭所述辊压面。
[0005]在上述技术方案中，轧辊清洁装置通过湿刷部件、刮刀部件和除湿部件对轧辊的辊压面进行清洁，湿刷部件进行第一次清洁，能润湿和清刷轧辊的辊压面，降低碳粉等需清洁物和辊压面的黏结度，使碳粉等需清洁物更容易从辊压面上被清除，并减轻刮刀部件的刮擦负荷和磨损，刮刀部件能进行第二次清洁，与湿刷部件配合能带来比较好的清洁效果，除湿部件能对辊压面除湿，保证辊压面的干燥效果。本申请的轧辊清洁装置能代替人工清洁轧辊，减轻工人劳动强度，提高轧辊的清洁效率。吸水件可以是指具备吸水能力的部件，除湿部件工作时，驱动件驱动吸水件相对辊压面运动以擦拭辊压面，通过吸水件与辊压面接触吸去辊压面上残留的水渍，从而起到干燥除湿的目的。通过该方式能代替人工采用抹布擦干，节省人力，提高工作效率。
[0006]在本申请的一些实施例中，湿刷部件包括：壳体，壳体具有敞口，敞口朝向辊压面；毛刷，毛刷设在壳体内且配置为可相对辊压面运动以清理辊压面；第一喷嘴，第一喷嘴设在壳体内，用于向辊压面喷洒清洗液。
[0007]在上述技术方案中，第一喷嘴能起到润湿辊压面的作用，毛刷通过相对辊压面运动能起到清刷辊压面的作用，而壳体能容纳和隐藏毛刷和第一喷嘴，并减少外部环境中的灰尘等颗粒物影响毛刷的清洁过程，有利于减少辊压面受到污染，提升毛刷的清洁效果，该湿刷部件结构简单，制造比较简单。
[0008]在本申请的一些实施例中，湿刷部件包括第二喷嘴，第二喷嘴设在壳体内，用于向毛刷喷洒清洗液。
[0009]在上述技术方案中，第二喷嘴能起到清洁毛刷的作用，提高毛刷的清洁效果。由于
毛刷在清洁辊压面的过程中，被清理掉的碳粉等需清洁物会附着或夹杂在毛刷的刷条中，导致毛刷的清洁效果越来越差，不利于有效清理掉辊压面上的碳粉等需清洁物，因此通过设置第二喷嘴向毛刷喷洒清洗液，可以及时冲刷掉毛刷上附着或夹杂的碳粉等需清洁物，减少毛刷上附着物堆积，保证毛刷的清洁效果。
[0010]在本申请的一些实施例中，第二喷嘴和第一喷嘴具有调节轴，调节轴可枢转地设在壳体上。
[0011]在上述技术方案中，第二喷嘴和第一喷嘴通过调节轴连接在壳体上能实现角度可调，从而能根据需要调整第二喷嘴和第一喷嘴的喷洒水流角度。
[0012]在本申请的一些实施例中，湿刷部件包括密封件，密封件设在壳体上且围绕敞口的周向边缘设置。在该技术方案中，密封件能在敞口和辊压面之间起到密封作用，降低第一喷嘴和第二喷嘴喷洒的清洗液从敞口和辊压面之间流出的概率，减少因清洗液流出导致轧辊周围环境潮湿的情况发生。
[0013]在本申请的一些实施例中，壳体的底壁上设有排水口，湿刷部件包括连通排水口的排水管。在该技术方案中第一喷嘴和第二喷嘴喷洒的清洗液在清洁辊压面和毛刷后汇聚到壳体的底壁，此时通过底壁上的排水口可以将清洗液排到排水管中，降低壳体内积水的概率。
[0014]在本申请的一些实施例中，毛刷为毛刷辊，毛刷辊可转动地设在壳体上。在该技术方案中，毛刷为毛刷辊，通过毛刷辊转动能增加与辊压面的清刷次数，增强清理效果，并提高清洁效率。
[0015]在本申请的一些实施例中，刮刀部件包括刮刀，刮刀为塑料件。在该技术方案中，由于湿刷部件能清理掉辊压面上的部分碳粉等需清洁物，因此可以减少碳粉等需清洁物堆积影响刮刀，刮刀为塑料件一方面在碳粉等需清洁物减少的情况下能满足刮擦要求，另一方面也有利于减轻对轧辊的损伤。
[0016]在本申请的一些实施例中，刮刀包括刀刃部和刀背部，刀刃部用于止抵辊压面，刀背部相比于刀刃部更靠近除湿部件。
[0017]在该技术方案中，刀背部相比于刀刃部更靠近除湿部件，即，刮刀呈倾斜设置，刮刀刮除的碳粉等需清洁物和水渍能顺着刀背部滑落，降低碳粉等需清洁物和水渍直接落到下方的除湿部件上的概率，进而避免刮落的碳粉等需清洁物和水渍影响除湿部件的除湿效果和辊压面的洁净度。
[0018]在本申请的一些实施例中，吸水件为吸水辊，吸水辊可转动地设在固定座上。在该技术方案中，吸水辊通过转动的方式与辊压面接触，可以增加吸水辊的擦拭次数，从而提升除湿效果，提高工作效率。
[0019]在本申请的一些实施例中，除湿部件包括风壳，风壳具有开口，开口用于正对辊压面且沿轧辊的轴线方向延伸，开口被配置为负压抽风或正压吹风。
[0020]在该技术方案中，风壳可以是指能形成负压或正压的壳，开口沿轧辊的轴线方向延伸，即开口呈长条形，使开口具备比较大的覆盖范围，从而作用在辊压面上带来更好的除湿效果。风壳内可以形成负压，此时开口能负压抽风，抽吸辊压面上的水渍，起到除湿干燥的作用，同时开口在负压抽风时还能抽吸辊压面上的灰尘等颗粒物，带来更好的清洁效果。风壳内也可以形成正压，此时开口能正压吹风，通过吹风方式将辊压面吹干，起到干燥除湿
的作用。
[0021]在本申请的一些实施例中，除湿部件包括接水盘，接水盘设在风壳的下方。
[0022]在该技术方案中，接水盘位于风壳的下方，可以接收风壳在除湿不完全时流出的水渍，以及湿刷部件的壳体因密封不完全流出的水渍，降低轧辊清洁装置在清洁过程中水渍散落在轧辊的周围环境中的概率。
[0023]在本申请的一些实施例中，所述轧辊清洁装置包括驱动部件，所述驱动部件连接所述湿刷部件、所述刮刀部件和所述除湿部件，以驱使所述湿刷部件、所述刮刀部件和所述除湿部件靠近或远离所述辊压面。
[0024]在上述技术方案中，通过驱动部件能驱使湿刷部件、刮刀部件和除湿部件共同运动，使湿刷部件、刮刀部件和除湿部件能在工作位置和非工作位置之间切换。当需要清洁轧辊时，驱动部件驱使湿刷部件、刮刀部件和除湿部件共用靠近轧辊，到达工作位置，对辊压面进行清洁；当清洁结束时，驱动部件驱使湿刷部件、刮刀部件和除湿部件共用远离轧辊，到达非工作位置，此时轧辊清洁装置不会影响轧辊的工作。
[0025]第二方面，本申请实施例还提供一种极片辊压设备，包括前文的轧辊清洁装置。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊清洁装置，其特征在于，包括：湿刷部件，用于润湿和清刷轧辊的辊压面；刮刀部件，用于刮擦所述辊压面；除湿部件，用于干燥所述辊压面，其中，所述湿刷部件、所述刮刀部件和所述除湿部件沿所述轧辊的转动方向设置，所述除湿部件包括固定座、吸水件和驱动件，所述驱动件设在所述固定座上并驱动连接所述吸水件，以驱使所述吸水件相对所述辊压面运动以擦拭所述辊压面。2.根据权利要求1所述的轧辊清洁装置，其特征在于，所述湿刷部件包括：壳体，所述壳体具有敞口，所述敞口朝向所述辊压面；毛刷，所述毛刷设在所述壳体内且配置为可相对所述辊压面运动以清理所述辊压面；第一喷嘴，所述第一喷嘴设在所述壳体内，用于向所述辊压面喷洒清洗液。3.根据权利要求2所述的轧辊清洁装置，其特征在于，所述湿刷部件包括第二喷嘴，所述第二喷嘴设在所述壳体内，用于向所述毛刷喷洒清洗液。4.根据权利要求3所述的轧辊清洁装置，其特征在于，所述第二喷嘴和所述第一喷嘴具有调节轴，所述调节轴可枢转地设在所述壳体上。5.根据权利要求2所述的轧辊清洁装置，其特征在于，所述湿刷部件包括密封件，所述密封件设在所述壳体上且围绕所述敞口的周向边缘设置。6.根据权利要求2所述的轧辊清洁装置，其特征在于，所述壳体的底壁上设有排水口，所述湿刷部件包括连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄昌云，黄吉军，郭富强，陈宏，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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