一种涂覆辊清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种涂覆辊清洁装置，包括横杆和涂覆辊本体，所述涂覆辊本体的两端设置有安装架，所述横杆的两端开设有安装槽，所述安装槽内设置有与所述安装架对应配合的安装组件，所述横杆的中心滑动安装有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部通过限位杆活动安装有清洗盒，所述清洗盒的内底部设置有清洗件。采用了上述技术方案，本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术通过安装组件将本装置安装到涂覆辊的上方，通过调节杆调节清洗盒的高度，使清洗件紧贴涂覆辊的上表面，在涂覆辊旋转时，利用清洗件对涂覆辊的表面进行刷洗，无需拆装涂覆辊，使用方便，减少零部件丢失的风险。少零部件丢失的风险。少零部件丢失的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆辊清洁装置


[0001]本技术涉及涂覆辊清洁
，尤其是涉及一种涂覆辊清洁装置。

技术介绍

[0002]铝是一种延展性极佳的材料，在工业生产中往往将铝制成厚度很薄的板状结构，例如拉斯铝板和彩绘铝板，这两种铝板在包装等行业应用极广，铝板在加工过程中需要通过涂覆辊对铝板的表面进行材料涂抹，在涂抹材料后，多余的材料会粘附在涂覆辊上，再次使用时需要对涂覆辊进行清洗。但是目前缺少专用的涂覆辊清洁装置，一般都由人工进行清洗，在清洗时，需要对涂覆辊进行拆装，不仅过程繁琐，而且容易因为人为因素，造成涂覆辊螺丝等零部件的丢失。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种涂覆辊清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前缺少专用的涂覆辊清洁装置，一般都由人工进行清洗，在清洗时，需要对涂覆辊进行拆装，不仅过程繁琐，而且容易因为人为因素，造成涂覆辊螺丝等零部件的丢失等问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种涂覆辊清洁装置，包括横杆和涂覆辊本体，所述涂覆辊本体的两端设置有安装架，所述横杆的两端开设有安装槽，所述安装槽内设置有与所述安装架对应配合的安装组件，所述横杆的中心滑动安装有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部通过限位杆活动安装有清洗盒，所述清洗盒的内底部设置有清洗件。
[0006]优选的，所述横杆的中心竖直开设有调节槽，所述调节杆位于所述调节槽内部，所述调节杆上开设有若干个等距排列的调节孔，所述调节槽的前侧设置有与所述调节孔对应配合的定位销。r/>[0007]优选的，所述安装槽的顶部贯穿开设有导向槽。
[0008]优选的，所述安装组件包括固定在所述安装槽开口处的限位框，所述限位框内贯穿设置有安装块，所述安装块的内端设置有移动块，所述移动块与所述安装槽的槽底之间设置有安装弹簧，所述移动块的上表面设置有伸出所述导向槽的导向块。
[0009]优选的，所述安装架的相向面对应开设有矩形的固定槽，所述安装块与所述固定槽对应配合。
[0010]优选的，所述限位杆贯穿所述升降板，且所述限位杆与所述升降板活动配合，所述限位杆的顶端设置有限位块。
[0011]优选的，所述升降板与所述清洗盒之间设置有挤压弹簧。
[0012]优选的，所述清洗盒底部开口，所述清洗盒的内部通过注水管与外界水源相连通。
[0013]优选的，所述清洗件包括固定架，所述固定架通过螺栓固定在清洗盒的内部，所述固定架的底部设置有刷毛。
[0014]优选的，所述清洗盒内设置有吸水海绵。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过安装组件将本装置安装到涂覆辊的上方，通过调节杆调节清洗盒的高度，使清洗件紧贴涂覆辊的上表面，在涂覆辊旋转时，利用清洗件对涂覆辊的表面进行刷洗，无需拆装涂覆辊，使用方便，减少零部件丢失的风险。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的主视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的横杆的结构示意图；
[0021]图4为本技术的安装组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术的清洗盒的内部拆分示意图。
[0023]其中：
[0024]1、横杆；101、调节槽；102、安装槽；103、导向槽；2、安装组件；201、限位框；202、安装块；203、移动块；204、安装弹簧；205、导向块；3、调节杆；301、调节孔；4、升降板；5、限位杆；6、挤压弹簧；7、清洗盒；8、清洗件；801、固定架；802、刷毛；9、吸水海绵；10、定位销；11、注水管；12、涂覆辊本体；13、安装架；1301、固定槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参阅图1
‑
图5，一种涂覆辊清洁装置，包括横杆1和涂覆辊本体12，涂覆辊本体12的两端设置有安装架13，横杆1的两端开设有安装槽102，安装槽102内设置有与安装架13对应配合的安装组件2，横杆1的中心滑动安装有调节杆3，调节杆3的底部固定连接有升降板4，升降板4的底部通过限位杆5活动安装有清洗盒7，清洗盒7的内底部设置有清洗件8。
[0027]具体地，横杆1的中心竖直开设有调节槽101，调节杆3位于调节槽101内部，调节杆3上开设有若干个等距排列的调节孔301，调节槽101的前侧设置有与调节孔301对应配合的定位销10；如此设置，在使用时控制调节杆3在调节槽101内的位置，进而控制清洗盒7的高度，将定位销10插入调节孔301内，进而将调节杆3固定在合适的位置。
[0028]具体地，安装槽102的顶部贯穿开设有导向槽103，安装组件2包括固定在安装槽102开口处的限位框201，限位框201内贯穿设置有安装块202，安装块202的内端设置有移动块203，移动块203与安装槽102的槽底之间设置有安装弹簧204，移动块203的上表面设置有伸出导向槽103的导向块205，安装架13的相向面对应开设有矩形的固定槽1301，安装块202与固定槽1301对应配合；在使用时，向内扳动导向块205，并克服安装弹簧204的弹力，使安
装块202完全缩入安装槽102内，将安装块202对准固定槽1301，松开导向块205，利用安装弹簧204的弹力向外推动安装块202，将安装块202插入固定槽1301内，进而将横杆1固定在安装架13之间，同时将安装块202和固定槽1301设置成矩形状，能够避免横杆1翻转，有助于对清洗盒7的固定。
[0029]具体地，限位杆5贯穿升降板4，且限位杆5与升降板4活动配合，限位杆5的顶端设置有限位块；如此设置，使清洗盒7能够在限位杆5的引导下进行竖直升降，同时避免清洗盒7在水平方向移动，影响清洗效果。
[0030]具体地，升降板4与清洗盒7之间设置有挤压弹簧6；如此设置，利用挤压弹簧6的弹力向下挤压清洗盒7，使清洗盒7底部的清洗件8能够时刻紧贴涂覆辊本体12的表面，提高清洗效率。
[0031]具体地，清洗盒7底部开口，清洗盒7的内部通过注水管11与外界水源相连通；如此设置，通过注水管11方便向清洗盒7内注入清洗液。
[0032]具体地，清洗件8包括固定架801，固定架801通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂覆辊清洁装置，其特征在于：包括横杆(1)和涂覆辊本体(12)，所述涂覆辊本体(12)的两端设置有安装架(13)，所述横杆(1)的两端开设有安装槽(102)，所述安装槽(102)内设置有与所述安装架(13)对应配合的安装组件(2)，所述横杆(1)的中心滑动安装有调节杆(3)，所述调节杆(3)的底部固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的底部通过限位杆(5)活动安装有清洗盒(7)，所述清洗盒(7)的内底部设置有清洗件(8)。2.根据权利要求1所述的一种涂覆辊清洁装置，其特征在于：所述横杆(1)的中心竖直开设有调节槽(101)，所述调节杆(3)位于所述调节槽(101)内部，所述调节杆(3)上开设有若干个等距排列的调节孔(301)，所述调节槽(101)的前侧设置有与所述调节孔(301)对应配合的定位销(10)。3.根据权利要求1所述的一种涂覆辊清洁装置，其特征在于：所述安装槽(102)的顶部贯穿开设有导向槽(103)。4.根据权利要求3所述的一种涂覆辊清洁装置，其特征在于：所述安装组件(2)包括固定在所述安装槽(102)开口处的限位框(201)，所述限位框(201)内贯穿设置有安装块(202)，所述安装块(202)的内端设置有移动块(203)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆鹤，陈丹红，
申请(专利权)人：浙江天之望新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：