铝板加工废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板加工废料回收装置，包括：接料斗，设置于接料斗下的粉碎机，连接于粉碎机的第一过滤室，连接于第一过滤室的清洗室，连接于第一过滤室并将未粉碎完全的废料重新运回粉碎机的传输管，连接于清洗室与铝板成型设备之间的第二过滤室，连接于第二过滤室的污水筒；本实用新型专利技术能够实现收集、粉碎、清洗、成型全程自动化，快速高效的完成回收，效率高，减少人工，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
铝板加工废料回收装置


[0001]本技术涉及机械领域，特别是一种铝板加工废料回收装置。

技术介绍

[0002]铝板加工的过程中会产生大量的铝片和铝板废料，铝板废料仍具有一定价值，需要进行回收利用，市场一般由工作人员进行收集铝板废料，再经过粉碎，清洗后再送到成型设备进行回收，由于铝板废料本身具有一定韧性，并且冲压后的铝板废料比较尖锐，直接回收容易对工作人员造成人身伤害；市场需要一种能够自动化完成这一流程的回收装置。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铝板加工废料回收装置，能够实现收集、粉碎、清洗、成型全程自动化，快速高效的完成回收，效率高，减少人工，节省成本。
[0004]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0005]铝板加工废料回收装置，包括：接料斗，设置于接料斗下的粉碎机，连接于粉碎机的第一过滤室，连接于第一过滤室的清洗室，连接于第一过滤室并将未粉碎完全的废料重新运回粉碎机的传输管，连接于清洗室与铝板成型设备之间的第二过滤室，连接于第二过滤室的污水筒。
[0006]前述的铝板加工废料回收装置，第一过滤室内设置有第一过滤网和抽风机。
[0007]前述的铝板加工废料回收装置，第一过滤网的目数为6
‑
12目。
[0008]前述的铝板加工废料回收装置，清洗室的顶壁设置有喷淋头和旋转刷。
[0009]前述的铝板加工废料回收装置，污水筒设置有连接于喷淋头的污水回收净化器。
[0010]前述的铝板加工废料回收装置，传输管内设置有第一砂石泵。
[0011]前述的铝板加工废料回收装置，第二过滤室设置有多个过滤网。
[0012]前述的铝板加工废料回收装置，第二过滤室设置有目数为8
‑
14目的第二过滤网和20
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40目的第三过滤网。
[0013]前述的铝板加工废料回收装置，第二过滤室与铝板成型设备之间设置有第二砂石泵，第三砂石泵。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]本技术能够实现收集、粉碎、清洗、成型全程自动化，快速高效的完成回收，效率高，减少人工，节省成本；
[0016]本技术能将未通过第一过滤网的废料重新进行粉碎，确保到达成型机的废料的体积在规定要求内，提高成型机的使用寿命；
[0017]设置多个过滤网，能够清除灰尘的同时，最大程度的保留铝料。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种实施例的结构示意图；
[0019]图中附图标记的含义：
[0020]1接料斗，2粉碎机，3第一过滤室，301第一过滤网，302抽风机，4清洗室，401喷淋头，402旋转刷，5传输管，501第一砂石泵，6第二过滤室，601第二过滤网，602第三过滤网，603第二砂石泵，604第三砂石泵，7污水筒，8铝板成型设备。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0022]如图1所示，铝板加工废料回收装置，包括：接料斗1，设置于接料斗1下的粉碎机2，连接于粉碎机2的第一过滤室3，连接于第一过滤室3的清洗室4，连接于第一过滤室3并将未粉碎完全的废料重新运回粉碎机2的传输管5，连接于清洗室4与铝板成型设备8之间的第二过滤室6，连接于第二过滤室6的污水筒7。
[0023]第一过滤室3内设置有第一过滤网301和抽风机302，第一过滤网301的目数为6
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12目；第一过滤网301过滤经过粉碎的铝料，留下一些未完全粉碎的铝料；传输管5的管口位于第一过滤网301的一侧，未粉碎的铝料积累在传输管5的管口，传输管5内设置有第一砂石泵501，在打开后将这些未完全粉碎的铝料送入粉碎机2重新进行粉碎；这样的设计确保到达成型机的废料的体积在规定要求内，提高成型机的使用寿命。
[0024]清洗室4的顶壁设置有喷淋头401和旋转刷402；旋转刷402由刷杆，固定在刷杆上的旋转电机，围绕刷杆的刷毛组成；清洗室4是圆筒形，完成充分的冲刷，洗去灰尘。
[0025]污水筒7设置有连接于喷淋头401的污水回收净化器，这样的设计能够循环使用水，节约用水。
[0026]第二过滤室6设置有多个过滤网；作为一种优选，第二过滤室6设置有目数为8
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14目的第二过滤网601和20
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40目的第三过滤网602；设置多个过滤网，能够清除灰尘的同时，最大程度的保留铝料。
[0027]接料斗1将落下的废料送入粉碎机2，未完全粉碎的铝料被第一过滤网301过滤通过传输管5传送到粉碎机2再次粉碎，通过第一过滤网301的铝砂在清洗室4内清洗后，连水一起送入第二过滤室6，经过多层过滤网后，留在过滤网上的赶紧铝砂由第二砂石泵603、第三砂石泵送入铝板成型设备8，完成成型。从而实现收集、粉碎、清洗、成型全程自动化，快速高效的完成回收，效率高，减少人工，节省成本。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝板加工废料回收装置，其特征在于，包括：接料斗，设置于接料斗下的粉碎机，连接于粉碎机的第一过滤室，连接于第一过滤室的清洗室，连接于第一过滤室并将未粉碎完全的废料重新运回粉碎机的传输管，连接于清洗室与铝板成型设备之间的第二过滤室，连接于第二过滤室的污水筒。2.根据权利要求1所述的铝板加工废料回收装置，其特征在于，所述第一过滤室内设置有第一过滤网和抽风机。3.根据权利要求2所述的铝板加工废料回收装置，其特征在于，所述第一过滤网的目数为6
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12目。4.根据权利要求1所述的铝板加工废料回收装置，其特征在于，所述清洗室的顶壁设置有喷淋头和旋转刷。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆鹤，陈丹红，
申请(专利权)人：浙江天之望新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：