热复合叠片装置及电池生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种热复合叠片装置及电池生产线，其中，热复合叠片装置包括：第一放卷机构和第二放卷机构，第一放卷机构包括负极料带放卷机构和两个隔膜料带放卷机构，第二放卷机构包括正极料带放卷机构；第一热复合机构，设置在第一放卷机构的下游位置；第一切断机构，设置在第二放卷机构的下游位置；第二热复合机构，设置在第一热复合机构和第一切断机构的下游位置；第二切断机构，设置在第二热复合机构的下游位置。上述结构在进行叠片时，只需要保证复合单元与正极片的对齐度即可，因此精度控制难度降低。同时，热复合叠片装置不必再对负极料带和隔膜料带单独进行裁切，因此简化了生产工艺。化了生产工艺。化了生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
热复合叠片装置及电池生产线


[0001]本技术涉及电池生产设备
，具体涉及一种热复合叠片装置及电池生产线。

技术介绍

[0002]叠片是电池生产的工艺之一，在叠片工艺中，需要将正极片、隔膜和负极片依次叠置，并且在热压后形成电芯。现有技术中，为了防止正极片和负极片的边缘接触短路，因此正极片、隔膜和负极片的尺寸关系通常设置为：隔膜最大，并起到分隔正极片和负极片的作用；负极片面积小于隔膜的面积；正极片的面积小于负极片的面积。
[0003]在上述结构中，由于正极片、隔膜和负极片的尺寸均不同，因此三者需要单独裁切，导致工艺步骤复杂。同时，在进行叠片时，需要保证三个尺寸、四片物料(隔膜
‑
负极片
‑
隔膜
‑
正极片)的对齐度，使得加工精度要求高，设备成本高。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电池叠片工艺中工艺复杂，精度要求高缺陷，从而提供一种热复合叠片装置及电池生产线。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种热复合叠片装置，包括：第一放卷机构和第二放卷机构，第一放卷机构包括负极料带放卷机构和两个隔膜料带放卷机构，第二放卷机构包括正极料带放卷机构；第一热复合机构，设置在第一放卷机构的下游位置；第一切断机构，设置在第二放卷机构的下游位置；第二热复合机构，设置在第一热复合机构和第一切断机构的下游位置；第二切断机构，设置在第二热复合机构的下游位置。
[0006]可选地，第一切断机构的下游设置有第一位置检测机构。
[0007]可选地，第一切断机构的下游和第二切断机构的下游设置有废料剔除机构。
[0008]可选地，第一切断机构的下游设置有位置调整机构，位置调整机构适于对正极片的位置进行调整。
[0009]可选地，热复合叠片装置还包括输送带，位置调整机构包括设置在输送带上的气浮对准结构。
[0010]可选地，负极料带放卷机构下游设置有第二位置检测机构。
[0011]可选地，隔膜料带放卷机构的下游和第一热复合机构的下游设置有涂胶机构。
[0012]可选地，第一切断机构为模切结构，第二切断机构为辊切结构。
[0013]可选地，热复合叠片装置还包括收料机构，收料机构设置在第二切断机构的下游处。
[0014]本技术还提供了一种电池生产线，包括上述的热复合叠片装置。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]利用本技术的技术方案，热复合叠片装置在叠片时，第一放卷机构将负极料带和隔膜料带放卷，并通过第一热复合机构进行热复合得到第一复合料带。第二放卷机构
对正极料带进行放卷，并通过第一切断机构裁切后得到多个正极片。然后第二热复合机构将第一复合料带和多个正极片进行复合，得到第二复合料带，第二切断机构对第二复合料带进行裁切，并得到复合单元。通过对复合单元进行叠置从而完成叠片工艺。上述结构中先对隔膜料带和负极料带进行热复合，在裁切后复合单元的负极片和隔膜的宽度相同。因此在进行叠片时，只需要保证复合单元与正极片的对齐度即可，因此精度控制难度降低。同时，热复合叠片装置不必再对负极料带和隔膜料带单独进行裁切，因此简化了生产工艺。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的电池叠片工艺中工艺复杂，精度要求高的缺陷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术的热复合叠片装置的结构示意图；
[0019]图2示出了通过图1中热复合叠片装置叠片后热压形成的电芯的结构示意图；以及
[0020]图3示出了图2中电芯的主视示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10、第一放卷机构；11、负极料带放卷机构；12、隔膜料带放卷机构；20、第二放卷机构；30、第一热复合机构；40、第一切断机构；50、第二热复合机构；60、第二切断机构；70、第一位置检测机构；80、废料剔除机构；90、位置调整机构；100、输送带；110、第二位置检测机构；120、涂胶机构；130、收料机构；140、电芯；141、负极片；142、隔膜；143、正极片。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
[0027]如图1至图3所示，本实施例的热复合叠片装置包括第一放卷机构10、第二放卷机构20、第一热复合机构30、第一切断机构40、第二热复合机构50以及第二切断机构60。其中，第一放卷机构10包括负极料带放卷机构11和两个隔膜料带放卷机构12，第二放卷机构20包括正极料带放卷机构。第一热复合机构30设置在第一放卷机构10的下游位置。第一切断机构40设置在第二放卷机构20的下游位置。第二热复合机构50设置在第一热复合机构30和第一切断机构40的下游位置。第二切断机构60设置在第二热复合机构50的下游位置。
[0028]利用本实施例的技术方案，热复合叠片装置在叠片时，第一放卷机构10将负极料带和隔膜料带放卷，并通过第一热复合机构30进行热复合得到第一复合料带。第二放卷机构20对正极料带进行放卷，并通过第一切断机构40裁切后得到多个正极片143。然后第二热复合机构50将第一复合料带和多个正极片143进行复合，得到第二复合料带，第二切断机构60对第二复合料带进行裁切，并得到复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热复合叠片装置，其特征在于，包括：第一放卷机构(10)和第二放卷机构(20)，所述第一放卷机构(10)包括负极料带放卷机构(11)和两个隔膜料带放卷机构(12)，所述第二放卷机构(20)包括正极料带放卷机构；第一热复合机构(30)，设置在所述第一放卷机构(10)的下游位置；第一切断机构(40)，设置在所述第二放卷机构(20)的下游位置；第二热复合机构(50)，设置在所述第一热复合机构(30)和所述第一切断机构(40)的下游位置；第二切断机构(60)，设置在所述第二热复合机构(50)的下游位置。2.根据权利要求1所述的热复合叠片装置，其特征在于，所述第一切断机构(40)的下游设置有第一位置检测机构(70)。3.根据权利要求1所述的热复合叠片装置，其特征在于，所述第一切断机构(40)的下游和所述第二切断机构(60)的下游设置有废料剔除机构(80)。4.根据权利要求1所述的热复合叠片装置，其特征在于，所述第一切断机构(40)的下游设置有位置调整机构(90)，所述位置调整机...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晶，徐鑫，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：