一种可调节新型对称挤压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节新型对称挤压模具，包括模具本体、辅助机构和调节装置，所述模具本体的顶部设置有辅助机构，所述辅助机构的内部设置有调节装置，所述辅助机构包括下模座，所述下模座的内底壁固定安装有稳固块，所述稳固块的左右两侧均固定安装有伸缩板，所述调节装置包括两个活动杆，两个所述活动杆相对的一侧均固定安装有与下模座相贴合的移动板，两个所述活动杆的外侧均套接有位于下模座内部的弹簧。该可调节新型对称挤压模具，使得活动杆与下模座连接更加紧密，同时使得移动板的位置更加稳固，进而方便对不同大小的工件进行加工，如此整体实现了便于调节下模座内部空间的优点，且减少了一定的劳力成本。且减少了一定的劳力成本。且减少了一定的劳力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节新型对称挤压模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种可调节新型对称挤压模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。
[0003]传统的加工模具存在无法调节的缺点，由于在加工过程中各有不同大小的工件，为了保证工件的加工质量，通常需要不同大小的模具来配合不同的工件完成注塑，因此，不但操作繁琐，并且增加了工作人员的劳动强度，从而大大降低了模具的加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节新型对称挤压模具，具备便于调节位置的优点，解决了传统的加工模具存在无法调节的缺点，因此不但增加了工作人员的劳动强度，且大大降低了模具加工效率的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种可调节新型对称挤压模具，包括模具本体、辅助机构和调节装置，所述模具本体的顶部设置有辅助机构，所述辅助机构的内部设置有调节装置，所述辅助机构包括下模座，所述下模座的内底壁固定安装有稳固块，所述稳固块的左右两侧均固定安装有伸缩板，所述调节装置包括两个活动杆，两个所述活动杆相对的一侧均固定安装有与下模座相贴合的移动板，两个所述活动杆的外侧均套接有位于下模座内部的弹簧。
[0006]进一步，两个所述活动杆相背的一侧均固定安装有拉柄，所述下模座的左右两侧均固定安装有螺纹管。
[0007]进一步，两个所述螺纹管的内部均螺纹连接有一端贯穿并延伸到活动杆内部的螺纹杆。
[0008]进一步，所述下模座的内部固定安装有数量为两个且一端与活动杆相贴合的密封胶圈。
[0009]进一步，所述下模座的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸到下模座内部的活动杆，所述模具本体的顶部固定安装有支撑板。
[0010]进一步，所述支撑板的顶部固定安装有上模座，所述稳固块的内部活动安装有一端贯穿并延伸到模具本体下方的支撑杆。
[0011]进一步，所述支撑杆的顶部固定安装有挤压板，两个所述伸缩板相背的一侧均与两个移动板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该可调节新型对称挤压模具，通过在调节装置结构中设置有活动杆和移动板，在
手持两个拉柄向相背的一侧进行拉动时，即可带动两个活动杆向相背的一侧进行位移，随后在调节好合适的成型位置后，通过在螺纹管和螺纹杆的配合作用下，便于对活动杆进行限位，因设置有密封胶圈和弹簧，使得活动杆与下模座连接更加紧密，同时使得移动板的位置更加稳固，进而方便对不同大小的工件进行加工，如此整体实现了便于调节下模座内部空间的优点，且减少了一定的劳力成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术结构正视图。
[0017]图中：100模具本体、200辅助机构、201支撑板、202上模座、203下模座、204稳固块、205支撑杆、206挤压板、207伸缩板、300调节装置、301活动杆、302移动板、303弹簧、304拉柄、305螺纹管、306螺纹杆、307密封胶圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种可调节新型对称挤压模具，包括模具本体100、辅助机构200和调节装置300，模具本体100的顶部固定安装有辅助机构200，辅助机构200的内部活动安装有调节装置300，其中，辅助机构200对模具本体100起到了支撑稳固的作用，使其工件在成型作业时位置更加稳固，调节装置300方便根据不同的工件进行调节位置，进而大大提高了模具本体100的加工效率。
[0020]为了实现辅助机构200支撑稳固的作用，如图1所示，本实施例中的辅助机构200包括下模座203，模具本体100的顶部固定安装有支撑板201，下模座203的内底壁固定安装有稳固块204，稳固块204的左右两侧均固定安装有伸缩板207，支撑板201的顶部固定安装有上模座202，稳固块204的内部活动安装有一端贯穿并延伸到模具本体100下方的支撑杆205，支撑杆205的顶部固定安装有挤压板206，两个伸缩板207相背的一侧均与两个移动板302固定连接。
[0021]其中，伸缩板207包括外筒和内板，外筒的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外筒外部的内板，稳固块204的内部开设有与支撑杆205相适配的活动孔。
[0022]另外，支撑板201为不锈钢材质制成，具有耐腐蚀和使用寿命长的优点。
[0023]为了实现调节装置300便于调节的作用，如图1所示，本实施例中的调节装置300包括两个活动杆301，两个活动杆301相对的一侧均固定安装有与下模座203相贴合的移动板302，两个活动杆301的外侧均套接有位于下模座203内部的弹簧303，两个活动杆301相背的一侧均固定安装有拉柄304，下模座203的左右两侧均固定安装有螺纹管305，两个螺纹管305的内部均螺纹连接有一端贯穿并延伸到活动杆301内部的螺纹杆306，下模座203的内部固定安装有数量为两个且一端与活动杆301相贴合的密封胶圈307。
[0024]其中，两个活动杆301的顶部均开设有与数量为四个的限位槽，两个螺纹杆306均与限位槽相适配，螺纹管305的内部开设有与螺纹杆306相适配的螺纹槽。
[0025]另外，两个拉柄304的外侧均固定安装有防滑套，防滑套的外侧开设有防滑纹，防滑套为橡胶材质制成，具有增大手部摩擦力和提高手部握持舒适度的优点。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]在对不同大小工件进行成型作业时，首先通过手持两个拉柄304向相背的一侧进行拉动时，即可带动两个活动杆301向相背的一侧进行位移，随后在调节好合适的成型位置后，通过在螺纹管305和螺纹杆306的配合作用下，便于对活动杆301进行限位，因设置有密封胶圈307和弹簧303，使得活动杆301与下模座203连接更加紧密，同时使得移动板302的位置更加稳固，进而方便对不同大小的工件进行加工，如此整体实现了便于调节下模座203内部空间的优点，且减少了一定的劳力成本。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节新型对称挤压模具，其特征在于：包括模具本体(100)、辅助机构(200)和调节装置(300)，所述模具本体(100)的顶部设置有辅助机构(200)，所述辅助机构(200)的内部设置有调节装置(300)；所述辅助机构(200)包括下模座(203)，所述下模座(203)的内底壁固定安装有稳固块(204)，所述稳固块(204)的左右两侧均固定安装有伸缩板(207)；所述调节装置(300)包括两个活动杆(301)，两个所述活动杆(301)相对的一侧均固定安装有与下模座(203)相贴合的移动板(302)，两个所述活动杆(301)的外侧均套接有位于下模座(203)内部的弹簧(303)。2.根据权利要求1所述的一种可调节新型对称挤压模具，其特征在于：两个所述活动杆(301)相背的一侧均固定安装有拉柄(304)，所述下模座(203)的左右两侧均固定安装有螺纹管(305)。3.根据权利要求2所述的一种可调节新型对称挤压模具，其特征在于：两个所述螺纹管(305...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢民锦，
申请(专利权)人：丹阳远锦模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：