一种注塑多叶片结构扇叶的模仁及其注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种注塑多叶片结构扇叶的模仁及其注塑模具，包括相互盖合的上模仁和下模仁，上模仁和下模仁的盖合面间设置有扇叶轴芯仿形腔，还包括均匀围绕在上模仁和下模仁周围的多个行位机构，行位机构包括有行位滑块，行位滑块上成型有对接于扇叶轴芯仿形腔的镶件部；通过在行位滑块上设置一贯通的通槽，且在通槽内可拆卸地安装有一插件，通过改变插件的长度，能够使通槽通过插件进行填充，或者通槽通过插件形成对接于扇叶轴芯仿形腔的第二叶片仿形槽，通过这一设计，能够根据实际需要灵活设计扇叶的数量，达到只要更换插件便能够实现注塑不同数量片叶片的扇叶，提高了该模仁的灵活度。提高了该模仁的灵活度。提高了该模仁的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑多叶片结构扇叶的模仁及其注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其是涉及一种注塑多叶片结构扇叶的模仁及其注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑胶由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]目前，在注塑多叶片结构的扇叶的技术上，由于扇叶上叶片数量多，且相邻扇叶之间具有上下重叠部分，因此注塑过程一般采用行位或者镶件从侧部对扇叶进行注塑，但是在设计上缺少灵活度，即采用行位或者是镶件只能注塑一种叶片数量的扇叶，例如扇叶上叶片的数量是12片，而对应的行位机构只能注塑12片叶片的扇叶，无法通过微调的方式来实现注塑6片叶片的扇叶；对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，包括相互盖合的上模仁和下模仁，上模仁和下模仁的盖合面间设置有扇叶轴芯仿形腔，还包括均匀围绕在上模仁和下模仁周围的多个行位机构，行位机构包括有行位滑块，行位滑块上成型有对接于扇叶轴芯仿形腔的镶件部，相邻两个行位滑块的镶件部相互对接，且在镶件部相互对接的面上开设有第一叶片仿形槽，在行位滑块内开设有贯通的通槽，且通槽与扇叶轴芯仿形腔对接，在通槽内可拆卸地插设有插件，通槽通过插件填充，或者通槽通过插件形成对接于扇叶轴芯仿形腔的第二叶片仿形槽，第一叶片仿形槽和第二叶片仿形槽均匀分布。
[0006]优选地，在镶件部上设置有贯通于槽通的销孔，销孔内装置有固定插件的销钉。
[0007]优选地，在行位滑块内还设置有对接于下模仁的容纳孔，在容纳孔内安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与下模仁的外侧连接。
[0008]优选地，行位机构还包括设置在行位滑块周围以及底部的导向滑动部件，行位机构通过导向滑动部件进行导向滑动，导向滑动部件与下模仁位置固定。
[0009]优选地，行位机构还包括位于行位滑块上部的动力部件，动力部件包括与上模仁位置固定的限位件以及设置在限位件上的斜顶，行位滑块上开设有配合于斜顶的斜孔，斜顶的下端插入到斜孔内，限位件的尾部与行位滑块的尾部对接，且限位部件与行位滑块的对接面平行于斜孔。
[0010]一种注塑多叶片结构扇叶的注塑模具，包括上模主体和下模主体，在上模主体上设置有进胶系统，下模主体上设置有顶出机构，还包括如上所述的一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，模仁设置有多个，多个模仁均装置在上模主体和下模主体之间，其中，上模仁和限位件均固定安装于上模主体，下模仁和导向滑动部件均安装于下模主体，进胶系统与上
模仁对接配合，顶出机构与下模仁对接配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置一模仁，其包括上模仁、下模仁、以及围绕在上模仁和下模仁之间的多个行位机构，通过在行位机构上设置一行位滑块，通过将相邻两个行位滑块上的镶件部进行对接，且该对接面设置用于成型扇叶叶片的第一叶片仿形槽，多个行位滑块在合模后，将能够组成多片叶片，与上模仁和下模仁之间的扇叶轴芯仿形腔结合，构成多叶片结构的扇叶腔，通过这一设计，在注塑成型后能够有利于对每片扇叶进行合理地脱模处理，从而实现一体成型多片叶片的扇叶结构；
[0013]在此基础上，又通过在行位滑块上设置一贯通的通槽，且在通槽内可拆卸地安装有一插件，通过改变插件的长度，能够使通槽通过插件进行填充，或者通槽通过插件形成对接于扇叶轴芯仿形腔的第二叶片仿形槽，通过这一设计，能够根据实际需要灵活设计扇叶的数量，达到只要更换插件便能够实现注塑不同数量片叶片的扇叶，提高了该模仁的灵活度。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术中模仁的结构示意图；
[0017]图2是本技术图1中上模仁和下模仁打开后的结构示意图；
[0018]图3是本技术中相邻两个行位机构对接的结构示意图；
[0019]图4是本技术中行位滑块的截面结构示意图；
[0020]图5是本技术中行位滑块、销钉、插件和弹簧的装配过程示意图；
[0021]图6是本技术中注塑模具的结构示意图；
[0022]图7是本技术中图6去掉上模主体后的结构示意图。
[0023]图中的附图标记及名称如下：
[0024]上模仁10、下模仁20、行位机构30、导向滑动部件31、限位件32、斜顶33、行位滑块40、镶件部41、第一叶片仿形槽42、通槽43、插件44、第二叶片仿形槽45、销钉 46、容纳孔47、拉伸弹簧48、斜孔49、上模主体50、下模主体51、进胶系统52、顶出机构53。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图5，本技术实施例中，一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，包括相
互盖合的上模仁10和下模仁20，上模仁10和下模仁20的盖合面间设置有扇叶轴芯仿形腔，还包括均匀围绕在上模仁10和下模仁20周围的多个行位机构30，行位机构30包括有行位滑块40，行位滑块40上成型有对接于扇叶轴芯仿形腔的镶件部41，相邻两个行位滑块 40的镶件部41相互对接，且在镶件部41相互对接的面上开设有第一叶片仿形槽42，在行位滑块40内开设有贯通的通槽43，且通槽43与扇叶轴芯仿形腔对接，在通槽43内可拆卸地插设有插件44，通槽43通过插件44填充，或者通槽43通过插件44形成对接于扇叶轴芯仿形腔的第二叶片仿形槽45，第一叶片仿形槽42和第二叶片仿形槽45均匀分布。
[0027]在上述技术方案中，通过设置一模仁，其包括上模仁10、下模仁20、以及围绕在上模仁10和下模仁20之间的多个行位机构30，通过在行位机构30上设置一行位滑块40，通过将相邻两个行位滑块40上的镶件部41进行对接，且该对接面设置用于成型扇叶叶片的第一叶片仿形槽42，多个行位滑块40在合模后，将能够组成多片叶片，与上模仁10和下模仁20之间的扇叶轴芯仿形腔结合，构成多叶片结构的扇叶腔，通过这一设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，其特征在于，包括相互盖合的上模仁和下模仁，上模仁和下模仁的盖合面间设置有扇叶轴芯仿形腔，还包括均匀围绕在上模仁和下模仁周围的多个行位机构，行位机构包括有行位滑块，行位滑块上成型有对接于扇叶轴芯仿形腔的镶件部，相邻两个行位滑块的镶件部相互对接，且在镶件部相互对接的面上开设有第一叶片仿形槽，在行位滑块内开设有贯通的通槽，且通槽与扇叶轴芯仿形腔对接，在通槽内可拆卸地插设有插件，通槽通过插件填充，或者通槽通过插件形成对接于扇叶轴芯仿形腔的第二叶片仿形槽，第一叶片仿形槽和第二叶片仿形槽均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，其特征在于，在镶件部上设置有贯通于槽通的销孔，销孔内装置有固定插件的销钉。3.根据权利要求1所述的一种注塑多叶片结构扇叶的模仁，其特征在于，在行位滑块内还设置有对接于下模仁的容纳孔，在容纳孔内安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与下模仁的外侧连接。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海涛，
申请(专利权)人：东莞市高升大塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：