一种障板管隔板稳定的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种障板管隔板稳定的注塑模具，涉及精密模具技术领域，在模仁上成型有围绕模腔的冷却孔道，模仁的侧面上设置有障板管，障板管包括隔板以及从模仁的侧面上垂直钻过该冷却孔道的冷却管道，冷却管道上远离模仁侧面开口的一端内凹设置有固定槽，隔板上连接有用于封堵冷却管道的模仁侧面开口的密封盖，隔板上远离密封盖的一端通过一连接件连接有插销，插销与固定槽插接配合，插销与隔板之间形成有与冷却管道对应的冷却剂通道，通过对障板管的改进，使得隔板置于冷却管道内时，隔板的两端均能就近获得支撑点，在高速、高压的冷却剂流过障板管时，隔板上靠近插销处的部位不易产生偏移，有效保证及均匀冷却效果。有效保证及均匀冷却效果。有效保证及均匀冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种障板管隔板稳定的注塑模具


[0001]本技术涉及精密模具
，具体为一种障板管隔板稳定的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型的过程,是将温度较高的融熔塑料,通过高压注射进入温度较低的模具中,经过冷却固化,从而得到所需要的制品.成型周期是成型中一个重要的环节,然而成型周期中50％～～60％的时间用来对制品的冷却，因此，冷却系统在注塑模具中起着重要作用。
[0003]模具内有些远离冷却管路区域，无法达到正常的冷却成效，这些区域通常采用障板管来达到均匀的冷却效果。结构多如图1所示。障板管3是垂直钻过要紧冷却孔道2的冷却管道32，并且在冷却管道32加入一隔板31将其分隔成两个半圆形流路，冷却剂从要紧冷却孔道流进隔板一侧，进到结尾再回流到隔板的另一侧，最后回流到要紧冷却孔道。障板管提供冷却剂最大接触面积，但在冷却剂流过障板管时，高速、高压的冷却剂会导致其隔板很难维持在中央位置，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种障板管隔板稳定的注塑模具，在模仁上成型有围绕模腔的冷却孔道，模仁的侧面上设置有障板管，障板管包括隔板以及从模仁的侧面上垂直钻过该冷却孔道的冷却管道，冷却孔道与冷却管道之间形成2个连通口，分别为第一连通口、第二连通口，隔板从模仁的侧面插入冷却管道并将该冷却管道分隔成两个相互连通的半圆形流路，第一连通口、第二连通口分别与半圆形流路连通，其特征在于，冷却管道上远离模仁侧面开口的一端内凹设置有固定槽，固定槽的孔径小于冷却管道的孔径，使冷却管道和固定槽组合后的轴向截面呈凸字形设置；隔板上连接有用于封堵冷却管道的模仁侧面开口的密封盖，隔板上远离密封盖的一端通过一连接件连接有插销，插销与固定槽插接配...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海涛，
申请(专利权)人：东莞市高升大塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：