一种机械设备轴承加油装置制造方法及图纸

技术编号:35374770 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 18:22
本实用新型专利技术提供一种机械设备轴承加油装置,涉及轴承维护技术领域,包括承装筒,所述承装筒下表面中心处固定连接有连接座,所述承装筒上表面中心处贯穿设置有推杆,所述推杆上表面中心处固定连接有握把,所述推杆下表面固定连接有固定板,所述固定板下表面固定连接有密封片,所述连接座配套设置有连接壳,所述连接壳内底部固定连接有滤网架,所述连接壳内底部转动连接有转动座,本实用新型专利技术通过将插合片沿着轴承的间隙抽入,使得插合片位置的连通小孔与间隙相配合,推动握把注入润滑油,同时拿持支撑板,使得支撑板沿着轴承的间隙滑动,注入的同时,插合片转动三圈即完成注入工作,其注入效果好,润滑油利用率。润滑油利用率。润滑油利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备轴承加油装置


[0001]本技术涉及轴承维护
,尤其涉及一种机械设备轴承加油装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,轴承在使用过程中,需要对其滚珠部分进行加油操作,使其保持润滑性,一般通过手握式注油枪对轴承进行加油操作。
[0003]现有的对轴承加油多为手动,手动的方式比较费时费力,当轴承的一侧有阻挡物的时候,轴承隐蔽处的加油工作就无法进行,同时手握式注油枪的枪头大多数是较为尖细的,在其受到碰撞时,较为容易弯曲损坏,为此我们提出一种机械设备轴承加油装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的对轴承加油多为手动,手动的方式比较费时费力,当轴承的一侧有阻挡物的时候,轴承隐蔽处的加油工作就无法进行,同时手握式注油枪的枪头大多数是较为尖细的,在其受到碰撞时,较为容易弯曲损坏的问题,而提出的一种机械设备轴承加油装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械设备轴承加油装置,包括承装筒,所述承装筒下表面中心处固定连接有连接座,所述承装筒上表面中心处贯穿设置有推杆,所述推杆上表面中心处固定连接有握把,所述推杆下表面固定连接有固定板,所述固定板下表面固定连接有密封片;
[0006]所述连接座配套设置有连接壳,所述连接壳内底部固定连接有滤网架,所述连接壳内底部转动连接有转动座,所述转动座下表面固定连接有支撑板,所述支撑板下表面固定连接有插合片,通过将承装筒端面的连接座插入油桶中,随后多次抽拉握把,使得将承装筒内注入大量润滑油,随后取出承装筒,并沿着连接座安装连接壳,随后将连接壳竖直向上,多次缓慢推动握把,插合片位置注入少量的润滑油,随后将插合片沿着轴承的间隙抽入,使得插合片位置的连通小孔与间隙相配合,推动握把注入润滑油,同时拿持支撑板,使得支撑板沿着轴承的间隙滑动,注入的同时,插合片转动三圈即完成注入工作,其注入效果好,润滑油利用率。
[0007]优选的,所述推杆外表面与承装筒上表面中心处滑动连接,所述推杆外表面靠近顶部位置固定连接有加强筋。
[0008]优选的,所述固定板外表面与承装筒内表面紧密滑动连接。
[0009]优选的,所述连接座与承装筒呈连通设置,所述连接座外表面设置有外螺纹,所述连接壳内表面设置有内螺纹,且连接座外表面与连接壳内表面滑螺纹连接。
[0010]优选的,所述转动座位于连接壳内底部和滤网架之间,所述转动座与连接壳呈连通设置。
[0011]优选的,所述转动座与支撑板呈连通设置,所述支撑板与插合片呈连通设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术提出一种机械设备轴承加油装置,其设置有承装筒,通过将承装筒端面的连接座插入油桶中,随后多次抽拉握把,使得将承装筒内注入大量润滑油,随后取出承装筒,并沿着连接座安装连接壳,随后将连接壳竖直向上,多次缓慢推动握把,插合片位置注入少量的润滑油,即完成准备工作,随后将插合片沿着轴承的间隙抽入,使得插合片位置的连通小孔与间隙相配合,推动握把注入润滑油,同时拿持支撑板,使得支撑板沿着轴承的间隙滑动,注入的同时,插合片转动三圈即完成注入工作,其注入效果好,润滑油利用率高。
[0014]2、本技术提出一种机械设备轴承加油装置,其完成注入工作后,拆卸连接壳,并将多余的润滑油输出,并沿着连接座注入大量的清洗液,配合清洗工作,并多次冲入清洗液,安装连接壳输出,对连接壳及其插合片进行清洗,提升使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种机械设备轴承加油装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种机械设备轴承加油装置的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种机械设备轴承加油装置的仰视结构示意图。
[0018]图例说明:1、承装筒;11、连接座;2、推杆;21、握把;22、固定板;23、密封片;3、连接壳;31、滤网架;32、转动座;33、支撑板;34、插合片。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

3所示,一种机械设备轴承加油装置,包括承装筒1,承装筒1下表面中心处固定连接有连接座11,承装筒1上表面中心处贯穿设置有推杆2,推杆2上表面中心处固定连接有握把21,推杆2下表面固定连接有固定板22,固定板22下表面固定连接有密封片23;连接座11配套设置有连接壳3,连接壳3内底部固定连接有滤网架31,连接壳3内底部转动连接有转动座32,转动座32下表面固定连接有支撑板33,支撑板33下表面固定连接有插合片34。
[0022]其整个实施例1达到的效果为,通过将承装筒1端面的连接座11 插入油桶中,随后多次抽拉握把21,使得将承装筒1内注入大量润滑油,随后取出承装筒1,并沿着连接座11安装连接壳3,随后将连接壳 3竖直向上,多次缓慢推动握把21,插合片34位置注入少量的润滑油,即完成准备工作,随后将插合片34沿着轴承的间隙抽入,使得插合片34位置的连通小孔与间隙相配合,推动握把21注入润滑油,同时拿持支撑板33,使得支撑板33沿着轴承的间隙滑动,注入的同时,插合片 34转动三圈即完成注入工作,其注入效果好,润滑油利用率
高。
[0023]实施例2,如图1

3所示,推杆2外表面与承装筒1上表面中心处滑动连接,推杆2外表面靠近顶部位置固定连接有加强筋,固定板22外表面与承装筒1内表面紧密滑动连接,连接座11与承装筒1呈连通设置,连接座11外表面设置有外螺纹,连接壳3内表面设置有内螺纹,且连接座11外表面与连接壳3内表面滑螺纹连接,转动座32位于连接壳3内底部和滤网架31之间,转动座32与连接壳3呈连通设置,转动座 32与支撑板33呈连通设置,支撑板33与插合片34呈连通设置。
[0024]其整个实施例2达到的效果为,加强筋的设置起到增强握把21的按压效果,提升挤出效果,滤网架31起到压合转动座32的作用,并提升出油效果,进行清洗工作时,拆卸连接壳3,并将多余的润滑油输出,并沿着连接座11注入大量的清洗液,配合清洗工作,并多次冲入清洗液,安装连接壳3输出,对连接壳3及其插合片34进行清洗,提升使用便捷性。
[0025]工作原理,通过将承装筒1端面的连接座11插入油桶中,随后多次抽拉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备轴承加油装置,包括承装筒(1),其特征在于:所述承装筒(1)下表面中心处固定连接有连接座(11),所述承装筒(1)上表面中心处贯穿设置有推杆(2),所述推杆(2)上表面中心处固定连接有握把(21),所述推杆(2)下表面固定连接有固定板(22),所述固定板(22)下表面固定连接有密封片(23);所述连接座(11)配套设置有连接壳(3),所述连接壳(3)内底部固定连接有滤网架(31),所述连接壳(3)内底部转动连接有转动座(32),所述转动座(32)下表面固定连接有支撑板(33),所述支撑板(33)下表面固定连接有插合片(34)。2.根据权利要求1所述的机械设备轴承加油装置,其特征在于:所述推杆(2)外表面与承装筒(1)上表面中心处滑动连接,所述推杆(2)外表面靠近顶部位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克培张永利
申请(专利权)人:马鞍山市辉煌机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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