【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压油缸检测，具体为一种液压油缸智能判别检测设备。
技术介绍
1、液压油缸是一类将液压能转换为机械能的液压执行元件，通常用于执行直线往复运动或摆动运动，根据结构不同可以分为：活塞液压油缸、柱塞液压油缸和摆动液压油缸三大类，广泛应用于各类机械的液压系统中，一般常见的液压油缸主要由缸体、活塞、活塞杆、端盖以及密封组件几部分组成，缸体是液压油缸的主要部件，缸体加工质量的好坏直接影响整个液压油缸的寿命和可靠性，因此，在生产加工过程中通常需要对缸体进行耐压检测
2、当液压缸油缸安装到设备中，液压缸执行直线往复运动过程中，其伸缩端在受到不同压力的情况下是否可以保持良好的稳定性，直接影响到设备整体的运行，不仅容易导致设备整体出现故障，甚至发生安全问题，因此，液压油缸生产过程中需要对其伸缩端工作状态进行检测。
3、所以我们提出了一种液压油缸智能判别检测设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种液压油缸智能判别检测设备，以解决上述
技术介绍
提出的液压缸执行直线往复运动过程中，其伸缩端在受到不同压力的情况下是否可以保持良好的稳定性，直接影响到设备整体的运行，不仅容易导致设备整体出现故障，甚至发生安全问题的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压油缸智能判别检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部中心处放置有液压缸，所述工作台的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有限位柱，四个所述限位柱的外表面之间
3、优选的，所述工作台的底部靠近四个拐角的位置均固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动机构。
4、优选的，所述滑动机构包括第一双旋丝杆，所述第一双旋丝杆的两端和滑槽的前后侧内表壁转动连接，所述第一双旋丝杆的外表面对称螺纹转动连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定连接有胶层，所述胶层的外表面固定连接有滑动块。
5、优选的，两个所述滑动块的顶部均固定连接有夹持梁，其中一个所述夹持梁的顶部对称固定安装有连杆，所述连杆的顶部开设有长槽，另一个所述夹持梁的顶部对称螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外表面和长槽的内表壁相贴合。
6、优选的，所述工作台的顶部靠近边缘处对称开设有限位槽，所述夹持梁的底部对称固定连接有限位块，所述限位块滑动嵌设在限位槽的内部，其中一个所述夹持梁的前表面开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部设置有限位机构。
7、优选的，所述限位机构包括第二双旋丝杆，所述第二双旋丝杆的两端和内嵌槽的两侧内表壁转动连接，所述第二双旋丝杆的右端滑动贯穿内嵌槽的外表面并延伸至外侧，所述第二双旋丝杆的外表面对称螺纹贯穿连接有夹持块，所述夹持块滑动嵌设在内嵌槽的内部。
8、优选的，所述第二双旋丝杆的右端固定连接有防滑帽，所述第二双旋丝杆的外表面靠近右端的位置螺纹连接有螺帽，所述螺帽和夹持梁紧密贴合。
9、优选的，所述工作台的前后侧外表面对称设置有检测机构，两个所述检测机构均包括滑动座，两个所述滑动座对称滑动设置在工作台的前后侧，所述滑动座的对称固定连接有定位柱，所述滑动座的顶部中间位置转动连接有升降丝杆，两个所述定位柱的顶部之间固定连接有连接块，两个所述定位柱的外表面之间滑动设置有安装座，所述升降丝杆的外表面螺纹贯穿安装座的外表面，两个所述安装座的相对侧分别安装有红外光栅发射器和红外光栅接收器。
10、优选的，两个所述滑动座的外表面之间设置有行走机构，两个所述滑动座的底部之间设置有驱动机构，所述行走机构包括连接架，所述连接架固定连接在两个滑动座的外表面之间，所述连接架的右表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端连接有安装板，所述安装板的顶部和工作台的底部固定连接。
11、优选的，所述驱动机构包括两个带轮和电机架，所述电机架固定安装在移动一个滑动座的底部，所述电机架的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端滑动贯穿电机架的外表面并延伸至上方，两个所述带轮分别转动连接在两个滑动座的底部，且带轮的顶部和升降丝杆的底部固定连接，两个所述带轮的外表面之间啮合连接有传动带。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、液压缸伸缩端向上移动时，被限位柱限制后的置物板被推动，并且向上直线移动，此时置物板上的加速度传感器发生高度变化速度转化为电信号发送到主机后并通过内部处理器和分析系统进行处理分析，从而自动生成液压缸伸缩杆运动速度变化图，并且通过将不同重量的配重块放置到配重座上，此时配重座底部的压阻器将重力变化转化为电信号发送到主机中并通过显示屏进行实时显示，放置不同重量的配重块增加置物板的重量，从而达到模拟液压缸在不同受压情况下的运行状态，提高了检测结果的准确性，检测效果较好。
14、2、通过启动红外光栅发射器向红外光栅接收器发射红外光束，当液压缸伸缩端伸缩过程中出现形变弯曲时，红外光束通过面积发生变化，此时红外光栅接收器将接收到的光线变化情况转化为电信号后发送到主机后通过主机内部的处理器对其进行处理分析后通过显示屏进行显示，从而达到检测液压缸伸缩端形变弯曲的目的，避免了质量不合格的液压缸流入市场带来的安全隐患。
15、3、通过设置行走机构起到调节红外光栅发射器和红外光栅接收器左右位置的作用，通过设置驱动机构起到带动检测机构中的升降丝杆进行转动的作用，从而起到调节红外光栅发射器和红外光栅接收器高度的效果，进而可以对不同型号的液压缸进行检测，提高了适用性。
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1.一种液压油缸智能判别检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部中心处放置有液压缸（15），所述工作台（1）的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有限位柱（16），四个所述限位柱（16）的外表面之间滑动连接有置物板（2），所述置物板（2）的顶部靠近中间位置设置有压阻器（21），所述压阻器（21）的顶部设置配重座（22），所述配重座（22）的内部放置有配重块（23），所述置物板（2）的顶部靠近其中一个拐角的位置安装有加速度传感器（24），所述工作台（1）的右侧设置有主机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：所述工作台（1）的底部靠近四个拐角的位置均固定连接有支撑腿（13），所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部设置有滑动机构（4）。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：所述滑动机构（4）包括第一双旋丝杆（401），所述第一双旋丝杆（401）的两端和滑槽（12）的前后侧内表壁转动连接，所述第一双旋丝杆（401）的外表面对称螺纹转动连接有螺纹套（40
4.根据权利要求3所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：两个所述滑动块（404）的顶部均固定连接有夹持梁（3），其中一个所述夹持梁（3）的顶部对称固定安装有连杆（33），所述连杆（33）的顶部开设有长槽（34），另一个所述夹持梁（3）的顶部对称螺纹连接有固定螺栓（35），所述固定螺栓（35）的外表面和长槽（34）的内表壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶部靠近边缘处对称开设有限位槽（11），所述夹持梁（3）的底部对称固定连接有限位块（31），所述限位块（31）滑动嵌设在限位槽（11）的内部，其中一个所述夹持梁（3）的前表面开设有内嵌槽（32），所述内嵌槽（32）的内部设置有限位机构（5）。
6.根据权利要求5所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：所述限位机构（5）包括第二双旋丝杆（501），所述第二双旋丝杆（501）的两端和内嵌槽（32）的两侧内表壁转动连接，所述第二双旋丝杆（501）的右端滑动贯穿内嵌槽（32）的外表面并延伸至外侧，所述第二双旋丝杆（501）的外表面对称螺纹贯穿连接有夹持块（502），所述夹持块（502）滑动嵌设在内嵌槽（32）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：所述第二双旋丝杆（501）的右端固定连接有防滑帽（503），所述第二双旋丝杆（501）的外表面靠近右端的位置螺纹连接有螺帽（504），所述螺帽（504）和夹持梁（3）紧密贴合。
8.根据权利要求7所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：所述工作台（1）的前后侧外表面对称设置有检测机构（6），两个所述检测机构（6）均包括滑动座（601），两个所述滑动座（601）对称滑动设置在工作台（1）的前后侧，所述滑动座（601）的对称固定连接有定位柱（602），所述滑动座（601）的顶部中间位置转动连接有升降丝杆（605），两个所述定位柱（602）的顶部之间固定连接有连接块（603），两个所述定位柱（602）的外表面之间滑动设置有安装座（604），所述升降丝杆（605）的外表面螺纹贯穿安装座（604）的外表面，两个所述安装座（604）的相对侧分别安装有红外光栅发射器（606）和红外光栅接收器（607）。
9.根据权利要求8所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：两个所述滑动座（601）的外表面之间设置有行走机构（8），两个所述滑动座（601）的底部之间设置有驱动机构（7），所述行走机构（8）包括连接架（801），所述连接架（801）固定连接在两个滑动座（601）的外表面之间，所述连接架（801）的右表面固定安装有电动伸缩杆（803），所述电动伸缩杆（803）的右端连接有安装板（802），所述安装板（802）的顶部和工作台（1）的底部固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：所述驱动机构（7）包括两个带轮（701）和电机架（702），所述电机架（702）固定安装在移动一个滑动座（601）的底部，所述电机架（702）的底部固定安装有驱动电机（703），所述驱动电机（703）输出端滑动贯穿电机架（702）的外表面并延伸至上方，两个所述带轮（701）分别转动连接在两个滑动座（601）的底部，且带轮（701）的顶部和升降丝杆...
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸智能判别检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部中心处放置有液压缸（15），所述工作台（1）的顶部靠近四个拐角的位置均固定连接有限位柱（16），四个所述限位柱（16）的外表面之间滑动连接有置物板（2），所述置物板（2）的顶部靠近中间位置设置有压阻器（21），所述压阻器（21）的顶部设置配重座（22），所述配重座（22）的内部放置有配重块（23），所述置物板（2）的顶部靠近其中一个拐角的位置安装有加速度传感器（24），所述工作台（1）的右侧设置有主机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：所述工作台（1）的底部靠近四个拐角的位置均固定连接有支撑腿（13），所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部设置有滑动机构（4）。
3.根据权利要求2所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：所述滑动机构（4）包括第一双旋丝杆（401），所述第一双旋丝杆（401）的两端和滑槽（12）的前后侧内表壁转动连接，所述第一双旋丝杆（401）的外表面对称螺纹转动连接有螺纹套（402），所述螺纹套（402）的外表面固定连接有胶层（403），所述胶层（403）的外表面固定连接有滑动块（404）。
4.根据权利要求3所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：两个所述滑动块（404）的顶部均固定连接有夹持梁（3），其中一个所述夹持梁（3）的顶部对称固定安装有连杆（33），所述连杆（33）的顶部开设有长槽（34），另一个所述夹持梁（3）的顶部对称螺纹连接有固定螺栓（35），所述固定螺栓（35）的外表面和长槽（34）的内表壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶部靠近边缘处对称开设有限位槽（11），所述夹持梁（3）的底部对称固定连接有限位块（31），所述限位块（31）滑动嵌设在限位槽（11）的内部，其中一个所述夹持梁（3）的前表面开设有内嵌槽（32），所述内嵌槽（32）的内部设置有限位机构（5）。
6.根据权利要求5所述的一种液压油缸智能判别检测设备，其特征在于：所述限位机构（5）包括第二双旋丝杆（501），所述第二双旋丝杆（501）的两端和内嵌槽（32）的两侧内表壁转动连接，所述第二双旋丝杆（501）的右端滑动贯穿内嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：王克培，张永利，
申请(专利权)人：马鞍山市辉煌机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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