一种PVC卷材生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC卷材生产设备，其结构包括：挤出板装置、加热单元、原料筒装置、差速电机、支撑台、配电箱、控制器，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明专利技术能够实现避免在卷材挤出料工序完毕的时候，出料转接端会有部分残留，而这一部分残留不及时清理的话会被设备余温持续加热，进而产生硬化的凝固附着物，颇为不便的问题，使设备通过沿着固定轨拉下活动刮片装置，此时通过控制杆带动轴盘进行转动，进而在中轴杆的协同下带动接触刮板进行转动，此时对应的弧形刮片能够沿着出料板前端进行接触刮动，使得附着物被刮下，清理更加的方便，清理完成的时候通过特有的磁块与复位块的配合下，可对于活动刮片装置进行复位收纳。可对于活动刮片装置进行复位收纳。可对于活动刮片装置进行复位收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC卷材生产设备


[0001]本专利技术是一种PVC卷材生产设备，属于pvc生产设备领域。

技术介绍

[0002]PVC卷材以聚氯乙烯树脂加入抗氧剂、抗老化剂、增塑剂和紫外线吸收剂等助剂，经过捏合、混炼、挤出成型等工序制成。
[0003]现有技术有以下不足：在卷材挤出料工序完毕的时候，出料转接端会有部分残留，而这一部分残留不及时清理的话会被设备余温持续加热，进而产生硬化的凝固附着物，直接影响下一次的加工良品率，颇为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种PVC卷材生产设备，以解决现有的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种PVC卷材生产设备，其结构包括：挤出板装置、加热单元、原料筒装置、差速电机、支撑台、配电箱、控制器，所述原料筒装置安装于加热单元上侧且与加热单元扣接，所述加热单元右侧设有差速电机，所述差速电机下方设有支撑台，所述支撑台左侧设有配电箱，所述配电箱前端嵌入有控制器，所述控制器与配电箱电连接，所述挤出板装置包括刮板装置、出料板、外壳、衔接管、支撑套、成型槽，所述刮板装置设于出料板上方且与出料板锁接，所述出料板设于成型槽左侧且与成型槽扣接，所述成型槽上方设有外壳，所述成型槽右侧设有支撑套，所述支撑套右侧设有衔接管，所述衔接管与支撑套扣接。
[0006]作为优选，所述刮板装置包括固定轨、复位块、活动刮片装置,所述刮片装置设于固定轨侧边且与固定轨扣接，所述固定轨上方锁接有复位块。r/>[0007]作为优选，所述活动刮片装置包括中轴杆、控制杆、接触刮板、轴盘，所述控制杆设于轴盘侧边且与轴盘锁接，所述轴盘中部嵌入有中轴杆，所述轴盘侧边扣接有接触刮板。
[0008]作为优选，所述接触刮板包括配合套、应力框、磁块、弧形刮片，所述弧形刮片嵌入于应力框内侧，所述应力框末端嵌入有磁块，所述应力框前端设有配合套，所述配合套与应力框锁接。
[0009]作为优选，所述复位块为磁铁材料制成，便于配合磁块进行复位的辅助功能。
[0010]作为优选，所述弧形刮片嵌入有上下环形刀片两组，能够对于出料板前端进行紧密贴合并刮下附着物。
[0011]作为优选，所述固定轨设有与应力框对应的开孔凹槽，便于应力框收纳复位时候的平整性。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：当卷材挤出工序完成时，通过沿着固定轨拉下活动刮片装置，此时通过控制杆带动轴盘进行转动，进而在中轴杆的协同下带动接触
刮板进行转动，此时对应的弧形刮片能够沿着出料板前端进行接触刮动，使得附着物被刮下，清理更加的方便，清理完成的时候通过特有的磁块与复位块的配合下，可对于活动刮片装置进行复位收纳。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本专利技术一种PVC卷材生产设备的外观结构示意图。
[0016]图2为本专利技术挤出板装置的俯视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术刮板装置的侧视结构示意图。
[0018]图4为本专利技术活动刮片装置的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术接触刮板的侧视结构示意图。
[0020]图中：挤出板装置
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1、加热单元
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2、原料筒装置
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3、差速电机
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4、支撑台
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5、配电箱
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6、控制器
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7、刮板装置
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a、出料板
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b、外壳
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d、衔接管
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f、支撑套
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g、成型槽
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k、固定轨
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2a、复位块
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4a、活动刮片装置
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6a、中轴杆
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61、控制杆
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63、接触刮板
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66、轴盘
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69、配合套
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A、应力框C、磁块D、弧形刮片H。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]第一实施例：
[0023]请参阅图1
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图3，本专利技术提供一种PVC卷材生产设备技术方案：其结构包括：挤出板装置1、加热单元2、原料筒装置3、差速电机4、支撑台5、配电箱6、控制器7，所述原料筒装置3安装于加热单元2上侧且与加热单元2扣接，所述加热单元2右侧设有差速电机4，所述差速电机4下方设有支撑台5，所述支撑台5左侧设有配电箱6，所述配电箱6前端嵌入有控制器7，所述控制器7与配电箱6电连接，所述挤出板装置1包括刮板装置a、出料板b、外壳d、衔接管f、支撑套g、成型槽k，所述刮板装置a设于出料板b上方且与出料板b锁接，所述出料板b设于成型槽k左侧且与成型槽k扣接，所述成型槽k上方设有外壳d，所述成型槽k右侧设有支撑套g，所述支撑套g右侧设有衔接管f，所述衔接管f与支撑套g扣接。
[0024]所述刮板装置a包括固定轨2a、复位块4a、活动刮片装置6a,所述刮片装置6a设于固定轨2a侧边且与固定轨2a扣接，所述固定轨2a上方锁接有复位块4a。
[0025]本专利技术的主要特征是：通过在原料筒装置3加入pvc原料，通过配电箱6的配合，控制器7可对于对应的加热单元2与差速电机4进行启动工作，原料经过加热以及推动成型，逐步沿着衔接管f往成型槽k方向传递，并通过出料板b形成所需的卷材外形并向下一步的工序机构进行传递，外壳d与支撑套g起到有效的隔离作用，而当此工序加工完毕的时候，出料板b前端会有一部分原料残留呈现拉丝状，此时通过将活动刮片装置6a沿着固定轨2a拉下，并旋转对应的活动刮片装置6a，进而能对于出料板b前端面进行一个残渣刮落的效果，使其表面更为整洁且不影响下一次的加工，而复位块4a则提供相对应活动刮片装置6a的复位支持。
[0026]第二实施例：
[0027]请参阅图4图5，本专利技术提供一种PVC卷材生产设备技术方案：其结构包括：所述活动刮片装置6a包括中轴杆61、控制杆63、接触刮板66、轴盘69，所述控制杆63设于轴盘69侧边且与轴盘69锁接，所述轴盘69中部嵌入有中轴杆61，所述轴盘69侧边扣接有接触刮板66。
[0028]所述接触刮板66包括配合套A、应力框C、磁块D、弧形刮片H，所述弧形刮片H嵌入于应力框C内侧，所述应力框C末端嵌入有磁块D，所述应力框C前端设有配合套A，所述配合套A与应力框C锁接。
[0029]本专利技术的主要特征是：在对于出料板b前端的残渣进行刮落的时候，通过握持控制杆63，在中轴杆61的配合下带动轴盘69进行对应转动，与此同时会在配合套A的协同下，应力框C也随之进行联动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC卷材生产设备，其结构包括：挤出板装置(1)、加热单元(2)、原料筒装置(3)、差速电机(4)、支撑台(5)、配电箱(6)、控制器(7)，所述原料筒装置(3)安装于加热单元(2)上侧且与加热单元(2)扣接，所述加热单元(2)右侧设有差速电机(4)，所述差速电机(4)下方设有支撑台(5)，其特征在于：所述支撑台(5)左侧设有配电箱(6)，所述配电箱(6)前端嵌入有控制器(7)，所述控制器(7)与配电箱(6)电连接；所述挤出板装置(1)包括刮板装置(a)、出料板(b)、外壳(d)、衔接管(f)、支撑套(g)、成型槽(k)，所述刮板装置(a)设于出料板(b)上方且与出料板(b)锁接，所述出料板(b)设于成型槽(k)左侧且与成型槽(k)扣接，所述成型槽(k)上方设有外壳(d)，所述成型槽(k)右侧设有支撑套(g)，所述支撑套(g)右侧设有衔接管(f)，所述衔接管(f)与支撑套(g)扣接。2.根据权利要求1所述的一种PVC卷材生产设备，其特征在于：所述刮板装置(a)包括固定轨(2a)、复位块(4a)、活动刮片装置(6a),所述刮片装置(6a)设于固定轨(2a)侧边且与固定轨(2a)扣接，所述固定轨(2a)上方锁接有复位块(4a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何育才，
申请(专利权)人：何育才，
类型：发明
国别省市：