一种薄膜挤出成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种薄膜挤出成型装置，涉及薄膜加工装置技术领域，包括用于反复对薄膜原料进行破碎与加热的反复粉碎装置，反复粉碎装置上设置有存料箱与回收斗，且反复粉碎装置上还设置有换料盘，根据工作需要来改变换料盘的转动方向，实现不同的功能，反复破碎装置上端设置有用于对塑料薄膜原料进行挤压的挤压装置，挤压装置上端设置有两组挤压板与成型辊，通过调节挤压板之间的间距同时调整成型辊，实现对挤压薄膜齿轮的调整，本发明专利技术装置能够将装置内的旧料进行清空，且能够对薄膜挤出及成型尺寸调节。尺寸调节。尺寸调节。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜挤出成型装置


[0001]本专利技术涉及薄膜加工装置
，特别涉及一种薄膜挤出成型装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜广泛应用于各种工程建设上，作为防渗防污之用，挤出成型机械己成为塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，目前在塑料薄膜在加工时，就需要用到薄膜挤出成型装置公开号为CN214812075U的中国专利技术专利公开了一种薄膜挤出成型系统，更具体的说是一种薄膜挤出成型装置，包括挤出装置和成型装置，所述成型装置设置在所述挤出装置的挤出口处，所述挤出装置将塑料树脂融熔挤出成薄膜初品，所述成型装置将所述挤出装置挤出的薄膜初品冷却、拉伸后即得到薄膜成品。此专利技术将所述挤出装置挤出的薄膜初品迅速经过成型装置进行冷却，拉伸调节厚度并消除褶皱，使得薄膜的品质提高。
[0003]但是现有技术中仍存在各种问题，比如无法对原料进行二次粉碎，不能很好对原料进行融化，无法调节初品和成品的挤出尺寸。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决上述技术问题所使用的技术方案为：一种薄膜挤出成型装置，包括反复粉碎装置，还包括内部支架、挤压盘、夹紧支架、推动板、滑动柱，所述的推动板上设置有滑动柱，所述的滑动柱上设置有连接板，所述的连接板下端设置有挤压板，所述的挤压板滑动安装在挤压盘上，所述的挤压板上设置有夹紧支架，所述的夹紧支架转动设置有成型辊，所述的夹紧支架设置有两组，所述的每组夹紧支架上均设置有成型辊，所述的连接板设置有四组，所述的挤压板设置有两组，以上所述多组组件设置方式相同，所述的滑动柱插在连接板内，所述的推动板侧边设置有齿条二，所述的一组成型辊侧边同轴设置有转动齿轮二，另一组成型辊侧边同轴设置有转动轮四，所述的一组夹紧支架侧边设置有转动齿轮一，所述的转动齿轮一侧边设置有转动轮三，所述的转动轮三上设置有皮带三，所述的转动轮三通过皮带三连接驱动组件与转动轮四，所述的驱动组件安装在内部支架上，所述的挤压盘上设置有驱动电机三，所述的驱动电机三的输出轴上设置有与齿条二啮合的齿轮；所述的反复粉碎装置包括底座，底座侧边设置有侧板一，底座对侧设置有侧板二，侧板二安装在底座上，侧板二上设置有用于将薄膜原料多次粉碎的粉碎组件，所述的底座上滑动设置有收集斗，收集斗上方设置有回收斗，所述的回收斗固定安装在侧板二上，通过成型辊与挤压板之间间距的调整，实现对薄膜挤压尺寸的调整。
[0005]进一步的，所述的驱动组件包括安装在内部支架上的转动柱一，所述的内部支架上设置有锥齿轮四，所述的转动柱一与锥齿轮四连接，转动柱一后端铰接有转动柱二，所述的转动柱二后端设置有花键轴，所述转动柱二上的花键轴后端设置有转动柱三，所述的转动柱三连接有转动柱四，所述的转动柱四后端设置有转动轴三，所述的转动轴三一端与转动柱四连接，所述的转动轴三另一端与转动轮二连接，所述的转动轮二转动安装在转动轴
三上，所述的转动轮二通过皮带三与转动轮三和转动轮四连接。
[0006]进一步的，所述的横移板设置有两组，内部支架上设置有挤压弹簧，所述的挤压弹簧上滑动安装有横移板，所述的侧边支架上设置有挤压弹簧，所述的挤压弹簧上滑动安装有横移板，所述的转动轴三转动安装在横移板上。
[0007]进一步的，所述的粉碎组件包括安装在侧板二上的驱动电机一，驱动电机一的输出轴上设置有转动轴一，所述的转动轴一上设置有锥齿轮三，所述的转动轴一一端与驱动电机一连接，所述的转动轴一另一端设置有皮带一，所述的转动轴一通过皮带一与转动轮一连接，所述的转动轮一安装在侧板一上，所述的转动轮一上设置有进料外壳，所述的进料外壳上设置有运料外壳，所述的运料外壳内部设置有回料机构，所述的运料外壳上端设置有进料斗，所述的进料斗上设置有存料箱，所述的存料箱上设置有驱动电机二，所述的驱动电机二的输出轴上设置有进料破碎柱，所述的进料破碎柱一端与驱动电机二连接，所述的进料破碎柱另一端设置有皮带二，所述的进料破碎柱通过皮带二与锥齿轮一连接，所述的锥齿轮一转动安装在侧板二上，所述的侧板二上还设置有锥齿轮二，所述的锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述的锥齿轮二上设置有回收破碎柱，所述的回收破碎柱转动安装在回收斗内部，对薄膜制作原料进行多次挤压，且能够将原料进行回收，避免出现浪费。
[0008]进一步的，所述的回料机构包括安装在进料外壳内部的螺旋转动轴，所述的螺旋转动轴与转动轮一的输出轴连接，所述的运料外壳内部设置有加热圈，所述的螺旋转动轴转动安装在加热圈内部，所述的侧板二上转动设置有转动轴二，所述的转动轴二上设置有齿轮一，所述的转动轴二上设置有换料盘，所述的侧板二上设置有伸缩电缸，所述的伸缩电缸前端设置有齿条一，所述的齿条一与齿轮一啮合。
[0009]进一步的，所述的换料盘为双层，所述的换料盘内层转动，所述的换料盘内层设置有出料口，所述的换料盘外层下端滑动设置有挤压管道，所述的挤压管道与挤压盘连接，所述的换料盘外层侧边设置有回收管道，所述的回收管道滑动安装在换料盘上。
[0010]本专利技术与现有技术相比的有益效果为：（1）本专利技术装置的设置能够对薄膜原料二次粉碎；（2）本专利技术装置的设置能够将装置内部的旧料进行清空且对薄膜旧料进行粉碎回收；（3）本专利技术装置能够自动调节薄膜挤出及成型尺寸。
附图说明
[0011]图1为本专利技术整体装置结构示意图。
[0012]图2为本专利技术反复破碎装置结构示意图。
[0013]图3为本专利技术反复破碎装置局部结构示意图。
[0014]图4为本专利技术挤压装置结构示意图。
[0015]图5为本专利技术挤压装置局部结构示意图一。
[0016]图6为本专利技术挤压装置局部结构示意图二。
[0017]附图标记：1
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反复粉碎装置；2
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挤压装置；101
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底座；102
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侧板一；103
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侧板二；104
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收集斗；105
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驱动电机一；106
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转动轴一；107
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回收斗；108
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锥齿轮一；109
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锥齿轮二；110
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回收破碎柱；111
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内部支架；112
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锥齿轮三；113
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锥齿轮四；114
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皮带一；115
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转动轮一；116
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运料外壳；117
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进料斗；118
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存料箱；119
‑
驱动电机二；120
‑
进料破碎柱；121
‑
皮带二；122
‑
伸缩电缸；123
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齿条一；124
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齿轮一；125
‑
转动轴二；126
‑
换料盘；127
‑
回收管道；
128
‑
挤压管道；129
‑
挤压盘；131
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜挤出成型装置，包括反复粉碎装置（1），其特征在于：还包括内部支架（111）、挤压盘（129）、夹紧支架（216）、推动板（218）、滑动柱（220），所述的推动板（218）上设置有滑动柱（220），所述的滑动柱（220）上设置有连接板（221），所述的连接板（221）下端设置有挤压板（222），所述的挤压板（222）滑动安装在挤压盘（129）上，所述的挤压板（222）上设置有夹紧支架（216），所述的夹紧支架（216）转动设置有成型辊（217），所述的夹紧支架（216）设置有两组，所述的每组夹紧支架（216）上均设置有成型辊（217），所述的连接板（221）设置有四组，所述的挤压板（222）设置有两组，以上所述多组组件设置方式相同，所述的滑动柱（220）插在连接板（221）内，所述的推动板（218）侧边设置有齿条二（219），所述的一组成型辊（217）侧边同轴设置有转动齿轮二（212），另一组成型辊（217）侧边同轴设置有转动轮四（213），所述的一组夹紧支架（216）侧边设置有转动齿轮一（211），所述的转动齿轮一（211）侧边设置有转动轮三（210），所述的转动轮三（210）上设置有皮带三（208），所述的转动轮三（210）通过皮带三（208）连接驱动组件与转动轮四（213），所述的驱动组件安装在内部支架（111）上，所述的挤压盘（129）上设置有驱动电机三（223），所述的驱动电机三（223）的输出轴上设置有与齿条二（219）啮合的齿轮；所述的反复粉碎装置（1）包括底座（101），底座（101）侧边设置有侧板一（102），底座（101）对侧设置有侧板二（103），侧板二（103）安装在底座（101）上，侧板二（103）上设置有用于将薄膜原料多次粉碎的粉碎组件，所述的底座（101）上滑动设置有收集斗（104），收集斗（104）上方设置有回收斗（107），所述的回收斗（107）固定安装在侧板二（103）上。2.根据权利要求1所述的一种薄膜挤出成型装置，其特征在于：所述的驱动组件包括安装在内部支架（111）上的转动柱一（201），所述的内部支架（111）上设置有锥齿轮四（113），所述的转动柱一（201）与锥齿轮四（113）连接，转动柱一（201）后端铰接有转动柱二（202），所述的转动柱二（202）后端设置有花键轴，所述转动柱二（202）上的花键轴后端设置有转动柱三（203），所述的转动柱三（203）连接有转动柱四（204），所述的转动柱四（204）后端设置有转动轴三（205），所述的转动轴三（205）一端与转动柱四（204）连接，所述的转动轴三（205）另一端与转动轮二（206）连接，所述的转动轮二（206）转动安装在转动轴三（205）上，所述的转动轮二（206）通过皮带三（208）与转动轮三（210）和转动轮四（213）连接。3.根据权利要求2所述的一种薄膜挤出成型装置，其特征在于：所述的横移板（215）设置有两组，内部支架（111）上设置有挤压弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱美芳，
申请(专利权)人：南通市林宇电子有限公司，
类型：发明
国别省市：