本发明专利技术公开了一种医疗包装聚酯胶片生产用挤出装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有预料箱，所述预料箱一侧下方的中间位置处连接有挤压管，所述挤压管的一端与所述预料箱的内部连通，所述挤压管的另一端为开口结构，所述预料箱内侧的底部活动安装有挤出轴，所述挤出轴延伸至所述挤压管的内部，且所述挤出轴上设置有输料绞龙，所述预料箱内部的中间位置处固定安装有导料斗，所述预料箱顶部的中间位置处设置有加料管，所述加料管的顶端设置有加料头，且所述预料箱顶部的一侧固定安装有直角架，所述直角架内部的中间位置处活动安装有转动轴。本发明专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有挤出加工的效率高效果好和使用方便实用性强的特点。性强的特点。性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种医疗包装聚酯胶片生产用挤出装置
[0001]本专利技术涉及聚酯胶片生产
，具体为一种医疗包装聚酯胶片生产用挤出装置。
技术介绍
[0002]聚酯胶片，即用聚酯材料作片基的胶片，聚酯胶片通常具有良好的机械强度、热阻抗、电绝缘特性和抗化学特性，因而被广泛应用于制造磁记录媒介、食品包装材料、电绝缘体及诸如此类的。由于聚酯胶片优良的机械强度和热阻抗，常被用来制备录像带、录音带和计算机磁带以及在用作医疗包装。
[0003]聚酯胶片在生产过程中，通常是将聚酯颗粒进行熔融后在进行挤塑，物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制，现有挤出装置在使用的过程中，不能够对原料中的杂质进行过滤，进而进而使得挤出的材料质量较差，同时不能够对原料进行搅拌，原料易产生沉淀，同样影响挤出后的品质，且不能够对下料的速度进行控制，不便于根据使用需要对挤出头进行更换，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种医疗包装聚酯胶片生产用挤出装置解决问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种医疗包装聚酯胶片生产用挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种医疗包装聚酯胶片生产用挤出装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有预料箱，所述预料箱一侧下方的中间位置处连接有挤压管，所述挤压管的一端与所述预料箱的内部连通，所述挤压管的另一端为开口结构，所述预料箱内侧的底部活动安装有挤出轴，所述挤出轴延伸至所述挤压管的内部，且所述挤出轴上设置有输料绞龙，所述预料箱内部的中间位置处固定安装有导料斗，所述预料箱顶部的中间位置处设置有加料管，所述加料管的顶端设置有加料头，且所述预料箱顶部的一侧固定安装有直角架，所述直角架内部的中间位置处活动安装有转动轴，所述转动轴延伸至所述预料箱的内部，且所述直角架顶部的一侧设置有两个轴座，所述直角架顶部的一侧通过两个所述轴座安装有传动轴。
[0006]优选的，所述加料管内侧的顶部设置有过滤网，所述转动轴贯穿所述过滤网，且所述转动轴的一侧设置有安装杆，所述安装杆的底部设置有软性毛刷，所述软性毛刷位于所述过滤网的顶部，且所述软性毛刷与所述过滤网接触。
[0007]优选的，所述转动轴的两侧均设置有三根搅拌杆，所述搅拌杆位于所述预料箱的内部。
[0008]优选的，所述挤压管一端的开口处螺纹安装有出口模，所述出口模的内侧密集开设有若干个模孔。
[0009]优选的，所述底座顶部的一侧设置有机座，所述机座的顶部固定安装有第一电机，
所述挤出轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接。
[0010]优选的，所述导料斗的内侧活动安装有安装轴，所述安装轴上固定套接安装有匀料转辊，所述匀料转辊的外表面等间距圆周开设有四个匀料槽，且所述预料箱的一侧固定安装有第二电机，所述安装轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接。
[0011]优选的，所述挤出轴和所述传动轴上均固定套接安装有传动轮，两个所述传动轮之间连接有传动带。
[0012]优选的，所述传动轴的一端固定套接安装有第一锥角齿轮，所述转动轴的顶端固定套接安装有第二锥角齿轮，所述第一锥角齿轮位于所述第二锥角齿轮底部的一侧，且所述第一锥角齿轮与所述第二锥角齿轮相啮合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过加料头可加入需要挤出的物料，通过过滤网可有效的对物料进行过滤，进而去除物料中的杂质，提高挤出后的品质，且当转动轴转动时，可通过安装杆带动软性毛刷对过滤网进行刷动，进而可防止物料在过滤网处产生堵塞，影响加工的效率，同时转动轴可通过搅拌杆对预料箱的物料进行搅拌，使其均匀出料，不会产生沉淀堆积，进一步提高挤出的品质，实用性强；
[0014]通过控制第一电机，可使得挤出轴转动，挤出轴则通过输料绞龙对物料进行挤压推送，将物料挤出，同时挤出轴通过传动轮和传动带动的作用，可带动传动轴转动，转动轴再通过第一锥角齿轮和第二锥角齿轮带动转动轴转动，转动轴则对预料箱内部的物料进行搅拌以及对过滤网进行清理，进而使得本装置可通过一个电机进行多项操作，大大的提高了装置运行的效率，同时减小成本，能够有效的提高经济效益；
[0015]控制第二电机，可使得安装轴转动，安装轴则带动匀料转辊转动，匀料转辊可使得物料有序下落，同时控制第二电机的转速，可对安装轴的转速进行调节，进而对匀料转辊的转速进行调节，使得本装置便于对下料的速度进行控制，使用方便快捷；
[0016]挤压管一端的开口处螺纹安装有出口模，出口模的内侧密集开设有若干个模孔，进而出口模便于安装更换，可根据实际使用需求更换不同模孔的出口模，适应性强。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的立体图；
[0018]图2是本专利技术图1中A处的放大图；
[0019]图3是本专利技术的剖视图；
[0020]图4是本专利技术图3中B处的放大图；
[0021]图5是本专利技术图3中C处的放大图。
[0022]图中：1、底座；2、机座；3、第一电机；4、第二电机；5、预料箱；6、直角安装架；7、加料管；8、加料头；9、转动轴；10、传动带；11、传动轮；12、挤压管；13、出口模；14、传动轴；15、轴座；16、第一锥角齿轮；17、第二锥角齿轮；18、挤出轴；19、输料绞龙；20、安装轴；21、匀料转辊；22、匀料槽；23、搅拌杆；24、导料斗；25、过滤网；26、安装杆；27、软性毛刷；28、模孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种医疗包装聚酯胶片生产用挤出装置技术方案，包括底座1，底座1的顶部固定安装有预料箱5，预料箱5一侧下方的中间位置处连接有挤压管12，挤压管12的一端与预料箱5的内部连通，挤压管12的另一端为开口结构，预料箱5内侧的底部活动安装有挤出轴19，挤出轴19延伸至挤压管12的内部，且挤出轴19上设置有输料绞龙19，预料箱5内部的中间位置处固定安装有导料斗24，预料箱5顶部的中间位置处设置有加料管7，加料管7的顶端设置有加料头8，且预料箱5顶部的一侧固定安装有直角架6，直角架6内部的中间位置处活动安装有转动轴9，转动轴9延伸至预料箱5的内部，且直角架6顶部的一侧设置有两个轴座15，直角架6顶部的一侧通过两个轴座15安装有传动轴14。
[0025]进一步的，加料管7内侧的顶部设置有过滤网25，转动轴9贯穿过滤网25，且转动轴9的一侧设置有安装杆26，安装杆26的底部设置有软性毛刷27，软性毛刷27位于过滤网25的顶部，且软性毛刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医疗包装聚酯胶片生产用挤出装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有预料箱(5)，所述预料箱(5)一侧下方的中间位置处连接有挤压管(12)，所述挤压管(12)的一端与所述预料箱(5)的内部连通，所述挤压管(12)的另一端为开口结构，所述预料箱(5)内侧的底部活动安装有挤出轴(19)，所述挤出轴(19)延伸至所述挤压管(12)的内部，且所述挤出轴(19)上设置有输料绞龙(19)，所述预料箱(5)内部的中间位置处固定安装有导料斗(24)，所述预料箱(5)顶部的中间位置处设置有加料管(7)，所述加料管(7)的顶端设置有加料头(8)，且所述预料箱(5)顶部的一侧固定安装有直角架(6)，所述直角架(6)内部的中间位置处活动安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)延伸至所述预料箱(5)的内部，且所述直角架(6)顶部的一侧设置有两个轴座(15)，所述直角架(6)顶部的一侧通过两个所述轴座(15)安装有传动轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种医疗包装聚酯胶片生产用挤出装置，其特征在于：所述加料管(7)内侧的顶部设置有过滤网(25)，所述转动轴(9)贯穿所述过滤网(25)，且所述转动轴(9)的一侧设置有安装杆(26)，所述安装杆(26)的底部设置有软性毛刷(27)，所述软性毛刷(27)位于所述过滤网(25)的顶部，且所述软性毛刷(27)与所述过滤网(25)接触。3.根据权利要求1所述的一种医疗包装聚酯胶片生产用挤出装置，其特征在于：所述转动轴(9)的两侧均设置有三根搅拌杆(23)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：安徽普瑞康医药包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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