本申请提供了一种高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备，包括支撑台，所述支撑台的上端固定安装有配电箱，所述配电箱的一侧安装有送料电机，另一侧设有送料筒，所述送料筒的表面安装有加热箱，所述送料筒的一端安装有模头，还包括收卷结构，所述收卷结构包括固定在支撑台下端的固定架，还包括卡嵌在固定架内部的冷却结构以及安装在固定架上端的撒粉结构。本申请通过在收卷结构的内部设置冷却结构，可以利用冷却辊对薄膜进行冷却，避免薄膜在收卷过程中与收卷辊粘连；通过在收卷结构的内部设置撒粉结构，在收卷过程中，可以将滑石粉均匀的涂抹在冷却辊表面，再配合漏粉孔，可以将滑石粉撒在薄膜表面，从而进一步防止薄膜在收卷过程中与收卷辊粘连。过程中与收卷辊粘连。过程中与收卷辊粘连。
【技术实现步骤摘要】
一种高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备
[0001]本专利技术涉及薄膜挤出成型
，具体而言，涉及一种高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备。
技术介绍
[0002]地膜即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色PE薄膜，用于地面覆盖，不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效，而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件，使产品卫生清洁等多项功能；对于那些刚出土的幼苗来说，具有护根促长等作用，可以使作物普遍增产30％－50％，增值40％－60％，深受广大农民的欢迎。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201610587079.1的专利，公开了一种塑料薄膜挤出机，属于机械
它解决了现有的挤出成型机组装不方便的问题。本塑料薄膜挤出机包括机架和设于机架上的挤出筒，挤出筒内设有送料螺杆，机架上设有能驱动送料螺杆转动的驱动机构，挤出筒上方设有进料筒，挤出筒中部以及右端的外侧壁上均固定有电加热器，进料筒与挤出筒两者的内腔连通，挤出筒上套有隔热筒，且电加热器均位于隔热筒内，挤出筒中部的上下两侧壁上分别具有呈筒状的排气部和排水部，隔热筒由纵截面均呈半圆形的上壳体和下壳体拼接而成，上壳体和下壳体上分别贯穿有连接孔一和连接孔二，排气部和排水部分别插设并通过紧配合的方式固定在连接孔一连接孔二内。本专利技术具有组装方便的优点。但是在使用时仍然存在以下不足之处：由于刚生产出来的薄膜具有一定的温度，收卷过程中，薄膜不仅会与收卷辊发生粘连，收卷后，堆叠的薄膜容易粘在一起；因此我们对此做出改进，提出一种高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：针对解决目前存在的薄膜加工成膜挤出设备在薄膜挤出成型收卷过程中，容易造成薄膜与收卷辊粘连的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]一种高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备，包括支撑台，所述支撑台的上端固定安装有配电箱，所述配电箱的一侧安装有送料电机，另一侧设有送料筒，所述送料筒的上端设有料斗，所述送料筒的表面安装有加热箱，所述送料筒的一端安装有模头，还包括收卷结构，设置于支撑台的下端，用于成型膜的冷却和收卷，所述收卷结构包括固定在支撑台下端的固定架，还包括卡嵌在固定架内部的冷却结构以及安装在固定架上端的撒粉结构。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述固定架的内部分别安装有延流辊、导向辊以及收卷辊，所述延流辊以及导向辊均通过轴承沿固定架的内部转动。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述冷却结构包括冷却辊、循环管以及循环水槽，所述冷却辊沿固定架的内部转动，所述冷却辊的两端内壁上均安装有密封轴承，所述循环管
的端部贯穿于密封轴承，所述循环管的端部延伸至冷却辊的内部，所述循环管与冷却辊之间通过密封轴承密封，所述循环水槽的表面安装有循环泵，所述冷却辊与循环水槽之间通过循环管与循环泵形成闭合回路。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述撒粉结构包括存粉箱，所述存粉箱通过焊接固定在固定架的上端，所述存粉箱的下端安装有出粉槽，所述出粉槽的端部设置有粉刷，所述粉刷与冷却辊的表面贴合，所述出粉槽的下表面等间距开设有若干漏粉孔，所述漏粉孔与出粉槽的内部互通。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述固定架的内部安装有传动结构，所述传动结构包括驱动辊、驱动电机，所述驱动电机安装在固定架的表面，所述驱动电机的输出端与驱动辊的端部连接。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述驱动电机的输出端连接有一号传动皮带，所述一号传动皮带的一端连接在收卷辊的表面，所述驱动辊的端部连接有二号传动皮带，所述二号传动皮带的一端连接在冷却辊的表面。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述固定架的内部设置有用于对收卷辊进行锁紧的限位结构，所述限位结构包括限位槽、卡槽，所述卡槽的内部设置有限位块，所述限位块的内部连接有插销，所述插销贯穿于固定架。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述限位槽的内壁为光滑的半圆形弧面，所述收卷辊的端部卡嵌在限位槽的内部，所述收卷辊的端部与限位槽的内壁贴合，所述限位块包裹在收卷辊的端部。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述送料筒的内部设置有螺旋杆，螺旋杆的一端贯穿于配电箱，所述送料电机的输出端与螺旋杆的端部连接，所述料斗与送料筒互通，所述模头与送料筒互通。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.通过在收卷结构的内部设置冷却结构，利用循环泵配合循环管将循环水槽内的冷却水输送到冷却辊内，在薄膜输送过程中，利用冷却辊对薄膜进行冷却，避免薄膜在收卷过程中与收卷辊粘连。
[0020]2.通过在收卷结构的内部设置撒粉结构，由于冷却辊与粉刷贴合，在收卷过程中，冷却辊发生转动，从而将滑石粉均匀的涂抹在冷却辊表面，同时利用出粉槽下端的漏粉孔，使得出粉槽内的滑石粉撒在薄膜表面，从而进一步防止薄膜在收卷过程中与收卷辊粘连。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功
效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0023]图1为本申请提供的高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备的整体结构示意图；
[0024]图2为本申请提供的高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备的侧视图；
[0025]图3为本申请提供的高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备中传动结构的装配图；
[0026]图4为本申请提供的高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备中冷却结构的结构示意图；
[0027]图5为本申请提供的高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备中撒粉结构的结构示意图；
[0028]图6为本申请提供的高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备中撒粉结构与冷却辊的连接示意图；
[0029]图7为本申请提供的高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备中限位结构与收卷辊以及固定架连接处的爆炸图。
[0030]图中标示：
[0031]1、支撑台；
[0032]2、配电箱；
[0033]3、送料筒；
[0034]4、料斗；
[0035]5、加热箱；
[0036]6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的上端固定安装有配电箱(2)，所述配电箱(2)的一侧安装有送料电机(7)，另一侧设有送料筒(3)，所述送料筒(3)的上端设有料斗(4)，所述送料筒(3)的表面安装有加热箱(5)，所述送料筒(3)的一端安装有模头(6)，还包括收卷结构(8)，设置于支撑台(1)的下端，用于成型膜的冷却和收卷，所述收卷结构(8)包括固定在支撑台(1)下端的固定架(81)，还包括卡嵌在固定架(81)内部的冷却结构(86)以及安装在固定架(81)上端的撒粉结构(87)。2.根据权利要求1所述的一种高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备，其特征在于，所述固定架(81)的内部分别安装有延流辊(83)、导向辊(84)以及收卷辊(85)，所述延流辊(83)以及导向辊(84)均通过轴承沿固定架(81)的内部转动。3.根据权利要求1所述的一种高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备，其特征在于，所述冷却结构(86)包括冷却辊(861)、循环管(862)以及循环水槽(864)，所述冷却辊(861)沿固定架(81)的内部转动，所述冷却辊(861)的两端内壁上均安装有密封轴承(863)，所述循环管(862)的端部贯穿于密封轴承(863)，所述循环管(862)的端部延伸至冷却辊(861)的内部，所述循环管(862)与冷却辊(861)之间通过密封轴承(863)密封，所述循环水槽(864)的表面安装有循环泵(865)，所述冷却辊(861)与循环水槽(864)之间通过循环管(862)与循环泵(865)形成闭合回路。4.根据权利要求3所述的一种高密度地面覆盖薄膜加工成膜挤出设备，其特征在于，所述撒粉结构(87)包括存粉箱(871)，所述存粉箱(871)通过焊接固定在固定架(81)的上端，所述存粉箱(871)的下端安装有出粉槽(872)，所述出粉槽(872)的端部设置有粉刷(873)，所述粉刷(873)与冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾兴峰，
申请(专利权)人：徐州丰瑞塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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