一种石英试剂瓶加工表面清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英试剂瓶加工表面清洗设备，包括底座，所述底座的上表面设置有超声波清洗设备主体，所述超声波清洗设备主体的上表面放置有防护盖，所述超声波清洗设备主体的一端底部安装有出口，所述超声波清洗设备主体的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部底端设置有滑块；通过在超声波清洗设备主体的内部一端设计连接架与刮板，可以通过滑块在滑槽的内部滑动，并由紧压弹簧发生形变的作用将连接板与滚动体紧压在滑槽的内部顶端，此时在滑块、紧压弹簧与连接板滑动时，带动滚动体在滑槽的内部滚动，便于将连接架在滑动时易于紧压，连接架与刮板在超声波清洗设备主体的内部底端滑动便于驱赶残留物和污水，方便清洁处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种石英试剂瓶加工表面清洗设备


[0001]本技术属于清洗设备
，具体涉及一种石英试剂瓶加工表面清洗设备。

技术介绍

[0002]石英是主要造岩矿物之一，一般指低温石英，是石英族矿物中分布最广的一个矿物，试剂瓶盛装石英的玻璃瓶，按照颜色、形状与用途等有多种分类方式，且试剂瓶在加工对表面清洗时，通常使用超声波清洗设备清洗使用，超声波清洗设备清洗效果好，操作简单，广泛应用于石英试剂瓶表面清洗使用，且在使用时更加稳定，便于清洗操作；
[0003]根据已授权的专利申请号为CN201821155603.9一种超声波清洗机，现有的超声波清洗设备对石英试剂瓶表面加工清洗后，超声波清洗设备主体直接通过出口排出清洗后的废水，并在排出废水时易造成超声波清洗设备主体内部底端排水不干净，同时底部易残留脏物，影响超声波清洗设备主体再次清洗使用的问题，为此我们提出一种石英试剂瓶加工表面清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石英试剂瓶加工表面清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出装置在排出废水时易造成超声波清洗设备主体内部底端排水不干净，同时底部易残留脏物，影响超声波清洗设备主体再次清洗使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英试剂瓶加工表面清洗设备，包括底座，所述底座的上表面设置有超声波清洗设备主体，所述超声波清洗设备主体的上表面放置有防护盖，所述超声波清洗设备主体的一端底部安装有出口，通过底座接触于地面将超声波清洗设备主体稳定放置，并放置后，直接在超声波清洗设备主体的内部闭合清洗篮，且连接架闭合在清洗篮的一侧，不影响放置清洗篮使用，并在清洗时，通过超声波清洗设备主体的上表面向超声波清洗设备主体的内部注满清洗水，并将石英试剂瓶放置在清洗篮的内部，此时将防护盖闭合在超声波清洗设备主体的表面，在超声波清洗设备主体通电后使用时，便于超声波清洗使用，所述超声波清洗设备主体的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部底端设置有滑块，便于通过滑块在滑槽的内部滑动调节连接架与刮板的位置，所述滑块的端部焊接固定有紧压弹簧，所述紧压弹簧的端部弹性连接有连接板，所述连接板的内部转动连接有滚动体，在紧压弹簧发生形变使得滑块在滑槽的内部紧压滑动，并在紧压时，连接板通过滚动体接触于滑槽的内部顶端顺利滑动，便于顺利滑动使用，所述超声波清洗设备主体的内部一端设置有连接架，所述连接架的端部与所述滑块的端部通过螺钉相连接，所述连接架的下表面通过螺钉安装有刮板，所述刮板的下表面与所述超声波清洗设备主体的内部底端相接触，且所述连接架与所述超声波清洗设备主体的内部通过所述刮板相连接，拉动连接架与刮板在超声波清洗设备主体的内部底端滑动时便于驱赶残留物和污水，方便清洁处理，易于超声波清洗设备主体再次使用时更加清洁清洗，易于清
洗使用。
[0006]优选的，所述底座的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有收集盒，便于在安装槽的内部安装收集盒，便于对滴落的污水收集处理，所述收集盒的两端均一体式成型有卡板，所述安装槽的两侧位于所述底座的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽与所述底座为一体式结构，且所述卡板与所述第一卡槽的内部相匹配，所述收集盒与所述底座通过所述卡板与所述第一卡槽卡合连接，可以通过卡板在第一卡槽的内部滑动将收集盒滑动调节至一定的位置处，便于滑动调节使用，所述卡板的两侧端部均开设有两个第二卡槽，所述第一卡槽的内部两端均焊接固定有两个弹性凸起，且所述卡板与所述密封垫的内部通过所述弹性凸起与所述第二卡槽紧压连接，便于将收集盒在打开或闭合时，通过弹性凸起发生形变紧压在第二卡槽的内部，便于将收集盒紧压安装，易于紧固安装使用，所述收集盒的上表面边缘处通过胶液粘合固定有密封垫，所述密封垫的下表面嵌入所述收集盒的内部，且所述收集盒的上表面与所述安装槽的内部上表面通过所述密封垫密封连接，便于装置在使用时，将收集盒闭合在安装槽的内部后，通过密封垫将收集盒的上表面与安装槽的内部顶端密封安装，便于闭合。
[0007]优选的，所述第二卡槽的内表面为弧形结构，且所述弹性凸起的外表面与所述第二卡槽的内表面相吻合，便于将卡板在第一卡槽的内部卡合后通过弹性凸起紧压在第二卡槽的内部，便于紧压安装。
[0008]优选的，所述滚动体的外表面与所述滑槽的内部顶端相接触，且所述紧压弹簧与所述滑槽的内部顶端通过所述连接板与所述滚动体滚动连接，便于将紧压弹簧在紧压时，通过滚动体接触于滑槽的内部顶端滑动，便于将滑块与紧压弹簧顺利滑动调节。
[0009]优选的，所述滑块与所述滑槽的内部相滑动连接，且所述连接架与所述超声波清洗设备主体通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，便于将连接架与刮板顺利滑动，易于在排出污水后对超声清洗设备主体的内部底端驱赶残留的污水与脏物。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过在超声波清洗设备主体的内部一端设计连接架与刮板，可以通过滑块在滑槽的内部滑动，并由紧压弹簧发生形变的作用将连接板与滚动体紧压在滑槽的内部顶端，此时在滑块、紧压弹簧与连接板滑动时，带动滚动体在滑槽的内部滚动，便于将连接架在滑动时易于紧压，连接架与刮板在超声波清洗设备主体的内部底端滑动便于驱赶残留物和污水，方便清洁处理，易于超声波清洗设备主体再次使用时更加清洁清洗，易于清洗使用，解决了装置在排出废水时易造成超声波清洗设备主体内部底端排水不干净，同时底部易残留脏物，影响超声波清洗设备主体再次清洗使用的问题。
[0012](2)通过在安装槽的内部设计收集盒，可以通过出口滴落残留的污水时，可以通过卡板在第一卡槽的内部滑动将收集盒打开，并将出口的下表面对应收集盒的中间位置处，此时通过弹性凸起发生形变紧压在第二卡槽的内部将收集盒固定，并由出口滴落残留的污水时直接进入收集盒的内部，便于对滴落的污水集中收集，不易滴落在地造成不卫生，解决了装置在使用后通过出口易滴落残留的污水，直接滴落在地，易造成装置在清洗操作时不卫生，影响清洗装置清洗使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的超声波清洗设备主体与连接架俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的超声波清洗设备主体、连接架与刮板侧面剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中A部分放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的收集盒与底座侧面结构示意图；
[0018]图6为本技术图5中B部分放大结构示意图；
[0019]图7为本技术的收集盒、卡板与密封垫俯视结构示意图；
[0020]图中：1、防护盖；2、超声波清洗设备主体；3、出口；4、收集盒；5、卡板；6、底座；7、滑块；8、滑槽；9、连接架；10、刮板；11、紧压弹簧； 12、连接板；13、滚动体；14、安装槽；15、密封垫；16、第一卡槽；17、第二卡槽；18、弹性凸起。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英试剂瓶加工表面清洗设备，包括底座(6)，所述底座(6)的上表面设置有超声波清洗设备主体(2)，所述超声波清洗设备主体(2)的上表面放置有防护盖(1)，所述超声波清洗设备主体(2)的一端底部安装有出口(3)，其特征在于：所述超声波清洗设备主体(2)的内部两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部底端设置有滑块(7)，所述滑块(7)的端部焊接固定有紧压弹簧(11)，所述紧压弹簧(11)的端部弹性连接有连接板(12)，所述连接板(12)的内部转动连接有滚动体(13)，所述超声波清洗设备主体(2)的内部一端设置有连接架(9)，所述连接架(9)的端部与所述滑块(7)的端部通过螺钉相连接，所述连接架(9)的下表面通过螺钉安装有刮板(10)。2.根据权利要求1所述的一种石英试剂瓶加工表面清洗设备，其特征在于：所述底座(6)的一端开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部安装有收集盒(4)，所述收集盒(4)的两端均一体式成型有卡板(5)，所述安装槽(14)的两侧位于所述底座(6)的内部开设有第一卡槽(16)，且所述收集盒(4)与所述底座(6)通过所述卡板(5)与所述第一卡槽(16)卡合连接，所述卡板(5)的两侧端部均开设有两个第二卡槽(17)，所述第一卡槽(16)的内部两端均焊接固定有两个弹性凸起(18)，且所述卡板(5)与密封垫(15)的内部通过所述弹性凸起(18)与所述第二卡槽(17)紧压连接，所述收集盒(4)的上表面边缘处通过胶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐南，
申请(专利权)人：东海县浩远石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：