本发明专利技术公开了一种涂层均匀度高的耐高温石英管喷涂装置，设置有喷涂箱，所述喷涂箱的侧壁固定贯穿有固定筒；包括：电动机，通过螺栓安装在所述喷涂箱的侧面，所述电动机的端头处连接有电机轴，所述搅拌轴的外侧设置有溶液箱，所述喷涂箱的边缘处通过输液管和喷涂箱的底部相互连接；所述支撑环的内部开设有输液腔，所述活动环的外表预留有进液孔；喷液头和喷气头，均固定安装在所述活动环的内壁，所述活动环的边缘处固定有齿块。该涂层均匀度高的耐高温石英管喷涂装置，通过喷涂装置的移动和旋转，实现对石英管表面不同位置的均匀喷涂，保证加工时石英管的稳定性，并且可及时清理石英管表面多余的溶液，以便后续的加工。以便后续的加工。以便后续的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种涂层均匀度高的耐高温石英管喷涂装置
[0001]本专利技术涉及石英管喷涂装置
，具体为一种涂层均匀度高的耐高温石英管喷涂装置。
技术介绍
[0002]石英管是一种通过二氧化硅制造的玻璃，在石英管生产加工过程中，为了增加其强度，需要在石英管外表面涂覆一层三氧化二铝溶液，因此采用喷涂的方式对石英管表面的不同位置进行涂覆，例如公开号为CN213700477U的一种石英玻璃管用三氧化二铝溶液喷涂装置，解决了有三氧化二铝涂覆效率低、操作难、表面不均匀的问题，该喷涂装置操作更加简便，且三氧化二铝使用量更少，降低了材料成本，对石英玻璃管大幅产量具有积极的意义。但是该石英玻璃管用三氧化二铝溶液喷涂装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]传统的喷涂装置在加工时，需要通过喷头角度的转变以及石英管角度的转变，才可实现石英管表面喷涂的均匀性，而在喷涂时石英管转动容易出现对其夹持不稳的现象，并且在对石英管喷涂过程中会产生大量多余的溶液，而传统的喷涂装置则缺少加速清理多余溶液的结构，针对上述问题，急需在原有石英管喷涂装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种涂层均匀度高的耐高温石英管喷涂装置，以解决上述
技术介绍
提出传统的喷涂装置在加工时，需要通过喷头角度的转变以及石英管角度的转变，才可实现石英管表面喷涂的均匀性，而在喷涂时石英管转动容易出现对其夹持不稳的现象，并且在对石英管喷涂过程中会产生大量多余的溶液，而传统的喷涂装置则缺少加速清理多余溶液的结构的问题。r/>[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涂层均匀度高的耐高温石英管喷涂装置，设置有喷涂箱，所述喷涂箱的侧壁固定贯穿有固定筒，且固定筒的侧面贯穿有调节杆；
[0006]包括：
[0007]电动机，通过螺栓安装在所述喷涂箱的侧面，所述电动机的端头处连接有电机轴，且电机轴通过皮带轮机构和搅拌轴相互连接，所述搅拌轴的外侧设置有溶液箱，且溶液箱固定于所述喷涂箱的顶部，所述喷涂箱的边缘处通过输液管和喷涂箱的底部相互连接，且喷涂箱的另一侧壁活动贯穿有连接轴，所述连接轴靠近喷涂箱的一端固定安装有涡轮，且喷涂箱的内部下端固定有滤网，所述溶液箱的底部通过连接软管和支撑环相互连接；
[0008]所述支撑环的内部开设有输液腔，且支撑环的内壁通过第二弹簧和活动环相互连接，所述活动环的外表预留有进液孔，且活动环的内部开设有固定腔；
[0009]喷液头和喷气头，均固定安装在所述活动环的内壁，所述活动环的边缘处固定有齿块。
[0010]优选的，所述调节杆靠近喷涂箱的一端固定套设有引导块，且固定筒的侧壁活动
贯穿有支撑块，并且支撑块的外侧缠绕有第一弹簧，因此转动调节杆时可带动引导块同步的转动，既能够保证转动后引导块的稳定性，又不会影响引导块与支撑块的接触。
[0011]优选的，所述支撑块在固定筒上等角度分布，且两者为滑动连接，并且调节杆和固定筒为螺纹连接，当支撑块受到推动后可在固定筒上滑动，并伸出固定筒外部起到对石英管内壁支撑的作用。
[0012]优选的，所述涡轮周围的空间通过输液管和溶液箱相互连通，且溶液箱通过连接软管和支撑环相连通，因此通过涡轮的转动可将回收的溶液通过输液管输送至溶液箱中循环使用。
[0013]优选的，所述电机轴上设置有2段螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且电机轴和支撑环为螺纹连接，并且支撑环和喷涂箱组成相对的水平滑动结构，因此电机轴转动时可带动支撑环来回的水平移动。
[0014]优选的，所述活动环和支撑环组成相对旋转结构，且输液腔通过进液孔和固定腔相互连通，并且输液腔为环形结构，同时固定腔为开口的圆环状，因此输液腔中的溶液可从进液孔进入固定腔中，而且溶液的传送方向只有一个。
[0015]优选的，所述喷液头和喷气头呈“十”字形对称设置，且喷液头和固定腔相连通，并且喷气头和固定槽相连通，同时固定槽开设于所述活动环的内壁，喷液头可向石英管表面喷射三氧化二铝溶液，而喷气头能够将石英管表面多余的溶液吹落。
[0016]优选的，所述固定槽的内部安装有扇叶，且扇叶和活动轴的一端固定连接，并且活动轴远离扇叶的一端固定有固定板，同时固定板为等角度分布，当溶液冲击固定板时可带动活动轴和扇叶转动，进而产生的气体进入喷气头中。
[0017]优选的，所述齿块的边侧啮合连接有第一齿轮，且第一齿轮为半齿轮设置，并且第一齿轮的内部固定贯穿有传动轴，并且传动轴和活动环为轴承连接，同时齿块在活动环上等角度设置，通过第一齿轮与齿块之间的啮合传动可带动活动环转动。
[0018]优选的，所述传动轴远离第一齿轮的一端固定有第二齿轮，且第二齿轮的下方啮合有另一齿块，并且齿块等间距设置在支撑板上，同时支撑板固定于喷涂箱的内壁，在支撑环移动时通过齿块与第二齿轮之间的啮合传动，可带动第一齿轮转动。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该涂层均匀度高的耐高温石英管喷涂装置，通过喷涂装置的移动和旋转，实现对石英管表面不同位置的均匀喷涂，保证加工时石英管的稳定性，并且可及时清理石英管表面多余的溶液，以便后续的加工，具体内容如下：
[0020]1.通过转动调节杆时可带动引导块同步的转动，这样既能够保证转动后调节杆和引导块位置的稳定，而引导块转动时可推动支撑块在固定筒上滑动，这样伸长的支撑块可制成在石英管内壁，起到固定石英管的作用，并且引导块可将支撑块推出至不同长度，以便对不同内径的石英管进行固定；
[0021]2.支撑环在水平移动时可带动第二齿轮与固定板上的齿块接触，这样通过啮合传动可带动第一齿轮转动，再通过第一齿轮与活动环上齿块的啮合传动，可带动活动环旋转，因此通过活动环的移动加上转动，能够实现对石英管全面的喷涂，由于第一齿轮为半齿轮设置，因此在不与齿块啮合时，通过第二弹簧的回弹性可带动活动环反向转动；
[0022]3.活动环转动时支撑环保持静止状态，也不会影响两者之间溶液的输送，当溶液进入固定腔内部后，可冲击固定板进而带动活动轴和扇叶转动，这样产生的风力可从喷气
头喷向石英管表面，一方面将其表面多余的溶液吹落，另一方便可保证溶液在石英管表面分布的均匀性，也不会影响喷液头对石英管的喷涂。
附图说明
[0023]图1为本专利技术正剖结构示意图；
[0024]图2为本专利技术固定筒正剖结构示意图；
[0025]图3为本专利技术固定筒侧剖结构示意图；
[0026]图4为本专利技术侧剖结构示意图；
[0027]图5为本专利技术活动环侧剖结构示意图；
[0028]图6为本专利技术图5中A处放大结构示意图；
[0029]图7为本专利技术第二齿轮背面结构示意图；
[0030]图8为本专利技术图5中B处放大结构示意图。
[0031]图中：1、喷涂箱；2、固定筒；3、调节杆；4、引导块；5、支撑块；6、第一弹簧；7、电动机；8、电机轴；9、皮带轮机构；10、搅拌轴；11、溶液箱；12、输液管；13、连接轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂层均匀度高的耐高温石英管喷涂装置，设置有喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)的侧壁固定贯穿有固定筒(2)，且固定筒(2)的侧面贯穿有调节杆(3)；其特征在于，包括：电动机(7)，通过螺栓安装在所述喷涂箱(1)的侧面，所述电动机(7)的端头处连接有电机轴(8)，且电机轴(8)通过皮带轮机构(9)和搅拌轴(10)相互连接，所述搅拌轴(10)的外侧设置有溶液箱(11)，且溶液箱(11)固定于所述喷涂箱(1)的顶部，所述喷涂箱(1)的边缘处通过输液管(12)和喷涂箱(1)的底部相互连接，且喷涂箱(1)的另一侧壁活动贯穿有连接轴(13)，所述连接轴(13)靠近喷涂箱(1)的一端固定安装有涡轮(14)，且喷涂箱(1)的内部下端固定有滤网(15)，所述溶液箱(11)的底部通过连接软管(16)和支撑环(17)相互连接；所述支撑环(17)的内部开设有输液腔(18)，且支撑环(17)的内壁通过第二弹簧(19)和活动环(20)相互连接，所述活动环(20)的外表预留有进液孔(21)，且活动环(20)的内部开设有固定腔(22)；喷液头(23)和喷气头(28)，均固定安装在所述活动环(20)的内壁，所述活动环(20)的边缘处固定有齿块(29)。2.根据权利要求1所述的一种涂层均匀度高的耐高温石英管喷涂装置，其特征在于：所述调节杆(3)靠近喷涂箱(1)的一端固定套设有引导块(4)，且固定筒(2)的侧壁活动贯穿有支撑块(5)，并且支撑块(5)的外侧缠绕有第一弹簧(6)。3.根据权利要求2所述的一种涂层均匀度高的耐高温石英管喷涂装置，其特征在于：所述支撑块(5)在固定筒(2)上等角度分布，且两者为滑动连接，并且调节杆(3)和固定筒(2)为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种涂层均匀度高的耐高温石英管喷涂装置，其特征在于：所述涡轮(14)周围的空间通过输液管(12)和溶液箱(11)相互连通，且溶液箱(11)通过连接软管(16)和支撑环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐南，
申请(专利权)人：东海县浩远石英制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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