一种脉冲放电等离子体脱硫脱硝反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲放电等离子体脱硫脱硝反应器，属于烟气脱硫脱硝技术领域，针对了对烟气脱硫脱硝过程中产生的物质易堆积且影响对烟气的脱落脱硝效率的问题，包括机架，机架还包括处理罐，处理罐固定于机架内侧侧壁，处理罐一侧侧壁固定有与内部相连通的疏通管，疏通管位于处理罐内部的外表面固定有多个呈等距分布的连通管；本实用新型专利技术通过火焰发生器产生的火焰由管道a和管道b将火焰输送至喷头处，对处理罐内进行加热，还原剂通过疏通管输送至反应罐内，由连通管将还原剂进行喷洒，使得烟气与还原剂混合，对烟气进行脱硝反应，继而完成对烟气的脱硫脱硝工作，能够有效脱除烟气中氮氧化物及硫氧化物。脱除烟气中氮氧化物及硫氧化物。脱除烟气中氮氧化物及硫氧化物。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲放电等离子体脱硫脱硝反应器


[0001]本技术属于烟气脱硫脱硝
，具体涉及一种脉冲放电等离子体脱硫脱硝反应器。

技术介绍

[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，一次能源组成中燃煤占75％，煤在燃烧过程产生大量烟气，其中，烟气中的SO2、NOx及由它们形成的酸雨、硫酸盐气溶胶、光化学烟雾等会严重威胁人体健康，危害植物生长，腐蚀金属，破坏生态环境，等离子体烟气脱硫技术研究始于70年代有电子束辐照法(EB)和脉冲电晕法(PPCP) 两种方法；
[0003]脉冲电晕法利用高压脉冲电源放电获得活化电子，来打断烟气气体分子的化学键而生成自由基等活性物质，这些活性粒子与氧气和水分子碰撞，生成大量
·
OH、
·
HO2及
·
O等自由基，这些自由基使二氧化硫和氮氧化物氧化成高价态，最后与氨分子混合生产硫酸铵和硝酸铵，从而脱除SO2和NOx,烟气反应原理为NOx+还原剂产生氮气与水；
[0004]目前现有的脉冲放电等离子体脱硫脱硝反应装置由烟气增湿降温塔、气氨投加装置、脉冲高压电源、脉冲放电等离子体反应器等设备组成，由于氨气在脉冲电晕放电作用下与烟气中的二氧化硫和氮氧化物形成硫酸铵和硝酸铵，容易在脉冲放电等离子体反应器的极板中沉积，不仅影响放电效果，而且从而影响对烟气过滤的效果，造成形成的硫酸铵和硝酸铵堆积在反应器内部降低对烟气脱硫脱硝的工作效率。
[0005]现有的脉冲等离子体脱硫脱硝反应器，在工作过程中存在以下问题：
[0006]①
因烟气中的二氧化硫以及氮氧化物易受脉冲电晕放电作用下，易堆积在反应装置内，影响反应装置对烟气的脱硫脱硝的效果；
[0007]②
由于现有的反应装置对烟气脱硫脱硝后，对烟气的过滤除杂效果较差，有效对烟气的排放以及后续加工工序的进行。
[0008]因此，需要一种脉冲放电等离子体脱硫脱硝反应器，解决现有技术中存在的对烟气脱硫脱硝过程中产生的物质易堆积且影响对烟气的脱落脱硝效率的问题。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种脉冲放电等离子体脱硫脱硝反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脉冲放电等离子体脱硫脱硝反应器，包括机架，所述机架还包括
[0011]处理罐，所述处理罐固定于所述机架内侧侧壁，所述处理罐一侧侧壁固定有与内部相连通的疏通管，所述疏通管位于所述处理罐内部的外表面固定有多个呈等距分布的连通管，所述连通管与所述疏通管相连通设置，所述机架外侧侧壁固定有火焰发生器，所述火
焰发生器顶端侧壁固定有与内部相连通的管道a，所述管道a远离所述火焰发生器的一端固定有相连通的管道b，所述管道b位于所述处理罐内部的一端固定有喷头，所述处理罐底端内侧壁固定有与内部相连通的进气管；
[0012]安装框，所述安装框固定于所述处理罐外侧侧壁，所述安装框与所述处理罐内部相连通设置，所述安装框内侧侧壁设置有与所述处理罐相适配的除杂组件。
[0013]方案中需要说明的是，所述除杂组件包括
[0014]支撑架，所述支撑架固定于所述安装框底端侧壁，所述支撑架顶端侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端通过联轴器固定有转轴，所述安装框内侧侧壁转动连接有传动轴，所述传动轴位于所述安装框内部的外表面紧固套接有转轮，所述传动轴远离所述转轮的一端固定有直齿轮，所述安装框外侧侧壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴外表面紧固套接有半齿轮，所述半齿轮与所述直齿轮啮合连接，所述驱动轴与所述转轴相邻的一端均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合连接；
[0015]转动杆，所述转动杆设置有多个，多个所述转动杆呈等距分布与所述安装框内侧侧壁转动连接，所述转动杆外表面紧固套接有滤芯板，所述安装框顶端侧壁固定有多个呈等距分布的连接框，所述转动杆与所述连接框一侧侧壁转动连接，所述转动杆外表面紧固套接有连接环，所述转动杆外表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与所述连接环固定，所述扭力弹簧的另一端与所述连接框底端侧壁固定。
[0016]进一步值得说明的是，所述滤芯板两侧均呈光滑圆弧面状设置，所述转轮的横截面长度值与两个所述滤芯板之间的间距值一致。
[0017]更进一步需要说明的是，所述连接环的中心轴线与所述转动杆的中心轴线呈共线设置，所述连接环的直径长度值大于所述转动杆的直径的长度值。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述安装框位于所述处理罐内部的内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导流板，所述导流板横截面呈圆弧状设置，两个所述导流板位于所述滤芯板一侧。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述安装框底端侧壁固定有转动座，所述转轴与所述转动座内部转动连接。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述支撑架顶端侧壁固定有两个呈对称分布的加强筋，所述加强筋远离支撑架的一侧侧壁与所述安装框固定。
[0021]与现有技术相比，本技术提供的一种脉冲放电等离子体脱硫脱硝反应器，至少包括如下有益效果：
[0022](1)通过火焰发生器产生的火焰由管道a和管道b将火焰输送至喷头处，对处理罐内进行加热，还原剂通过疏通管输送至反应罐内，由连通管将还原剂进行喷洒，使得烟气与还原剂混合，对烟气进行脱硝反应，继而完成对烟气的脱硫脱硝工作，能够有效脱除烟气中氮氧化物及硫氧化物。
[0023](2)通过滤芯板在运动过程中与相邻的滤芯板发生接触，继而使得多个滤芯板同步做间歇往复转动，不仅能够对烟气进行多重过滤效果，而且能够有效避免因二氧化硫以及氮氧化物堆积在滤芯板，影响对烟气的脱硫脱硝的效果，确保滤芯板处具有良好的过滤净化效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0026]图3为图2中A区域结构放大示意图；
[0027]图4为本技术的主剖结构示意图；
[0028]图5为板技术的部分结构放大示意图。
[0029]图中：1、机架；2、处理罐；3、疏通管；4、连通管；5、火焰发生器；6、管道a；7、管道b；8、喷头；9、进气管；10、安装框；11、除杂组件；111、支撑架；112、驱动电机；113、转轴；114、传动轴；115、转轮；116、直齿轮；117、驱动轴；118、半齿轮；119、锥齿轮；1110、转动杆；1111、滤芯板；1112、连接框；1113、连接环；1114、扭力弹簧；12、导流板；13、转动座；14、加强筋。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0031]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲放电等离子体脱硫脱硝反应器，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）还包括处理罐（2），所述处理罐（2）固定于所述机架（1）内侧侧壁，所述处理罐（2）一侧侧壁固定有与内部相连通的疏通管（3），所述疏通管（3）位于所述处理罐（2）内部的外表面固定有多个呈等距分布的连通管（4），所述连通管（4）与所述疏通管（3）相连通设置，所述机架（1）外侧侧壁固定有火焰发生器（5），所述火焰发生器（5）顶端侧壁固定有与内部相连通的管道a（6），所述管道a（6）远离所述火焰发生器（5）的一端固定有相连通的管道b（7），所述管道b（7）位于所述处理罐（2）内部的一端固定有喷头（8），所述处理罐（2）底端内侧壁固定有与内部相连通的进气管（9）；安装框（10），所述安装框（10）固定于所述处理罐（2）外侧侧壁，所述安装框（10）与所述处理罐（2）内部相连通设置，所述安装框（10）内侧侧壁设置有与所述处理罐（2）相适配的除杂组件（11），所述除杂组件（11）包括支撑架（111），所述支撑架（111）固定于所述安装框（10）底端侧壁，所述支撑架（111）顶端侧壁固定有驱动电机（112），所述驱动电机（112）的输出轴一端通过联轴器固定有转轴（113），所述安装框（10）内侧侧壁转动连接有传动轴（114），所述传动轴（114）位于所述安装框（10）内部的外表面紧固套接有转轮（115），所述传动轴（114）远离所述转轮（115）的一端固定有直齿轮（116），所述安装框（10）外侧侧壁转动连接有驱动轴（117），所述驱动轴（117）外表面紧固套接有半齿轮（118），所述半齿轮（118）与所述直齿轮（116）啮合连接，所述驱动轴（117）与所述转轴（113）相邻的一端均设置有锥齿轮（119），两个所述锥齿轮（119）相互啮合连接；转动杆（1110），所述转动杆（1110）设置有多个，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晖，邢辉，赵忠勋，
申请(专利权)人：龙口嘉元东盛热电有限公司，
类型：新型
国别省市：