一种磁致小粒径吸附引聚离子解吸O2制取装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种磁致小粒径吸附引聚离子解吸O2制取装置，主要涉及小粒径活性氧制取技术领域。其结构包括有筒状的主体，所述主体上部设置进气管，所述进气管一侧连通有吹扫气管，所述吹扫气管底部固定连接在主体一侧。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术能够在电场和磁场的双重作用下形成离子旋涡，对空气进行处理后使空气形成小粒径等离子态，改变空气原有分子构成链，通过分子筛与聚氧磁组富集制取，其同等O2生产量的前提下本发明专利技术的成本远远低于深冷、变压吸附、电解等制氧技术的运行成本，通过设备调节可制取22～93％氧气，这足够起到燃烧助燃、健康医疗、曝气催化等作用，降低维护成本和运行成本，从而便于O2的进一步推广和广泛应用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁致小粒径吸附引聚离子解吸O2制取装置


[0001]本专利技术主要涉及小粒径活性氧制取
，具体是一种磁致小粒径吸附引聚离子解吸O2制取装置。

技术介绍

[0002]万物生存都离不开氧气，随着我们对氧(O2)使用与制取的不断深入研究，目前在众多领域中O2都得到了十分广泛的应用。例如，工业领域作为助燃剂使用，提高工作效率；医疗领域供给呼吸，无氧、低氧环境下工作，医疗救援等；化学领域作为添加介质参加或者助力化学反应等。
[0003]由于小粒径O2具有很强的氧化性，又被称为空气维生素，其广泛应用于健康医疗，燃烧助燃，污水BOD降解等领域。目前行业内通常生产小粒径O2的方式为
①
深冷、
②
变压吸附、
③
电解、
④
膜法等制氧方式，上述制氧方式存在如下缺陷：其生产成本较高、经济效益有待提高，故而影响了小粒径O2的进一步广泛应用。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种磁致小粒径吸附引聚离子解吸O2制取装置，它能够有效解决现有技术中生产O2成本较高的缺陷。
[0005]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种磁致小粒径吸附引聚离子解吸O2制取装置，包括主体，所述主体为筒状，所述主体上部设置进气管，所述进气管一侧连通有吹扫气管，所述吹扫气管底部固定连接在主体一侧，所述吹扫气管中下部设置有非平衡等离子发生区，所述进气管一侧设置废气出口，所述主体内顶部设置有电离磁化区，所述的电离磁化区内设置有放电正、负极与磁场列阵，所述电离磁化区通过导线连接有高压等离子放电器，所述主体内填充有分子筛，所述主体底部设置聚氧永磁组，所述聚氧永磁组为中空结构，所述聚氧永磁组中填装有稀土贵金属元素催化剂，所述主体底部设置排气管。
[0007]所述进气管中设置进气截止阀。
[0008]所述聚氧永磁组中开设有若干气体通道。
[0009]所述非平衡等离子发生区中设置有正、负极，所述非平衡等离子发生区通过导线连接高压等离子放电器。
[0010]所述排气管内一侧设置有压力传感器，所述排气管中设置出气截止阀，所述压力传感器通过导线连接出气截止阀。
[0011]对比现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术能够在电场和磁场的双重作用下对空气进行预处理后使空气电离，形成O与Oe
‑
等小粒径等离子态，使其活性增加，O2本身具有顺磁性，会被磁场力引具，为了更大的提高O2的顺磁性，本装置采用了高频脉冲电流与磁场列阵，形成等离子旋涡电离磁化区，通过电离打乱空气分子链，使O2电离成O与Oe
‑
等小粒径活性态，使其丟失电子或得到电子失
单，产生电子自旋磁场提高其顺磁性，让其更好的受磁场引聚并富集。同时填充的分子筛具有吸附氮气，释放氧气的特性，因此电离后气体多为O与Oe
‑
等小粒径活性态，同时受磁力线切割形成小粒径离子态(物质的第四态)，使其提高透过性更易通过分子筛填充区，同时受出口端聚氧磁组的磁力引聚、富集，设备可在100kPa的压力范围内作功，通过气流压力调节制取22％～93％范围内富氧气体，有效降低制氧技术的运行成本，便于O2的进一步推广及普及应用。
附图说明
[0013]图1是本专利技术内部结构示意图。
[0014]附图中所示标号：1、主体；2、进气管；3、进气截止阀；4、吹扫气管；5、电离磁化区；6、分子筛；7、聚氧永磁组；8、稀土贵金属元素催化剂；9、非平衡等离子发生区；10、压力传感器；11、出气截止阀；12、排气管；13、废气出口；14、高压等离子放电器。
具体实施方式
[0015]结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0016]结合附图1，一种磁致小粒径吸附引聚离子解吸O2制取装置，包括主体1，所述主体1为筒状，所述主体1上部设置进气管2，所述进气管2一侧连通有吹扫气管4，所述吹扫气管4底部固定连接在主体1一侧，所述吹扫气管4中下部设置有非平衡等离子发生区9，所述进气管2一侧设置废气出口13，所述主体1内顶部设置有电离磁化区5，所述的电离磁化区5内设置有放电正、负极与磁场列阵，所述电离磁化区5通过导线连接有高压等离子放电器14，所述主体1内填充有分子筛6，所述主体1底部设置聚氧永磁组7，所述聚氧永磁组7为中空结构，所述聚氧永磁组7中填装有稀土贵金属元素催化剂8，所述主体1底部设置排气管12；所述主体1用于制取O2高能活性氧气流，用于健康医疗与燃烧助燃或污水曝气，高密度水产养殖等行业能够提高效率，节省燃料或运行电耗；所述的电离磁化区5采用高频尖端放电与钕铁硼永磁组成，所述的分子筛6为5A级制氧用锂分子筛，所述聚氧永磁组7采用稀土永磁材质列阵组成，所述的活性稀土贵金属元素催化剂8为表面镀有Ce、Pt。
[0017]所述进气管2中设置进气截止阀3；进气管2通过风机将普通空气压力送入装置内，让主体1拥有源源不断的原料空气供入，使其预处理后所含氧被引聚制取。
[0018]所述聚氧永磁组7中开设有若干气体通道。
[0019]所述非平衡等离子发生区9中设置有正、负极，所述非平衡等离子发生区9通过导线连接高压等离子放电器14；高压等离子放电器14为低温非平衡等离子体技术。
[0020]所述排气管12内一侧设置有压力传感器10，所述排气管12中设置出气截止阀11，所述压力传感器10通过导线连接出气截止阀11；通过进气截止阀3和出气截止阀11切换，完成非平衡等离子气体旁路底部反吹扫并由废气出口13释放高含氮废气。
[0021]本专利技术使用时从进气管将空气引入主体内，并到达高压脉冲放电与永磁列阵组成的电离磁化区处通过，由于受高频脉冲放电电离与磁场列阵磁力线切割，形成小粒径非平衡等离子态(物质第四态)，进入分子筛填充区后小粒径物质更易通过，由于氧是顺磁性，并
且受电离后激活多为小粒径O与Oe
‑
形态存在，有效提高了顺磁效应，而聚氧磁组是由稀土元素钕铁硼强磁组成，具有强磁场，而磁场对O2、O、Oe_等具有顺磁性气体物质具有引聚亲和力，因此顺磁性物质气体会受磁场力被吸引聚集在聚氧永磁组7周边形成富集并被制取，氧含量为22～93％富氧气流，用于健康医疗或工业燃烧助燃，能够有效的提高燃烧效率，优化燃烧过程。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁致小粒径吸附引聚离子解吸O2制取装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)为筒状，所述主体(1)上部设置进气管(2)，所述进气管(2)一侧连通有吹扫气管(4)，所述吹扫气管(4)底部固定连接在主体(1)一侧，所述吹扫气管(4)中下部设置有非平衡等离子发生区(9)，所述进气管(2)一侧设置废气出口(13)，所述主体(1)内顶部设置有电离磁化区(5)，所述的电离磁化区(5)内设置有放电正、负极与磁场列阵，所述电离磁化区(5)通过导线连接有高压等离子放电器(14)，所述主体(1)内填充有分子筛(6)，所述主体(1)底部设置聚氧永磁组(7)，所述聚氧永磁组(7)为中空结构，所述聚氧永磁组(7)中填装有稀土贵金属元素催化剂(8)，所述主体(1)底部设置排气管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金福，罗月月，
申请(专利权)人：烟台崔氏环保节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：