一种新型内锥形孔环模制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，公开了一种新型内锥形孔环模，包括第一环模，所述第一环模的外表面设置有第一环孔，所述第一环模的内壁设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接在第二环模的外表面，所述第二环模的外表面设置有第二环孔，所述第一环模与第二环模的上表面连接有环盖，所述环盖的下表面固定连接有滑杆。本实用新型专利技术中，首先通过第一环孔、第二环孔的设计达到了可以让颗粒更容易脱落的效果，通过滑槽、滑块、环盖、滑杆、滑块、螺丝与螺孔的设计达到了第一环模与第二环模连接得更加稳定的效果，同时也达到了方便清洗第一环孔与第二环孔的效果。洗第一环孔与第二环孔的效果。洗第一环孔与第二环孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型内锥形孔环模


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种新型内锥形孔环模。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，环模为颗粒机必备配件，对环模的使用将会直接影响到环模的使用寿命以及颗粒饲料成品的质量，颗粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。
[0003]在现有的环模中，因其自身结构的制约性，大多为单层结构，环孔为圆柱形，在压颗粒时，可能存在颗粒不容易脱落的效果：且单层结构容易损坏，清洗环孔时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型内锥形孔环模。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型内锥形孔环模，包括第一环模，所述第一环模的外表面设置有第一环孔，所述第一环模的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块的外壁，所述滑块的一侧固定连接在第二环模的外表面，所述第二环模的外表面设置有第二环孔，所述第一环模与第二环模的上表面均连接有环盖的底部，所述环盖的下表面固定连接有滑杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滑杆的外壁滑动连接有滑孔，所述滑孔设置在第一环模的上表面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述环盖的上表面设置有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有螺丝，所述螺孔开设至第二环模内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二环模的上表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的外壁连接有第一轴承。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一环模的下表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板连接有第二轴承。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一环模的外壁设置有耐磨层。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述耐磨层的外壁设置有防腐蚀涂层。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二环孔为锥形。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过第一环孔、第二环孔的设计达到了可以让颗粒更容易脱落的效果，通过滑槽、滑块、环盖、滑杆、滑块、螺丝与螺孔的设计达到了第一环模与第二环模连接得更加稳定的效果，同时也达到了方便清洗第一环孔与第二环孔的效果。
[0022]2、本技术中，通过第一连接板、第二连接板、第一轴承与第二轴承的设计，达到了可以让本环模更加灵活的效果，通过耐磨层与防腐蚀涂层的设计达到了可以让本环模使用寿命更长的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种新型内锥形孔环模的主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种新型内锥形孔环模的主视立体结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种新型内锥形孔环模的爆炸图；
[0026]图4为图3中的A处放大图；
[0027]图5为图3中的B处放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、第一环模；2、第一环孔；3、滑槽；4、滑块；5、第二环模；6、第二环孔；7、环盖；8、滑杆；9、滑孔；10、螺孔；11、第一连接板；12、第一轴承；13、第二连接板；14、第二轴承；15、耐磨层；16、防腐蚀涂层；17、螺丝。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种新型内锥形孔环模，包括第一环模1，第一环模1的外表面设置有第一环孔2，第一环模1的内壁设置有滑槽3，滑槽3的内壁滑动连接有滑块4，滑块4的一侧固定连接在第二环模5的外表面，第二环模5的外表面设置有
第二环孔6，通过以上设计达到了方便拆分第一环模1与第二环模5的效果，第一环模1与第二环模5的上表面均连接在环盖7的底部，环盖7的下表面固定连接有滑杆8，通过这种设计达到第一环模1与第二环模5连接得更加稳定的效果。
[0033]滑杆8的外壁滑动连接有滑孔9，滑孔9设置在第一环模1的上表面，环盖7的上表面设置有螺孔10，螺孔10的内壁螺纹连接有螺丝17，螺孔10开设至第二环模5内部，通过以上设计达到了，环盖7与第一环模1、第二环模5连接得更加稳定的效果，第二环模5的上表面固定连接有第一连接板11，第一连接板11的外壁连接有第一轴承12，第一环模1的下表面固定连接有第二连接板13，第二连接板13连接有第二轴承14，通过这种设计达到了可以让本环模转动得更加灵活的效果，第一环模1的外壁设置有耐磨层15，耐磨层15材料可以是碳化铬.高锰钢.碳化钨中的其中一种，耐磨层15的外壁设置有防腐蚀涂层16，防腐蚀涂层16的材料为金属热镀锌防腐，该材料具有在不规则构件表面、凹槽、盲孔内都能获得均匀渗层，与基体结合强度高，具有一定韧性，硬度，可耐较大摩擦及冲击能力，耐腐蚀性好，第二环孔6为锥形，通过这种设计达到了，可以让颗粒快速脱落的效果。
[0034]工作原理：在需要清洗本环模时，首先将第一轴承12与第二轴承14取下，而后通过转动螺丝17方式将环盖7取下，环盖7与第一环模1、第二环模5初步分离，而后通过拿起环盖7的方式，滑杆8从滑孔9中分离，环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型内锥形孔环模，包括第一环模(1)，其特征在于：所述第一环模(1)的外表面设置有第一环孔(2)，所述第一环模(1)的内壁设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁滑动连接有滑块(4)的外壁，所述滑块(4)的一侧固定连接在第二环模(5)的外表面，所述第二环模(5)的外表面设置有第二环孔(6)，所述第一环模(1)与第二环模(5)的上表面均连接有环盖(7)的底部，所述环盖(7)的下表面固定连接有滑杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型内锥形孔环模，其特征在于：所述滑杆(8)的外壁滑动连接有滑孔(9)，所述滑孔(9)设置在第一环模(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种新型内锥形孔环模，其特征在于：所述环盖(7)的上表面设置有螺孔(10)，所述螺孔(10)的内壁螺纹连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科，许崇建，李景云，
申请(专利权)人：桂林新洲机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：