医用缝合线线径自动测试仪及其测试方法技术

本发明专利技术公开了线径自动测试仪领域的医用缝合线线径自动测试仪及其测试方法，包括底座板，所述底座板上方一侧设置有测量位丝杠调节机构。本发明专利技术可以实现对缝合线直径的自动化测量，效率极高，通过舵机实现对缝合线的旋转调节，调节角度更加精准，且可以大大的节省成本，而且可以通过拉力传感器实时的测量缝合线的拉紧力，对其抗拉强度进行测量，测量范围广，极其实用，通过称重传感器实时的检测压紧力，代替现有的采用砝码施加压力时操作不便的问题，自动化程度高，测量时实现对线的四分之一处点位，0度测，90度测；二分之一处点位，0度测，90度测；四分之三处点位，0度测，90度测，避免人为检测产生的误差，测量精度高。测量精度高。测量精度高。

【技术实现步骤摘要】
医用缝合线线径自动测试仪及其测试方法


[0001]本专利技术涉及线径自动测试仪领域，具体是医用缝合线线径自动测试仪及其测试方法。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,自动检测技术已在我国广泛使用,医疗水平的不断提高,各种新型医用材料也越来越多的被采用.可吸收性外科缝线目前在创伤缝合上大量采用,其质量的好坏关系到广大患者的切身利益,因此利用检测仪器来对这些缝线进行检测足很有必要的。
[0003]但是现有的医用缝合线线径测量时，自动化程度低，测量过程中，控制缝合线旋转时，精度较低，而且不能对缝合线的抗拉性能进行测量。因此，本领域技术人员提供了医用缝合线线径自动测试仪及其测试方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供医用缝合线线径自动测试仪及其测试方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]医用缝合线线径自动测试仪，包括底座板，所述底座板上方一侧设置有测量位丝杠调节机构，所述测量位丝杠调节机构一侧设置有与平行设置的九十度调节位丝杠调节机构，所述测量位丝杠调节机构上的滑移组件上方通过螺钉安装有线径测量组件，所述线径测量组件外围设置有测量防护罩，所述九十度调节位丝杠调节机构上的滑移组件上通过螺钉安装有滑移底座，所述滑移底座上方通过螺钉连接有缝合线拉紧调节机构，所述缝合线拉紧调节机构外围设置有与所述滑移底座通过螺钉连接的支撑罩，所述底座板另一端中部设置有缝合线旋转测力组件，所述缝合线旋转测力组件外围设置有防护罩壳，所述防护罩壳一侧壁上开设有过孔。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述防护罩壳顶端通过螺钉连接有打印机，所述防护罩壳一侧壁上通过螺钉安装有控制器，所述防护罩壳背部一侧设置有电源开关、电源插头和急停按钮，所述电源开关、所述电源插头以及所述急停按钮与所述防护罩壳均通过螺钉连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述底座板底部外围通过螺钉安装有可调支撑脚，所述测量位丝杠调节机构以及所述九十度调节位丝杠调节机构与所述底座板均通过螺栓连接，所述测量位丝杠调节机构以及所述九十度调节位丝杠调节机构均自带用于带动丝杠转动的伺服电机。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述缝合线拉紧调节机构包括电机支撑座一、设置在所述的电机支撑座一一侧的转动支撑座一、设置在所述电机支撑座一一侧的旋转舵机一、设置在所述转动支撑座一内部的旋转轴一、设置在所述旋转轴一远离所述旋转舵机一侧的
夹线基板一、设置在所述夹线基板一侧底部的两个导向柱一、设置在所述导向柱一另一端外围的活动夹板一和设置在所述活动夹板一上位于两个所述导向柱一中部的锁定螺钉一。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转舵机一与所述旋转轴一通过联轴器连接，所述旋转轴一与所述转动支撑座一通过轴承连接，所述夹线基板一与所述旋转轴一通过螺钉连接，所述导向柱一与所述活动夹板一滑动连接，所述锁定螺钉一与所述夹线基板一通过螺纹连接，且所述活动夹板一上位于锁定螺钉一外围开设有活动孔。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述线径测量组件包括横向滑座板、设置在所述横向滑座板上方一侧的竖向丝杠传动机构、设置在所述竖向丝杠传动机构顶端的升降调节电机、设置在所述竖向丝杠传动机构一侧滑移组件上的竖向滑座、设置在所述竖向滑座一侧的千分表卡座、设置在所述千分表卡座上的电子千分表、设置在所述千分表卡座上的锁紧螺钉、设置在所述横向滑座板一侧的称重传感器、固定在所述千分表卡座上的压脚杆和固定在所述压脚杆上与所述电子千分表紧挨的支撑盘。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述升降调节电机与所述竖向丝杠传动机构上的丝杠通过键连接，所述横向滑座板与所述竖向丝杠传动机构通过螺钉连接，所述电子千分表与所述千分表卡座通过锁紧螺钉进行固定，所述横向滑座板与所述称重传感器通过螺钉连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述缝合线旋转测力组件包括电机支撑座二、设置在所述电机支撑座二一侧的转动支撑座二、设置在所述电机支撑座二一侧的旋转舵机二、设置在所述转动支撑座二内部的旋转轴二、设置在所述旋转轴二一端部的拉力传感器、设置在所述拉力传感器一侧的夹线基板二、设置在所述夹线基板二侧底部的两个导向柱二、设置在所述导向柱二另二端外围的活动夹板二和设置在所述活动夹板二上位于两个所述导向柱二中部的锁定螺钉二。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转舵机二与所述旋转轴二通过联轴器连接，所述旋转轴二与所述转动支撑座二通过轴承连接，所述夹线基板二以及所述旋转轴二与所述拉力传感器均通过螺钉连接，所述导向柱二与所述活动夹板二滑动连接，所述锁定螺钉二与所述夹线基板二通过螺纹连接，且所述活动夹板二上位于锁定螺钉二外围开设有活动孔，所述夹线基板一以及所述夹线基板二上均开设有锁紧防滑槽。
[0015]医用缝合线线径自动测试仪的测试方法，包括如下步骤：
[0016]S101、在使用此设备时，先将外部的电源插线插入到所述电源插头内部，通过所述电源开关开启此装置，使其进入运行状态；
[0017]S102、然后通过所述控制器控制所述九十度调节位丝杠调节机构端部的伺服电机工作，带动所述缝合线拉紧调节机构动作，使得所述缝合线拉紧调节机构与所述缝合线旋转测力组件之间的距离与需要测量的缝合线长度匹配，然后通过转动所述锁定螺钉一和所述锁定螺钉二，将缝合线的两端部卡紧在夹线基板一和活动夹板一和夹线基板二和活动夹板二之间；
[0018]S103、然后调节所述线径测量组件中的千分表卡座，将电子千分表的测量针头对准缝合线，然后通过所述锁紧螺钉进行固定；
[0019]S104、在测量过程中，可以通过所述控制器控制所述九十度调节位丝杠调节机构端部的伺服电机工作，带动所述缝合线拉紧调节机构动作，将缝合线拉紧，所述拉力传感器
可以实时的测量缝合线的抗拉性能；
[0020]S105、通过所述控制器控制所述旋转舵机一和所述旋转舵机二旋转一定的角度，然后通过所述电子千分表实时的测量各个不同角度出的测量位高度，实现对线的四分之一处点位，0度测，90度测；二分之一处点位，0度测，90度测；四分之三处点位，0度测，90度测，避免人为检测产生的误差，即得出缝合线上同一截面上不同的三个点尺寸坐标，可以换算出缝合线的直径尺寸，进而实现对缝合线的线径进行快速测量。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术可以实现对缝合线直径的自动化测量，效率极高，通过舵机实现对缝合线的旋转调节，调节角度更加精准，且可以大大的节省成本，而且可以通过拉力传感器实时的测量缝合线的拉紧力，对其抗拉强度进行测量，测量范围广，极其实用，通过称重传感器实时的检测压紧力，代替现有的采用砝码施加压力时操作不便的问题，自动化程度高，测量时实现对线的四分之一处点位，0度测，90度测；二分之一处点位，0度测，90度测；四分之三处点位，0度测，90度测，避免人为检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.医用缝合线线径自动测试仪，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上方一侧设置有测量位丝杠调节机构(2)，所述测量位丝杠调节机构(2)一侧设置有与平行设置的九十度调节位丝杠调节机构(3)，所述测量位丝杠调节机构(2)上的滑移组件上方通过螺钉安装有线径测量组件(8)，所述线径测量组件(8)外围设置有测量防护罩(7)，所述九十度调节位丝杠调节机构(3)上的滑移组件上通过螺钉安装有滑移底座(4)，所述滑移底座(4)上方通过螺钉连接有缝合线拉紧调节机构(6)，所述缝合线拉紧调节机构(6)外围设置有与所述滑移底座(4)通过螺钉连接的支撑罩(5)，所述底座板(1)另一端中部设置有缝合线旋转测力组件(12)，所述缝合线旋转测力组件(12)外围设置有防护罩壳(9)，所述防护罩壳(9)一侧壁上开设有过孔(13)。2.根据权利要求1所述的医用缝合线线径自动测试仪，其特征在于：所述防护罩壳(9)顶端通过螺钉连接有打印机(11)，所述防护罩壳(9)一侧壁上通过螺钉安装有控制器(10)，所述防护罩壳(9)背部一侧设置有电源开关(14)、电源插头(15)和急停按钮(16)，所述电源开关(14)、所述电源插头(15)以及所述急停按钮(16)与所述防护罩壳(9)均通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的医用缝合线线径自动测试仪，其特征在于：所述底座板(1)底部外围通过螺钉安装有可调支撑脚，所述测量位丝杠调节机构(2)以及所述九十度调节位丝杠调节机构(3)与所述底座板(1)均通过螺栓连接，所述测量位丝杠调节机构(2)以及所述九十度调节位丝杠调节机构(3)均自带用于带动丝杠转动的伺服电机。4.根据权利要求3所述的医用缝合线线径自动测试仪，其特征在于：所述缝合线拉紧调节机构(6)包括电机支撑座一(601)、设置在所述的电机支撑座一(601)一侧的转动支撑座一(602)、设置在所述电机支撑座一(601)一侧的旋转舵机一(603)、设置在所述转动支撑座一(602)内部的旋转轴一(604)、设置在所述旋转轴一(604)远离所述旋转舵机一(603)侧的夹线基板一(605)、设置在所述夹线基板一(605)侧底部的两个导向柱一(607)、设置在所述导向柱一(607)另一端外围的活动夹板一(606)和设置在所述活动夹板一(606)上位于两个所述导向柱一(607)中部的锁定螺钉一(608)。5.根据权利要求4所述的医用缝合线线径自动测试仪，其特征在于：所述旋转舵机一(603)与所述旋转轴一(604)通过联轴器连接，所述旋转轴一(604)与所述转动支撑座一(602)通过轴承连接，所述夹线基板一(605)与所述旋转轴一(604)通过螺钉连接，所述导向柱一(607)与所述活动夹板一(606)滑动连接，所述锁定螺钉一(608)与所述夹线基板一(605)通过螺纹连接，且所述活动夹板一(606)上位于锁定螺钉一(608)外围开设有活动孔。6.根据权利要求5所述的医用缝合线线径自动测试仪，其特征在于：所述线径测量组件(8)包括横向滑座板(801)、设置在所述横向滑座板(801)上方一侧的竖向丝杠传动机构(802)、设置在所述竖向丝杠传动机构(802)顶端的升降调节电机(804)、设置在所述竖向丝杠传动机构(802)一侧滑移组件上的竖向滑座(803)、设置在所述竖向滑座(803)一侧的千分表卡座(805)、设置在所述千分表卡座(805)上的电子千分表(806)、设置在所述千分表卡座(805)上的锁紧螺钉(807)、设置在所述横向滑座板(801)一侧的称重传感器(808)、固定在所述千分表卡座(805)上的压脚杆(809)和固定在所述压脚杆(809)上与所述电子千分表(806)紧挨的支撑盘(810)。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏平，王根松，
申请(专利权)人：威夏电子科技杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：