注射针刚性、断裂力、连接牢固度和针尖刺穿力测试结构制造技术

本实用新型专利技术公开了注射针刚性、断裂力、连接牢固度和针尖刺穿力测试结构。上述测试结构包括刺穿结构、刚性检测结构以及断裂力检测结构。刺穿结构包括立轨、滑动贯穿安装在立轨内的滑块、夹件和检测组件。检测组件包括载重块、固定安装在载重块内的应力传感器、贯穿设置在载重块中心位置处的定位通道。刚性检测结构包括刀架、固定安装在刀架上的千分表、位于刀架下方的夹具a、位于夹具a和刀架之间处的跨距块。断裂力检测结构其包括夹具b、位于所述夹具b下方的夹具c。本实用新型专利技术的测试结构，穿刺进程稳定和精确度高，可适应不同规格注射针的适应性测试，操作的灵活度高，此外，可反映注射针连接的牢固度，测试结构简单且装配便捷。测试结构简单且装配便捷。测试结构简单且装配便捷。

【技术实现步骤摘要】
注射针刚性、断裂力、连接牢固度和针尖刺穿力测试结构


[0001]本技术涉及注射针测试
，特别是涉及注射针刚性、断裂力、连接牢固度和针尖刺穿力测试结构。

技术介绍

[0002]在医学治疗中，有些药剂并不像口服类那样得到药效，所以会通过直接注射到人体才能发挥药效，该过程中，需借助注射针来完成药剂的注入处理，由于注射针直接作用于人体，因此，在出厂前，需进行性能测试以确保投入使用的注射针均为合格品，避免不必要的医疗事故。
[0003]然而，当下注射针测试工具在使用时，不能确保注射针的刺穿过程始终保持垂向移动，影响了穿刺进程稳定和精确度，无法适应不同规格注射针的适应性测试，操作的灵活度差，此外，测试结构复杂，影响了使用。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对当下注射针测试工具在使用时，不能确保注射针的刺穿过程始终保持垂向移动，影响了穿刺进程稳定和精确度，无法适应不同规格注射针的适应性测试，操作的灵活度差，此外，测试结构复杂，影响了使用的问题，提供注射针刚性、断裂力、连接牢固度和针尖刺穿力测试结构。
[0005]注射针刚性、断裂力、连接牢固度和针尖刺穿力测试结构，包括：
[0006]刺穿结构，其包括立轨、滑动贯穿安装在所述立轨内的滑块、固定安装在所述滑块上的夹件、位于所述夹件下方的检测组件；所述检测组件包括载重块、固定安装在所述载重块内的应力传感器、贯穿设置在所述载重块中心位置处的定位通道；
[0007]位于所述刺穿结构相对应一侧位置处的刚性检测结构，其包括刀架、固定安装在所述刀架上的千分表、位于所述刀架下方的夹具a、位于所述夹具a和所述刀架之间处的跨距块；以及
[0008]位于所述刚性检测结构和所述刺穿结构之间处的断裂力检测结构，其包括夹具b、位于所述夹具b下方的夹具c。
[0009]上述测试结构在穿刺检测过程中可确保注射针的刺穿过程始终保持垂向移动，穿刺进程稳定且精确度高，可精确定位当前测试注射针的刚性检测力度，适应不同规格注射针的适应性测试，操作的灵活度高，有效减少了测试误差，此外，可反映注射针连接的牢固度，测试结构简单且装配便捷。
[0010]在其中一个实施例中，所述跨距块内贯穿开设有槽口，其用于定位注射针的装配位置。
[0011]在其中一个实施例中，其特征在于，所述夹具b和所述夹具c的纵轴中心设置在同一竖线上；所述夹具b用于夹装注射针。
[0012]在其中一个实施例中，所述测试结构还包括驱动电机a、驱动电机b和驱动电机c；
所述驱动电机a的输出端与所述滑块固定连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述驱动电机b的输出端与所述刀架固定连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述夹具c固定安装在所述驱动电机c的输出端位置处。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的测试结构在穿刺检测过程中可确保注射针的刺穿过程始终保持垂向移动，穿刺进程稳定且精确度高，可精确定位当前测试注射针的刚性检测力度，适应不同规格注射针的适应性测试，操作的灵活度高，有效减少了测试误差，此外，可反映注射针连接的牢固度，测试结构简单且装配便捷。
附图说明
[0017]图1所示为本技术提供的注射针刚性、断裂力、连接牢固度和针尖刺穿力测试结构的示意图。
[0018]图2所示为图1中刺穿结构的结构示意图。
[0019]图3所示为图1中刚性检测结构的结构示意图。
[0020]图4所示为图1中断裂力检测结构的结构示意图。
[0021]主要元件符号说明
[0022]1、刺穿结构；11、立轨；12、滑块；13、夹件；14、检测组件；141、载重块；142、应力传感器；143、定位通道；2、刚性检测结构；21、刀架；22、千分表；23、夹具a；24、跨距块；3、断裂力检测结构；31、夹具b；32、夹具c。
[0023]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例提供了注射针刚性、断裂力、连接牢固度和针尖刺穿力测试结构，其包括刺穿结构1、位于刺穿结构1相对应一侧位置处的刚性检测结构2、位于刚性检测结构2和刺穿结构1之间处的断裂力检测结构3、驱动电机a、驱动电机b和驱动电机c。本实施例，通过驱动电机a、驱动电机b和驱动电机c作为检测动力部件，分别为刺穿测试、刚性测试以及断裂力测试的进行提供作用力。
[0026]刺穿结构1包括立轨11、滑动贯穿安装在立轨11内的滑块12、固定安装在滑块12上的夹件13、位于夹件13下方的检测组件14。夹件13位于滑块12背向立轨11的一侧位置处，驱动电机a的输出端与滑块12固定连接。检测组件14包括载重块141、固定安装在载重块141内的应力传感器142，贯穿设置在载重块141中心位置处的定位通道143。定位通道143提供注射针的刺穿定位，从而确保注射针的刺穿过程始终保持垂向移动。
[0027]刺穿测试的过程如下：先将注射针装配于夹件13上进行固定，并将仿生皮平铺在载重块141上，驱动电机a启动带动滑块12沿立轨11竖直下移，该过程中，夹件13带动注射针随之下移直至刺穿仿生皮，注射针刺接触仿生皮并继续下移直至穿透时，应力传感器142受到压力并记录竖直，从而实现注射针的刺穿测试。
[0028]本实施例，基于刺穿结构1来对注射针的穿刺力进行检测，并且，在穿刺检测过程
中可确保注射针的刺穿过程始终保持垂向移动，穿刺进程稳定且精确度高。
[0029]刚性检测结构2包括刀架21、固定安装在刀架21上的千分表22、位于刀架21下方的夹具a23、位于夹具a23和刀架21之间处的跨距块24。千分表22利用齿条齿轮传动，将直线位移变为指针的角位移，从而对注射针在刚性检测过程中出现的尺寸和形位误差进行测量。驱动电机b的输出端与刀架21固定连接。夹具a23固定搭载在如打印机等载体上。跨距块24内贯穿开设有槽口，其用于定位注射针的装配位置。
[0030]刚性测试的过程如下：依据当前注射针的参数指标，选取对应的跨距块24，将跨距块24放置在刀架21上，把注射针放置在跨距块24的槽口中后，调整刀架21的高度，使得刀架21逼近注射针，测试时，刀架21在驱动电机b的带动下下移至接触注射针时，继续下移至和跨距块24相匹配的距离，此时，注射针受到垂直向下的作用力而偏移形成一定的夹角，通过千分表22对产生的形位夹角进行测量，从而反映注射针的刚性性能。
[0031]本实施例，基于刚性检测结构2来对注射针的刚性性能进行检测，依据不同注射针的参数指标来选装相适配的跨距块24，从而可精确定位当前测试注射针的刚性检测力度，适应不同规格注射针的适应性测试，操作的灵活度高，有效减少了测试误差。
[0032]断裂力检测结构3包括夹具b本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注射针刚性、断裂力、连接牢固度和针尖刺穿力测试结构，其特征在于，包括：刺穿结构(1)，其包括立轨(11)、滑动贯穿安装在所述立轨(11)内的滑块(12)、固定安装在所述滑块(12)上的夹件(13)、位于所述夹件(13)下方的检测组件(14)；所述检测组件(14)包括载重块(141)、固定安装在所述载重块(141)内的应力传感器(142)、贯穿设置在所述载重块(141)中心位置处的定位通道(143)；位于所述刺穿结构(1)相对应一侧位置处的刚性检测结构(2)，其包括刀架(21)、固定安装在所述刀架(21)上的千分表(22)、位于所述刀架(21)下方的夹具a(23)、位于所述夹具a(23)和所述刀架(21)之间处的跨距块(24)；以及位于所述刚性检测结构(2)和所述刺穿结构(1)之间处的断裂力检测结构(3)，其包括夹具b(31)、位于所述夹具b(31)下方的夹具c(32)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏平，王根松，
申请(专利权)人：威夏电子科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：