一种兽药颗粒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及成型装置技术领域，具体涉及一种兽药颗粒成型装置，其兽药在颗粒槽的内部压缩成型之后无需人工将兽药倒出，并且便于持续的对兽药进行加工制作，在进行大批量的兽药制作时，生产效率较高，实用性较强，包括箱体、进料槽，箱体的前端中部安装有电机一，电机一输出端贯穿至箱体的内部并固定连接有转杆一，转杆一上固定连接有滚轴一，滚轴一通过传送带传动连接有两个滚轴二，两个滚轴二的内部均固定连接有转杆二，两个转杆二的两端分别转动连接在箱体的前后内壁上，传送带的外表面环绕并固定连接有橡胶层，橡胶层的内部设置有多排颗粒槽，多排颗粒槽的顶端均与橡胶层的外表面齐平。面齐平。面齐平。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药颗粒成型装置


[0001]本技术涉及成型装置
，具体涉及一种兽药颗粒成型装置。

技术介绍

[0002]众所周知，兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，在兽药的制作过程中一般会用到颗粒成型装置。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202020472742.5的技术专利公开了一种兽药颗粒成型装置，其大致描述为，包括箱体；进料槽，进料槽开设于箱体的顶部；出料槽，出料槽开设于箱体的底部；驱动组件，驱动组件设置于箱体的内部，驱动组件包括安装杆，其在使用时，利用传动轴带动传动块同步运转，使上模具体和下模具体对颗粒槽上的兽药进行成型压制。
[0004]上述的现有技术方案虽然便于对兽药进行成型压制，但是结合实际情况来看，兽药在颗粒槽的内部压缩成型之后需要人工将兽药倒出，且不便于持续的对兽药进行加工制作，在进行大批量的兽药制作时，生产效率较差，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种兽药颗粒成型装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术,兽药在颗粒槽的内部压缩成型之后需要人工将兽药倒出，且不便于持续的对兽药进行加工制作，在进行大批量的兽药制作时，生产效率较差，实用性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兽药颗粒成型装置，包括箱体、进料槽，所述箱体的前端中部安装有电机一，所述电机一输出端贯穿至箱体的内部并固定连接有转杆一，所述转杆一上固定连接有滚轴一，所述滚轴一通过传送带传动连接有两个滚轴二，两个所述滚轴二的内部均固定连接有转杆二，两个所述转杆二的两端分别转动连接在箱体的前后内壁上，所述传送带的外表面环绕并固定连接有橡胶层，所述橡胶层的内部设置有多排颗粒槽，多排所述颗粒槽的顶端均与橡胶层的外表面齐平，橡胶层的前后两端均设置有挡板，所述箱体上固定连接有个三个支架，位于左侧的两个支架的底端均固定连接有多个弹簧，所述进料槽固定连接在多个弹簧的底端，进料槽的底端与橡胶层的外表面贴合，位于右侧的支架的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至对应支架的下方并固定连接有按压板，所述按压板的底端固定连接有多个按压杆，多个所述按压杆的大小均与颗粒槽相适配。
[0009]优选的，所述箱体的前端右部安装有电机二，电机二的输出端贯穿至箱体的内部
并固定连接有转杆三，所述转杆三上固定连接有伞状敲击锤。
[0010]进一步的，所述箱体的前端内壁上安装有位置感应器，位于前侧所述挡板的前端设置有多个感应块，所述位置感应器与多个感应块相对应。
[0011]再进一步的，所述箱体的前后两端内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板位于多个按压杆的下方，支撑板的顶端与传送带的底端贴合。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述箱体的右端下部开设有通孔，所述通孔的内部横向滑动连接有存储箱。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述箱体的左端固定连接有推柄。
[0014]在前述方案的基础上，所述箱体的底端安装有多个自锁万向轮。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述电机一和电机二的均设置有机壳，两个所述机壳上均开设有散热孔。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种兽药颗粒成型装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，将兽药粉末倒入进料槽，启动电机一，通过转杆一、滚轴一、传送带、滚轴二、转杆二、橡胶层和进料槽的配合，便于兽药粉末均匀的流入颗粒槽的内部，通过电动推杆，按压板、按压杆的配合，便于将颗粒槽内部的兽药粉末按压成兽药颗粒，通过传送带的传动，兽药颗粒受重力从颗粒槽的内部坠落至存储箱，因此，该兽药颗粒成型装置，使兽药在颗粒槽的内部压缩成型之后无需人工将兽药倒出，并且便于持续的对兽药进行加工制作，在进行大批量的兽药制作时，生产效率较高，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术分解的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术整体的另一角度的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、进料槽；3、电机一；4、转杆一；5、滚轴一；6、传送带；7、滚轴二；8、转杆二；9、橡胶层；10、颗粒槽；11、挡板；12、支架；13、弹簧；14、电动推杆；15、按压板；16、按压杆；17、电机二；18、转杆三；19、伞状敲击锤；20、位置感应器；21、感应块；22、支撑板；23、存储箱；24、推柄；25、自锁万向轮；26、机壳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，一种兽药颗粒成型装置，包括箱体1、进料槽2，箱体1的前端中部安装有电机一3，电机一3输出端贯穿至箱体1的内部并固定连接有转杆一4，转杆一4上固定连
接有滚轴一5，滚轴一5通过传送带6传动连接有两个滚轴二7，两个滚轴二7的内部均固定连接有转杆二8，两个转杆二8的两端分别转动连接在箱体1的前后内壁上，传送带6的外表面环绕并固定连接有橡胶层9，橡胶层9的内部设置有多排颗粒槽10，多排颗粒槽10的顶端均与橡胶层9的外表面齐平，橡胶层9的前后两端均设置有挡板11，便于限制颗粒槽10的位置，箱体1上固定连接有个三个支架12，位于左侧的两个支架12的底端均固定连接有多个弹簧13，进料槽2固定连接在多个弹簧13的底端，便于进料槽2的底端与橡胶层9的外表面更好的贴合，位于右侧的支架12的顶端安装有电动推杆14，电动推杆14的输出端贯穿至对应支架12的下方并固定连接有按压板15，按压板15的底端固定连接有多个按压杆16，多个按压杆16的大小均与颗粒槽10相适配。
[0028]还需进一步说明的是，箱体1的前端右部安装有电机二17，电机一3和电机二17的均设置有机壳26，两个机壳26上均开设有散热孔，便于对电机一3和电机二17进行防护，电机二17的输出端贯穿至箱体1的内部并固定连接有转杆三18，转杆三18上固定连接有伞状敲击锤19，通过电机二17的输出端带动转杆三18转动，转杆三18带动伞状敲击锤19转动，伞状敲击锤19对传送带6的敲击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兽药颗粒成型装置，包括箱体(1)、进料槽(2)，其特征在于，所述箱体(1)的前端中部安装有电机一(3)，所述电机一(3)输出端贯穿至箱体(1)的内部并固定连接有转杆一(4)，所述转杆一(4)上固定连接有滚轴一(5)，所述滚轴一(5)通过传送带(6)传动连接有两个滚轴二(7)，两个所述滚轴二(7)的内部均固定连接有转杆二(8)，两个所述转杆二(8)的两端分别转动连接在箱体(1)的前后内壁上，所述传送带(6)的外表面环绕并固定连接有橡胶层(9)，所述橡胶层(9)的内部设置有多排颗粒槽(10)，多排所述颗粒槽(10)的顶端均与橡胶层(9)的外表面齐平，橡胶层(9)的前后两端均设置有挡板(11)，所述箱体(1)上固定连接有个三个支架(12)，位于左侧的两个支架(12)的底端均固定连接有多个弹簧(13)，所述进料槽(2)固定连接在多个弹簧(13)的底端，进料槽(2)的底端与橡胶层(9)的外表面贴合，位于右侧的支架(12)的顶端安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端贯穿至对应支架(12)的下方并固定连接有按压板(15)，所述按压板(15)的底端固定连接有多个按压杆(16)，多个所述按压杆(16)的大小均与颗粒槽(10)相适配。2.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒成型装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚峰，史立建，陈晓宁，周仲方，王朝霞，于晓红，
申请(专利权)人：河北威远药业有限公司，
类型：新型
国别省市：