一种可多次循环混合的混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多次循环混合的混合机，包括机体，所述机体的内底部设置有用于药剂进行搅拌的搅拌机构，所述机体的上端还设置有用于对药剂进行循环的循环机构，所述循环机构包括安装在机体上端的循环泵，所述循环泵的侧壁上设置有输出管，所述机体的内顶部安装有壳体，所述输出管与壳体连通，所述循环泵的侧壁上还设置有输入管，所述输入管与机体连通，所述机体的上端与下端均固定连接有横板。本实用新型专利技术结构合理，通过设置循环机构，使得药剂反复循环，达到循环混合的目的，能够有效的防止药剂沉淀，同时药剂由输出管泵出时，经过轴流扇叶，使得轴流扇叶转动，带动转动杆以及叶片转动，实现对药剂进行搅拌，提高混合效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种可多次循环混合的混合机


[0001]本技术涉及药剂混合
，尤其涉及一种可多次循环混合的混合机。

技术介绍

[0002]混合机是一种将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
[0003]在一些兽药加工行业，生产兽药的过程中，需要对多种药剂相混合，配置成新的药剂，现有的混合机大多通过电机电动搅拌轴转动，达到混合效果，但是大多数的混合机都不具备循环混合的功能，由于不同药剂的密度不同，在搅拌的过程中，仍会有一些密度较大的药剂会出现沉淀的现象，导致药剂之间混合不均匀，因此本技术提出了一种可多次循环混合的混合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可多次循环混合的混合机，通过设置循环机构，使得药剂反复循环，达到循环混合的目的，能够有效的防止药剂沉淀，同时药剂由输出管泵出时，经过轴流扇叶，使得轴流扇叶转动，带动转动杆以及叶片转动，实现对药剂进行搅拌，提高混合效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可多次循环混合的混合机，包括机体，所述机体的内底部设置有用于药剂进行搅拌的搅拌机构，所述机体的上端还设置有用于对药剂进行循环的循环机构，所述循环机构包括安装在机体上端的循环泵，所述循环泵的侧壁上设置有输出管，所述机体的内顶部安装有壳体，所述输出管与壳体连通，所述循环泵的侧壁上还设置有输入管，所述输入管与机体连通，所述机体的上端与下端均固定连接有横板，两个所述横板之间共同滑动连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有移动板，所述移动板与下方的横板之间设置有用于对机体内部进行泵液的泵液机构。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括转动连接在机体内底部的转动杆，所述转动杆的侧壁上设置有两组对称设置的叶片，所述转动杆的上端固定连接有轴流扇叶，所述轴流扇叶位于壳体内。
[0008]优选地，所述泵液机构包括固定连接在移动板与横板之间的液囊，所述液囊的后侧壁上设置有单向进液管，所述液囊的侧壁上设置有单向出液管，所述单向出液管与机体连通。
[0009]优选地，两个所述横板之间共同转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠穿过移动板并与其相配合。
[0010]优选地，所述转动杆与往复丝杠上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选地，所述机体的上端设置有进液管，所述机体的下端设置有出液管。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置循环机构，混合时，将药剂灌入机体内，启动循环泵，将药剂由输入管抽出，再由输出管泵入机体内，使得药剂反复循环，达到循环混合的目的，能够有效的防止药剂沉淀，同时药剂由输出管泵出时，经过轴流扇叶，使得轴流扇叶转动，带动转动杆以及叶片转动，实现对药剂进行搅拌，提高混合效果。
[0014]2、通过设置泵液机构，当需要添加不同的药剂时，将药剂进管与单向进液管连通，且转动杆转动的同时，在传动轮以及皮带的传动下，往复丝杠转动，带动与其配合的移动板往复移动，移动板的往复移动，使得液囊反复的挤压与拉伸，液囊拉伸时，将需要添加的药剂抽入液囊，当液囊被挤压时，将药剂泵出至机体内，实现自动添料，且在混合的过程中缓慢的添料，避免一次性添料，造成混合不均匀的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可多次循环混合的混合机的立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种可多次循环混合的混合机的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种可多次循环混合的混合机的剖面正视图。
[0018]图中：1机体、2横板、3往复丝杠、4移动板、5单向进液管、6限位杆、7液囊、8单向出液管、9进液管、10输出管、11输入管、12循环泵、13皮带、14转动杆、15叶片、16壳体、17轴流扇叶、18出液管。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种可多次循环混合的混合机，包括机体1，机体1的内底部设置有用于药剂进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在机体1内底部的转动杆14，转动杆14的侧壁上设置有两组对称设置的叶片15，转动杆14的上端固定连接有轴流扇叶17，轴流扇叶17位于壳体16内，转动杆14与往复丝杠3上均固定套接有传动轮，两个传动轮之间通过皮带13传动连接，机体1的上端设置有进液管9，机体1的下端设置有出液管18。
[0021]机体1的上端还设置有用于对药剂进行循环的循环机构，循环机构包括安装在机体1上端的循环泵12，循环泵12的侧壁上设置有输出管10，机体1的内顶部安装有壳体16，输出管10与壳体16连通，循环泵12的侧壁上还设置有输入管11，输入管11与机体1连通，机体1的上端与下端均固定连接有横板2，两个横板2之间共同滑动连接有限位杆6，限位杆6上滑动连接有移动板4，两个横板2之间共同转动连接有往复丝杠3，往复丝杠3穿过移动板4并与其相配合。
[0022]本实施例中，药剂由输出管10泵出时，经过轴流扇叶17，使得轴流扇叶17转动，带动转动杆14以及叶片15转动，实现对药剂进行搅拌，提高混合效果，值得一提的是，该搅拌
机构无需使用电机驱动，合理的利用水流的作用驱动，提高装置的实用性。
[0023]移动板4与下方的横板2之间设置有用于对机体1内部进行泵液的泵液机构，泵液机构包括固定连接在移动板4与横板2之间的液囊7，液囊7的后侧壁上设置有单向进液管5，液囊7的侧壁上设置有单向出液管8，单向出液管8与机体1连通。
[0024]本技术使用时，混合时，将药剂灌入机体1内，启动循环泵12，将药剂由输入管11抽出，再由输出管10泵入机体1内，使得药剂反复循环，达到循环混合的目的，能够有效的防止药剂沉淀，同时药剂由输出管10泵出时，经过轴流扇叶17，使得轴流扇叶17转动，带动转动杆14以及叶片15转动，实现对药剂进行搅拌，提高混合效果；
[0025]当需要添加不同的药剂时，将药剂进管与单向进液管5连通，且转动杆14转动的同时，在传动轮以及皮带13的传动下，往复丝杠3转动，带动与其配合的移动板4往复移动，移动板4的往复移动，使得液囊7反复的挤压与拉伸，液囊7拉伸时，将需要添加的药剂抽入液囊7，当液囊7被挤压时，将药剂泵出至机体1内，实现自动添料，且在混合的过程中缓慢的添料，避免一次性添料，造成混合不均匀的情况发生。
[0026]以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多次循环混合的混合机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内底部设置有用于药剂进行搅拌的搅拌机构，所述机体(1)的上端还设置有用于对药剂进行循环的循环机构，所述循环机构包括安装在机体(1)上端的循环泵(12)，所述循环泵(12)的侧壁上设置有输出管(10)，所述机体(1)的内顶部安装有壳体(16)，所述输出管(10)与壳体(16)连通，所述循环泵(12)的侧壁上还设置有输入管(11)，所述输入管(11)与机体(1)连通，所述机体(1)的上端与下端均固定连接有横板(2)，两个所述横板(2)之间共同滑动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)上滑动连接有移动板(4)，所述移动板(4)与下方的横板(2)之间设置有用于对机体(1)内部进行泵液的泵液机构。2.根据权利要求1所述的一种可多次循环混合的混合机，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在机体(1)内底部的转动杆(14)，所述转动杆(14)的侧壁上设置有两组对称设置的叶片(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建杰，周仲方，王春江，郑丽丽，王迈，高瑞娜，宋晓磊，付永杰，张哲，李桥，吕艳鹏，张晨，孙伟，
申请(专利权)人：河北威远药业有限公司，
类型：新型
国别省市：