一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置及方法，该液料混合装置包括混合容器和循环装置，混合容器的底部连通有液料出口管件，液料出口管件通过液料出口管道与循环装置的入口连接；混合容器的外表面上设置有若干个与混合容器内部相连通的液料入口管件；若干个液料入口管件通过液料入口管道与循环装置的出口连接；液料入口管道上连通有另类液料管道；液料入口管道与另类液料管道的连接处设置有管道混合器；本发明专利技术相比较传统的机械搅拌混合方法，无需设计搅拌装置，利用液料的循环流动即可实现液料充分混合，节约成本，运行稳定，故障率低，混合更加均匀

【技术实现步骤摘要】
一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置及方法


[0001]本专利技术涉及液料混合
，特别是涉及一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置及方法
。

技术介绍

[0002]液料混合使用在工业
、
农业
、
医药业等多方面广泛应用，混合过程往往采用搅拌的方式进行混合，具体有手动搅拌和机械搅拌两种，机械搅拌因相较于手动搅拌具有节省人力，搅拌时间短
、
效率快等优点被广泛应用，但现有的机械搅拌设备往往采用在容器内设置搅拌装置，如搅拌浆等，对容器的强度具有较高的要求，因此成本也将会大大增加，并且搅拌装置可靠性并不高，常常故障，需要进入容器内部对搅拌装置进行维修，在容器有限的空间限制下，维修难度也将大大增加，也进一步的提高了维修费用；因此，设计一种无需采用搅拌装置即可对液料进行充分混合的液料混合装置对于现如今的市场具有良好的经济前景
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置及方法，用以解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置，包括混合容器和循环装置，所述混合容器的底部连通有液料出口管件，所述液料出口管件通过液料出口管道与所述循环装置的入口连接；
[0006]所述混合容器的外表面上设置有若干个与混合容器内部相连通的液料入口管件；若干个所述液料入口管件通过液料入口管道与所述循环装置的出口连接；
[0007]所述液料入口管道上连通有另类液料管道；所述液料入口管道与所述另类液料管道的连接处设置有管道混合器
。
[0008]进一步地，所述液料入口管件设置有三个，分别为第一液料入口管件
、
第二液料入口管件和第三液料入口管件，所述第一液料入口管件
、
第二液料入口管件和第三液料入口管件沿所述混合容器的圆周方向均匀布置，所述第一液料入口管件
、
第二液料入口管件和第三液料入口管件的轴向线分别与所述混合容器的径向线呈
45
度角设置，且所述第一液料入口管件
、
第二液料入口管件和第三液料入口管件的轴向线沿顺时针或逆时针方向依次顺序布设
。
[0009]进一步地，所述第一液料入口管件
、
第二液料入口管件和第三液料入口管件依次沿所述混合容器的外表面向上阶梯布设
。
[0010]进一步地，所所述混合容器的顶部还连通有顶部液料入口管件，所述顶部液料入口管件通过顶部液料管道与所述液料入口管道相连通
。
[0011]进一步地，所述液料出口管道上设置有液料出口控制阀，分别与所述第一液料入
口管件
、
第二液料入口管件
、
第三液料入口管件连接的所述液料入口管道上均设置有液料入口控制阀，顶部液料管道上也设置有所述液料入口控制阀，所述另类液料管道上设置有另类液料控制阀
。
[0012]进一步地，所述第一液料入口管件
、
第二液料入口管件
、
第三液料入口管件以及顶部液料入口管件的腔体形状均为锥形，锥顶朝向所述混合容器的内部
。
[0013]本专利技术还提供一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合方法，采用上述的液料混合装置，所述方法包括如下步骤：
[0014]S1
：向混合容器中加入所需液量的
A
液料；
[0015]S2
：开启液料出口控制阀，开启所有的液料入口控制阀；
[0016]S3
：开启循环装置，
A
液料在循环装置作用下开始循环输入和输出，并在混合容器内部形成沿轴向旋转的涡旋；
[0017]S4
：开启另类液料控制阀，向另类液料管道内输送所需液量的
B
液料；
[0018]S5
：
B
液料全部输送后，关闭另类液料控制阀；
[0019]S6
：当混合容器中的
A
液料和
B
液料充分混合后，关闭液料出口控制阀，等候一定时间，再将所有的液料入口控制阀关闭，随后关闭循环装置；
[0020]S7
：将混合容器内部的
A
液料和
B
液料充分混合形成的混合液料取出，完成液料混合工作
。
[0021]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0022]本专利技术相比较传统的机械搅拌混合方法，无需设计搅拌装置，利用液料的循环流动即可实现液料充分混合，节约成本，运行稳定，故障率低，混合更加均匀
、
充分
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本专利技术实施例基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例中液料入口的布设示意图；
[0026]附图标记说明：
[0027]1、
混合容器；
101、
液料出口管件；
102、
第一液料入口管件；
103、
第二液料入口管件；
104、
第三液料入口管件；
105、
顶部液料入口管件；
2、
循环装置；
3、
液料出口管道；
4、
液料入口管道；
5、
另类液料管道；
6、
管道混合器；
7、
顶部液料管道；
8、
液料出口控制阀；
9、
液料入口控制阀；
10、
另类液料控制阀
。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围
。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制
。
[0030]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置，其特征在于，包括混合容器和循环装置，所述混合容器的底部连通有液料出口管件，所述液料出口管件通过液料出口管道与所述循环装置的入口连接；所述混合容器的外表面上设置有若干个与混合容器内部相连通的液料入口管件；若干个所述液料入口管件通过液料入口管道与所述循环装置的出口连接；所述液料入口管道上连通有另类液料管道；所述液料入口管道与所述另类液料管道的连接处设置有管道混合器
。2.
根据权利要求1所述的一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置，其特征在于，所述液料入口管件设置有三个，分别为第一液料入口管件
、
第二液料入口管件和第三液料入口管件，所述第一液料入口管件
、
第二液料入口管件和第三液料入口管件沿所述混合容器的圆周方向均匀布置，所述第一液料入口管件
、
第二液料入口管件和第三液料入口管件的轴向线分别与所述混合容器的径向线呈
45
度角设置，且所述第一液料入口管件
、
第二液料入口管件和第三液料入口管件的轴向线沿顺时针或逆时针方向依次顺序布设
。3.
根据权利要求2所述的一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置，其特征在于，所述第一液料入口管件
、
第二液料入口管件和第三液料入口管件依次沿所述混合容器的外表面向上阶梯布设
。4.
根据权利要求2所述的一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置，其特征在于，所述混合容器的顶部还连通有顶部液料入口管件，所述顶部液料入口管件通过顶部液料管道与所述液料入口管道相连通
。5.
根据权利要求4所述的一种基于管道混合器和射流搅拌的液料混合装置，其特征在于，所述液料出口管道上设置有液料出口控制阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，万文治，
申请(专利权)人：唐山亨坤新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：