【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及容器降温，特别是涉及一种反应釜半管快速降温装置。
技术介绍
1、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
2、反应釜内的反应原料在进行反应时往往需要进行降温处理，目前，常用的降温处理包括釜内降温处理和釜外降温处理，釜内降温处理不仅要避免与反应原料接触，还要避免被反应原料腐蚀，因此，釜内降温处理成本高，维修难度大。
3、釜外降温处理由于无需与反应原料接触而被广泛应用，环形缠绕在反应釜釜体外的降温半管便是釜外降温处理的常用结构，但现有的降温半管往往总行程太长，导致位于上部的降温半管中的冷却水水温升高太多，降温效果变差；又或者当反应釜内只有半釜的反应原料时，只有位于下部的降温半管对反应釜内的反应原料真正的产生了降温冷却作用，位于上部的降温半管不起换热作用，造成能量浪费，换热效果也差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种反应釜半管快速降温装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、一种反应釜半管快速降温装置，包括半管组件，所述半管组件用于缠绕在反应釜外表面对反应釜进行换热；
4、所述半管组件包括第一半管、第二半管和第三半管，所述第一半管、第二半管和第三半管依次按照螺旋上升的形态缠绕布设在反应釜的外表面，所述第一半管、第二半管和第三半管并列布设且互不相交。
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6、所述第一半管、第二半管和第三半管位于顶端的管身处分别连通有第一出水管件、第二出水管件和第三出水管件。
7、进一步地，所述第一进水管件、第二进水管件和第三进水管件分别与所述第一出水管件、第二出水管件和第三出水管件在反应釜的圆周面上错位布设。
8、进一步地，所述第一进水管件、第二进水管件和第三进水管件位于同一直线上；所述第一出水管件、第二出水管件和第三出水管件位于同一直线上。
9、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
10、本专利技术相较于现有的半管换热方法，本申请半管内的冷却水行程更短，冷却水流动过程中升温较少，釜内反应原料与冷却水温差足够大，冷却效果更好，且当釜体内反应原料只有釜体容积的一半时，在处于相同的换热面积的情况下，本申请也能提供足够的冷却水量进行换热，进而提高换热效果。
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1.一种反应釜半管快速降温装置，其特征在于，包括半管组件，用于缠绕在反应釜外表面对反应釜进行换热；
2.根据权利要求1所述的一种反应釜半管快速降温装置，其特征在于，所述第一半管、第二半管和第三半管位于底端的管身处分别连通有第一进水管件、第二进水管件和第三进水管件；
3.根据权利要求3所述的一种反应釜半管快速降温装置，其特征在于，所述第一进水管件、第二进水管件和第三进水管件分别与所述第一出水管件、第二出水管件和第三出水管件在反应釜的圆周面上错位布设。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜半管快速降温装置，其特征在于，所述第一进水管件、第二进水管件和第三进水管件位于同一直线上；所述第一出水管件、第二出水管件和第三出水管件位于同一直线上。
【技术特征摘要】
1.一种反应釜半管快速降温装置，其特征在于，包括半管组件，用于缠绕在反应釜外表面对反应釜进行换热；
2.根据权利要求1所述的一种反应釜半管快速降温装置，其特征在于，所述第一半管、第二半管和第三半管位于底端的管身处分别连通有第一进水管件、第二进水管件和第三进水管件；
3.根据权利要求3所述的一种反应釜半管快速降温装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，万文治，
申请(专利权)人：唐山亨坤新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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