一种涂料生产用加料装置制造方法及图纸

技术编号:39932043 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 21:53
本技术公开了一种涂料生产用加料装置,包括底座,底座上端设有箱体,箱体两侧设有输送组件,箱体上端面两侧均设有进料口,箱体上端面中心处设有驱动电机,驱动电机输出端固定连接有转轴,转轴上设有搅拌杆和刮料组件。本技术通过输送电机带动输送轴转动,输送轴带动螺旋输送叶片转动,螺旋输送叶片将输送筒内的原料上提,使得上提的原料通过出料管输送至进料口内,从而降低了工人添加原料的难度,操作更加简单省力,大大降低了工人的劳动强度,通过驱动电机带动转轴转动,转轴带动搅拌杆和固定板转动,搅拌杆能够均匀的对原料进行搅拌,通过在固定板上设置刮板,使得刮板可以将粘附在箱体内壁上的原料刮去,从而避免了原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产,具体为一种涂料生产用加料装置


技术介绍

1、涂料在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料再被生产过程中需要使用加料装置给涂料生产设备加料。

2、现有的涂料生产用加料装置在使用时存在一定的弊端,加料过程多为人工操作,工人需要将原料高举至进料口的上方,再将原料倒入进料口内,操作较为费力,增加了工人的劳动强度,并且原料易粘附在箱体的内壁难以清理,从而会导致原料浪费,增加了生产成本,实用性较差,无法满足使用者的需求。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种涂料生产用加料装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

5、一种涂料生产用加料装置,包括底座,所述底座上端设有箱体,所述箱体两侧设有输送组件,所述箱体和底座之间对称设有四个支撑柱,所述箱体上端面两侧均设有进料口,所述箱体上端面中心处设有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿箱体上端面且固定连接有转轴,所述转轴上设有搅拌杆和刮料组件,所述箱体下端设有出料口;

6、所述输送组件包括固定安装在底座上端面两侧的输送筒,所述输送筒上端安装有输送电机,所述输送电机输出端贯穿输送筒上端面且固定连接有输送轴,所述输送轴上安装有螺旋输送叶片,所述输送筒下端设有进料斗,所述输送筒上端设有出料管,所述出料管位于进料口上方;

7、所述刮料组件包括固定安装在转轴上的固定板,所述固定板内开设有腔体,所述腔体内设有弹簧和限位杆,所述限位杆的一端延伸出腔体且固定连接有刮板,所述刮板上开设有通槽,所述刮板两侧开设有刮槽,所述刮槽呈锯齿状。

8、优选的,所述搅拌杆包括不锈钢外壳、防水层和电加热丝,所述防水层位于不锈钢外壳内,所述电加热丝位于防水层内,所述防水层上开设有若干均匀分布的锥形槽,所述不锈钢外壳内侧壁上设有与锥形槽匹配使用的锥形块。

9、优选的,所述出料口上安装有电子阀门。

10、优选的,所述底座表面开设有安装螺孔,所述安装螺孔内设有调节螺杆,所述调节螺杆上端设有调节转盘,所述调节螺杆下端设有支撑脚。

11、优选的,所述底座下端对称设有四个万向轮,所述万向轮为橡胶滚轮,所述万向轮通过螺栓与底座的底部螺纹连接。

12、(三)有益效果

13、本实用涂料生产用加料装置,通过输送电机带动输送轴转动,输送轴带动螺旋输送叶片转动,螺旋输送叶片将输送筒内的原料上提,使得上提的原料通过出料管输送至进料口内,从而降低了工人添加原料的难度,操作更加简单省力,大大降低了工人的劳动强度,通过驱动电机带动转轴转动,转轴带动搅拌杆和固定板转动,搅拌杆能够均匀的对原料进行搅拌,通过在固定板上设置刮板,使得刮板可以将粘附在箱体内壁上的原料刮去,从而避免了原料的浪费。

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【技术保护点】

1.一种涂料生产用加料装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端设有箱体(3),所述箱体(3)两侧设有输送组件,所述箱体(3)和底座(1)之间对称设有四个支撑柱(2),所述箱体(3)上端面两侧均设有进料口(4),所述箱体(3)上端面中心处设有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端贯穿箱体(3)上端面且固定连接有转轴(12),所述转轴(12)上设有搅拌杆(13)和刮料组件,所述箱体(3)下端设有出料口(16);

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料装置,其特征在于:所述搅拌杆(13)包括不锈钢外壳(22)、防水层(23)和电加热丝(24),所述防水层(23)位于不锈钢外壳(22)内,所述电加热丝(24)位于防水层(23)内,所述防水层(23)上开设有若干均匀分布的锥形槽,所述不锈钢外壳(22)内侧壁上设有与锥形槽匹配使用的锥形块。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料装置,其特征在于:所述出料口(16)上安装有电子阀门(17)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料装置,其特征在于:所述底座(1)表面开设有安装螺孔(25),所述安装螺孔(25)内设有调节螺杆(27),所述调节螺杆(27)上端设有调节转盘(26),所述调节螺杆(27)下端设有支撑脚(28)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料装置,其特征在于:所述底座(1)下端对称设有四个万向轮(29),所述万向轮(29)为橡胶滚轮,所述万向轮(29)通过螺栓与底座(1)的底部螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种涂料生产用加料装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端设有箱体(3),所述箱体(3)两侧设有输送组件,所述箱体(3)和底座(1)之间对称设有四个支撑柱(2),所述箱体(3)上端面两侧均设有进料口(4),所述箱体(3)上端面中心处设有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端贯穿箱体(3)上端面且固定连接有转轴(12),所述转轴(12)上设有搅拌杆(13)和刮料组件,所述箱体(3)下端设有出料口(16);

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加料装置,其特征在于:所述搅拌杆(13)包括不锈钢外壳(22)、防水层(23)和电加热丝(24),所述防水层(23)位于不锈钢外壳(22)内,所述电加热丝(24)位于防水层(23)内,所述防水...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炜
申请(专利权)人:上海灿达建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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