一种涂料均匀分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料均匀分散装置，包括装置本体，装置本体包括底座、提升支架、物料箱和分散装置，提升支架和物料箱均安装在底座顶部，分散装置安装在提升支架前端底部，分散装置位于物料箱内；分散装置包括第一液压杆、驱动组件和搅拌杆，驱动组件固定在第一液压杆底部驱动端，搅拌杆安装在驱动组件底部驱动端，搅拌杆内安装有三个呈列状等距方式分布的转动搅拌片，搅拌杆左右两端均设有侧面刮板，侧面刮板呈倾斜方式安装，侧面刮板表面开设有若干组呈列状等距方式分布的流通孔。该种装置可以有效地对多种涂料进行混合，且该种装置还可以对滞留在桶壁的涂料进行刮下，提高涂料制备的质量。料制备的质量。料制备的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料均匀分散装置


[0001]本技术涉及涂料加工设备
，具体为一种涂料均匀分散装置。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有的涂料分散装置有如下缺陷：
[0004]现有涂料分散装置在对物料进行分散时，一些黏性物料会附着在桶壁上，且底部也容易导致物料沉积，进一步导致混合不全面，影响涂料的制备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料均匀分散装置，解决了现有涂料分散装置在对物料进行分散时，一些黏性物料会附着在桶壁上，且底部也容易导致物料沉积，进一步导致混合不全面，影响涂料的制备的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂料均匀分散装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、提升支架、物料箱和分散装置，所述提升支架和物料箱均安装在底座顶部，所述提升支架位于物料箱右端，所述分散装置安装在提升支架前端底部，所述分散装置位于物料箱内；
[0009]优选的，所述分散装置包括第一液压杆、驱动组件和搅拌杆，所述驱动组件固定在第一液压杆底部驱动端，所述搅拌杆安装在驱动组件底部驱动端，所述搅拌杆内安装有三个呈列状等距方式分布的转动搅拌片，所述搅拌杆左右两端均设有侧面刮板，所述侧面刮板呈倾斜方式安装，所述侧面刮板表面开设有若干组呈列状等距方式分布的流通孔。
[0010]优选的，所述搅拌杆底部左右两端均设有底部安装杆，所述底部安装杆底部设有底部刮刀。
[0011]优选的，所述物料箱呈圆柱状结构，所述物料箱前端底部设有出料管，所述出料管内设有阀门，所述物料箱前端设有观察窗，所述观察窗表面设有刻度尺。
[0012]优选的，所述提升支架包括顶部支座、第二液压杆和顶部承重支架，所述第二液压杆安装在顶部支座内，所述顶部承重支架呈L状结构且固定在第二液压杆驱动端，所述顶部支座底部设有底部安装垫片，所述底部安装垫片和顶部支座之间设有若干组呈环状等距方式分布的加强片，所述底部安装垫片表面开设有若干组呈环状等距方式分布的固定孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种涂料均匀分散装置。具备以下有益效果：
[0015]该种涂料均匀分散装置可以有效地对多种涂料进行混合，且该种装置还可以对滞
留在桶壁的涂料进行刮下，进一步使滞留的涂料也可以混合，该种搅拌杆底部设有安装杆，安装杆底部的底部刮刀可以对沉积在桶底的涂料进行刮处、混合，通过这样的方式，就可以提高涂料制备的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术分散装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术提升支架的结构示意图。
[0019]图中，1、装置本体；2、底座；3、提升支架；4、物料箱；5、分散装置；6、观察窗；7、出料管；8、阀门；9、刻度尺；10、第一液压杆；11、驱动组件；12、搅拌杆；13、侧面刮板；14、流通孔；15、底部安装杆；16、底部刮刀；17、转动搅拌片；18、顶部支座；19、第二液压杆；20、顶部承重支架；21、底部安装垫片；22、加强片；23、固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种涂料均匀分散装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括底座2、提升支架3、物料箱4和分散装置5，所述提升支架3和物料箱4均安装在底座2顶部，所述提升支架3位于物料箱4右端，所述分散装置5安装在提升支架3前端底部，所述分散装置5位于物料箱4内；
[0022]所述分散装置5包括第一液压杆10、驱动组件11和搅拌杆12，所述驱动组件11固定在第一液压杆10底部驱动端，所述搅拌杆12安装在驱动组件11底部驱动端，所述搅拌杆12内安装有三个呈列状等距方式分布的转动搅拌片17，所述搅拌杆12左右两端均设有侧面刮板13，所述侧面刮板13呈倾斜方式安装，所述侧面刮板13表面开设有若干组呈列状等距方式分布的流通孔14，使用时，工作人员启动第一液压杆10，第一液压杆10带动底部组件向下运行，从而使分散装置5整体进入物料箱4内，工作人员启动驱动组件11，驱动组件11带动搅拌杆12进行转动，搅拌杆12左右两端的侧面刮板13就可以对物料箱4内壁的物料进行刮下，而侧面刮板13表面的流通孔14可以提高物料混合的均匀性，而搅拌杆12上的转动搅拌片17转动时，可以对涂料进行混合，使涂料变成旋涡状，进一步提高混合目的。
[0023]所述搅拌杆12底部左右两端均设有底部安装杆15，所述底部安装杆15底部设有底部刮刀16，在搅拌杆12进行转动时，搅拌杆12底部的底部安装杆15就可以转动，而底部安装杆15底部的底部刮刀16就可以对物料箱4底部沉积的物料进行刮起，进一步来方便涂料的充分混合。
[0024]所述物料箱4呈圆柱状结构，所述物料箱4前端底部设有出料管7，所述出料管7内设有阀门8，所述物料箱4前端设有观察窗6，所述观察窗6表面设有刻度尺9，工作人员可以通过观察窗6和刻度尺9来观察物料箱4内物料的量和物料分散的效率，加工完成后，工作人员可以通过对出料管7的阀门8进行打开，进一步物料箱4内的涂料通过出料管7进行排出。
[0025]所述提升支架3包括顶部支座18、第二液压杆19和顶部承重支架20，所述第二液压杆19安装在顶部支座18内，所述顶部承重支架20呈L状结构且固定在第二液压杆19驱动端，所述顶部支座18底部设有底部安装垫片21，所述底部安装垫片21和顶部支座18之间设有若干组呈环状等距方式分布的加强片22，所述底部安装垫片21表面开设有若干组呈环状等距方式分布的固定孔23，提升支架3运行时，工作人员启动提升支架3内的第二液压杆19，第二液压杆19进行收缩，从而使分散装置5运行到物料箱4内进行工作，在不使用时，第二液压杆19进行向上驱动，进一步把分散装置5从物料箱4内提出。
[0026]工作原理：作业时，工作人员启动提升支架3内的第二液压杆19，第二液压杆19进行收缩，从而使分散装置5运行到物料箱4内进行工作，在不使用时，第二液压杆19进行向上驱动，进一步把分散装置5从物料箱4内提出，工作人员启动第一液压杆10，第一液压杆10带动底部组件向下运行，从而使分散装置5整体进入物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料均匀分散装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底座(2)、提升支架(3)、物料箱(4)和分散装置(5)，所述提升支架(3)和物料箱(4)均安装在底座(2)顶部，所述提升支架(3)位于物料箱(4)右端，所述分散装置(5)安装在提升支架(3)前端底部，所述分散装置(5)位于物料箱(4)内；所述分散装置(5)包括第一液压杆(10)、驱动组件(11)和搅拌杆(12)，所述驱动组件(11)固定在第一液压杆(10)底部驱动端，所述搅拌杆(12)安装在驱动组件(11)底部驱动端，所述搅拌杆(12)内安装有三个呈列状等距方式分布的转动搅拌片(17)，所述搅拌杆(12)左右两端均设有侧面刮板(13)，所述侧面刮板(13)呈倾斜方式安装，所述侧面刮板(13)表面开设有若干组呈列状等距方式分布的流通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种涂料均匀分散装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，
申请(专利权)人：上海灿达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：