一种金属部件生产的智能冷切系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种金属部件生产的智能冷切系统，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有机壳，所述操作台的上端设有水槽，所述水槽的上端固定连接有底板，所述底板的上端设有切槽，所述底板的上端设有夹持件，所述机壳的内侧设有第一调节件，所述第一调节件的外部设有第二调节件。本实用新型专利技术采用上述结构，首先将金属部件置于底板上，然后根据需要切割的长度通过第二电动推杆推动第一夹板滑动配合底板上的刻度尺，而刻度尺的O度在切槽的中部位置上，当切割的距离调节完毕后，利用固定板上的螺杆转动，使得螺杆伸缩对第二夹板进行推动，第一夹板和第二夹板相互配合可以对金属部件进行固定，可以达到方便进行定量切割的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属部件生产的智能冷切系统


[0001]本技术属于冷切
，特别涉及一种金属部件生产的智能冷切系统。

技术介绍

[0002]冷切割是一种切割方法，采用切割过程不产生高温的技术手段或方法，使被切割物保持原有材料特性，切割过程温度没有剧烈的升温变化，通常温升不超过40摄氏度。
[0003]然而，现有技术中的冷切割设备在使用过程中存在一定的局限，由于部分金属部件存在一次切割不成共的情况，需要经过调节再次切割，比较麻烦，另一方面现有的冷切设备不便于根据金属部件的需要切下的多少进行定量切割。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种金属部件生产的智能冷切系统，以解决现有技术中金属部件无法实现来回切割和不便于进行定量切割的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种金属部件生产的智能冷切系统，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有机壳，所述操作台的上端设有水槽，所述水槽的上端固定连接有底板，所述底板的上端设有切槽，所述底板的上端设有夹持件，所述机壳的内侧设有第一调节件，所述第一调节件的外部设有第二调节件，所述第二调节件的外部设有切机，所述第二调节件的外部设有循环件。
[0007]通过采用上述技术方案，在水槽上设置底板，利用底板上的夹持件，在对金属部件固定的同时，可以进行定量调节切割，通过在机壳上设置第一调节件和第二调节件可以方便对工件进行来回切割。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述机壳的右侧插接连接有挡板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在机壳的右侧设置挡板，可以避免内部进入蛇虫鼠蚁。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述水槽的正面开设有插槽，所述水槽正面通过插槽插接连接有金属网。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在水槽正面设置插槽，可以方便通过插槽对金属网进行插接方便更换清理。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述夹持件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板均滑动连接在底板的上端，所述底板的上端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端和第一夹板的背面固定连接，所述底板的上端设有刻度尺，所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定板和第二夹板的正面转动连接，所述螺杆的另一端贯穿固定板的正面。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置夹持件，首先将金属部件置于底板上，然后根据需要切割的长度通过第二电动推杆推动第一夹板滑动配合底板上的刻度尺，而刻度尺的O度在切槽的中部位置上，当切割的距离调节完毕后，利用固定板上的螺杆转动，使得螺杆伸
缩对第二夹板进行推动，第一夹板和第二夹板相互配合可以对金属部件进行固定。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述螺杆的另一端固定连接有摇把，所述摇把的把柄处粘接连接有橡胶套。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在螺杆上设置带有橡胶套的摇把，可以方便摇动螺杆进行转动同时橡胶套可以起到防磨的效果。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述底板的上端开设有滑槽，所述第一夹板和第二夹板均滑动连接在滑槽的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在底板上设置滑槽，可以方便第一夹板和第二夹板在底板上端进行滑动。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述第一调节件包括安装板，所述安装板对侧固定连接在机壳的内侧顶部，所述安装板的对侧转动连接有丝杆，所述安装板的对侧固定连接有导杆，所述机壳内部左侧的安装板外部固定安装有电机，所述电机的输出端和丝杆的左端固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有移板，所述移板滑动连接在导杆的外部，所述第二调节件设在移板的正面。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置第一调节件，利用电机转动，使得电机联动安装板的丝杆进行转动，而丝杆的转动使得丝杆外部的移板在导杆上滑动，可以使得切机进行来回切割。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述第二调节件包括配板和连接块，所述连接块固定连接在移板的上端，所述连接块的正面固定连接有第一电动推杆，所述配板滑动连接在移板的正面，所述第一电动推杆的输出端和配板的上端固定连接，所述切机设在配板的正面，所述循环件设在配板的右侧。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置第二调节件，利用连接块上的第一电动推杆启动伸缩，可以推动移板正面的配板进行滑动，可以方便将切机推移到金属部件的正上方进行切割。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述移板的正面固定连接有滑轨，所述配板的背面滑动连接在滑轨的内部。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在移板的正面设置滑轨，可以方便配板在移板上进行滑动。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述循环件包括安装架，所述安装架固定连接在配板的右侧，所述安装架的左侧固定连接有喷头，所述安装架的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端和喷头固定连接，所述水泵的输入端通过水管和水槽固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置循环件，冷却水进入水槽后经过过滤后可以利用安装架上的水泵通过水管向安装架上的喷头进行输入从而达到循环使用节水的效果。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、利用连接块上的第一电动推杆启动伸缩，可以推动移板正面的配板进行滑动，可以方便将切机推移到金属部件的正上方进行切割，然后利用电机转动，使得电机联动安装板的丝杆进行转动，而丝杆的转动使得丝杆外部的移板在导杆上滑动，可以使得切机进行来回切割，可以有效避免一次切割不全面进行二次调整切割的问题；
[0028]第二、首先将金属部件置于底板上，然后根据需要切割的长度通过第二电动推杆
推动第一夹板滑动配合底板上的刻度尺，而刻度尺的O度在切槽的中部位置上，当切割的距离调节完毕后，利用固定板上的螺杆转动，使得螺杆伸缩对第二夹板进行推动，第一夹板和第二夹板相互配合可以对金属部件进行固定，可以达到方便进行定量切割的效果；
[0029]第三、冷却水进入水槽经过过滤后可以利用安装架上的水泵通过水管向安装架上的喷头进行输入从而达到循环使用节水的效果。
附图说明
[0030]图1是本技术的立体图；
[0031]图2是本技术的结构示意图；
[0032]图3是本技术的底板俯视图；
[0033]图4是本技术图2中的A处结构放大效果图。
[0034]附图标记：1、机壳，2、操作台，3、第一调节件，301、安装板，302、电机，303、丝杆，304、导杆，305、移板，4、第二调节件，401、第一电动推杆，402、配板，403、连接块，5、滑轨，6、切机，7、水槽，8、橡胶套，9、底板，10、金属网，11、插槽，12、夹持件，121、第一夹板，122、第二电动推杆，12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属部件生产的智能冷切系统，其特征在于：包括操作台，所述操作台的上端固定连接有机壳，所述操作台的上端设有水槽，所述水槽的上端固定连接有底板，所述底板的上端设有切槽，所述底板的上端设有夹持件，所述机壳的内侧设有第一调节件，所述第一调节件的外部设有第二调节件，所述第二调节件的外部设有切机，所述第二调节件的外部设有循环件。2.根据权利要求1所述的一种金属部件生产的智能冷切系统，其特征在于：所述机壳的右侧插接连接有挡板。3.根据权利要求1所述的一种金属部件生产的智能冷切系统，其特征在于：所述水槽的正面开设有插槽，所述水槽正面通过插槽插接连接有金属网。4.根据权利要求1所述的一种金属部件生产的智能冷切系统，其特征在于：所述夹持件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板均滑动连接在底板的上端，所述底板的上端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端和第一夹板的背面固定连接，所述底板的上端设有刻度尺，所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定板和第二夹板的正面转动连接，所述螺杆的另一端贯穿固定板的正面。5.根据权利要求4所述的一种金属部件生产的智能冷切系统，其特征在于：所述螺杆的另一端固定连接有摇把，所述摇把的把柄处粘接连接有橡胶套。6.根据权利要求4所述的一种金属部件生产的智能冷切系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何碧山，
申请(专利权)人：佛山市易捷精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：