一种金属射台座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属射台座，涉及注塑模具领域，包括座台、外连螺丝系统、限位档块和料管系统，所述座台包括纵向导轨系统、横向导轨系统和外连系统，所述外连螺丝系统连设于贯穿连孔内，所述限位档块分别装嵌于纵向防撞槽和横向防撞槽内，所述料管系统分别装设于横向导轨系统内。本实用新型专利技术通过所述限位档块的材质为胶材，所述限位档块分别与纵向防撞槽和横向防撞槽互补、通过所述覆盖壳的外直径大于承托限位环的内直径和通过所述承托限位环的内直径与覆盖头的外直径与限位螺环的外直径相等，所述承托限位环的内高度与限位螺环至契合覆盖头间的距离相等等，为用户提供了一种结构紧密、提拉分拆快捷和能限位导轨的金属射台座。座。座。

【技术实现步骤摘要】
一种金属射台座


[0001]本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种金属射台座。

技术介绍

[0002]传统的多色机，其射出台座是固定的，无法进行前后移动，只能生产多色模具产品，不可以进行单色模具产品射出成型，限制了设备的使用范围。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧密、提拉分拆快捷和能限位导轨的金属射台座。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种金属射台座，包括：
[0006]座台，包括纵向导轨系统、横向导轨系统和外连系统，所述纵向导轨系统分别纵向设于座台底部，包括从外到内设置的纵向防撞槽和纵向活动轨，所述横向导轨系统分别横向设于座台面端，包括从外到内设置的横向防撞槽和横向活动轨，所述外连系统分别贯穿设于座台四个顶角处，包括从上到下设置的承托限位环和贯穿连孔；
[0007]外连螺丝系统，连设于贯穿连孔内，包括从下到上设置的外连螺丝和覆盖壳，所述外连螺丝包括设于顶部的限位螺环，所述覆盖壳包括从上到下设置的覆盖提孔和契合覆盖头；
[0008]限位档块，分别装嵌于纵向防撞槽和横向防撞槽内；
[0009]料管系统，分别装设于横向导轨系统内，包括从上到下设置的料管座和滑座，所述料管座包括开于后端的料管连孔，所述滑座包括从上到下设置的滑座连孔和滑座槽。
[0010]进一步，所述限位档块的材质为胶材，所述限位档块分别与纵向防撞槽和横向防撞槽互补。
[0011]进一步，所述横向活动轨与滑座槽互补。
[0012]进一步，所述承托限位环的内直径与覆盖头的外直径与限位螺环的外直径相等，所述承托限位环的内高度与限位螺环至契合覆盖头间的距离相等。
[0013]进一步，所述覆盖壳的外直径大于承托限位环的内直径。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过所述限位档块的材质为胶材，所述限位档块分别与纵向防撞槽和横向防撞槽互补、通过所述覆盖壳的外直径大于承托限位环的内直径和通过所述承托限位环的内直径与覆盖头的外直径与限位螺环的外直径相等，所述承托限位环的内高度与限位螺环至契合覆盖头间的距离相等等，为用户提供了一种结构紧密、提拉分拆快捷和能限位导轨的金属射台座。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的结构示意图之二；
[0018]图3为本技术中料管座的立体图；
[0019]图4为本技术的结构示意图之三；
[0020]图5为本技术的结构示意图之四；
[0021]图6为本技术的结构示意图之五；
[0022]图7为本技术的结构示意图之六。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]根据图1
‑
图7所示：
[0025]一种金属射台座，包括：
[0026]座台1，包括纵向导轨系统11、横向导轨系统12和外连系统13，所述纵向导轨系统11分别纵向设于座台1底部，包括从外到内设置的纵向防撞槽111和纵向活动轨112，所述横向导轨系统12分别横向设于座台1面端，包括从外到内设置的横向防撞槽121和横向活动轨122，所述外连系统13分别贯穿设于座台1四个顶角处，包括从上到下设置的承托限位环131和贯穿连孔132；
[0027]外连螺丝系统2，连设于贯穿连孔132内，包括从下到上设置的外连螺丝21和覆盖壳22，所述外连螺丝21包括设于顶部的限位螺环211，所述覆盖壳22包括从上到下设置的覆盖提孔221和契合覆盖头222；
[0028]限位档块3，分别装嵌于纵向防撞槽111和横向防撞槽121内；
[0029]料管系统4，分别装设于横向导轨系统12内，包括从上到下设置的料管座41和滑座42，所述料管座41包括开于后端的料管连孔411，所述滑座42包括从上到下设置的滑座连孔421和滑座槽422。
[0030]因为所述限位档块3的材质为胶材，所述限位档块3分别与纵向防撞槽111和横向防撞槽121互补，所以当用户使用本技术时，通过互补，使得限位挡块3分别牢固装嵌于纵向防撞槽111和横向防撞槽121内，当料管系统4于横向导轨系统12内横向左右移动时，通过限位挡块3的使用，能防止其出现移动过多造成脱轨的现象，当外部滑座装置于纵向导轨系统11内纵向前后移动时，通过限位挡块3的使用，能防止其出现移动过多造成脱轨的现象。
[0031]因为所述横向活动轨122与滑座槽422互补，所以当用户使用本技术时，使得料管系统4于横向导轨系统12内横向左右移动时，通过活动轨和滑座槽422的互补，不会出现脱轨的现象。
[0032]因为所述承托限位环131的内直径与覆盖头222的外直径与限位螺环211的外直径相等，所述承托限位环131的内高度与限位螺环211至契合覆盖头222间的距离相等，所以当
用户使用本技术时，通过外直径的相等，使得所述外连螺丝系统2连设于外连系统13时，能牢固连设于承托限位环131内，然后通过覆盖壳22，盖设于限位螺环211顶端时，能牢固的盖设于承托限位环131内，并且能完全对限位螺环211覆盖，能防止外部水液或飞絮尘埃等进入其面，造成锈化或损坏。
[0033]因为所述覆盖壳22的外直径大于承托限位环131的内直径，所以当用户使用本技术时，通过覆盖壳22顶设和覆盖壳22覆盖提孔221的设置，用户通过提拉覆盖提孔221实现了覆盖壳22与承托限位环131连接间的快速分离。
[0034]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属射台座，其特征在于，包括：座台，包括纵向导轨系统、横向导轨系统和外连系统，所述纵向导轨系统分别纵向设于座台底部，包括从外到内设置的纵向防撞槽和纵向活动轨，所述横向导轨系统分别横向设于座台面端，包括从外到内设置的横向防撞槽和横向活动轨，所述外连系统分别贯穿设于座台四个顶角处，包括从上到下设置的承托限位环和贯穿连孔；外连螺丝系统，连设于贯穿连孔内，包括从下到上设置的外连螺丝和覆盖壳，所述外连螺丝包括设于顶部的限位螺环，所述覆盖壳包括从上到下设置的覆盖提孔和契合覆盖头；限位档块，分别装嵌于纵向防撞槽和横向防撞槽内；料管系统，分别装设于横向导轨系统内，包括从上到下设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何碧山，
申请(专利权)人：佛山市易捷精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：