【技术实现步骤摘要】
注塑模具生产用混料装置
[0001]本技术涉及模具生产制造
,更具体地说,本技术涉及一种注塑模具生产用混料装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种用来生产塑胶制品的工具,由于注塑模具在生产塑胶制品时需要承受较高的温度,因此目前的注塑模具都采用混合材料制作,在生产注塑模具时,需要使用混料装置将多种材料混合在一起,现有的混料装置的工作原理是通过主进料管加入主要原料,再通过辅进料管加入辅料,并通过动力机构带动搅拌杆转动将主料和辅料搅拌在一起,在搅拌完成后再通过活动门将混合后的材料取出就能够完成混料工作。
[0003]现有的混料装置在通过辅进料管加入辅料时,都是将辅料直接倒在混料装置内,然后再通过搅拌杆搅拌,而直接倒入混料装置内会使辅料堆积在一起,需要较长的时间才能够混合完成,工作效率较低;现有的混料装置在混料完成后,会通过内部的喷头对混料装置进行清洗,而内部的喷头活动不便,清洗的范围较小,清洗的效率较低,并且在混料时原料容易进入喷头内造成喷头堵塞,导致喷头损坏,需要经常进行更换,生产成本较高。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注塑模具生产用混料装置,包括支座(1),所述支座(1)的顶端固定安装有罐体(2),所述罐体(2)的一侧固定连通有主进料管(3),所述罐体(2)的顶部固定连通有辅进料管(4),所述罐体(2)的内腔底部可拆卸安装有动力机构(5),所述动力机构(5)的顶部活动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的两侧固定连接有搅拌杆(7),所述罐体(2)的另一侧固定连通有进水管(8),所述罐体(2)的一侧可拆卸安装有控制面板(9),其特征在于,所述罐体(2)的内腔顶部活动连接有落料机构(10),所述罐体(2)的内部活动连接有清洗机构(11);所述落料机构(10)包括盛料箱(101),所述盛料箱(101)的内腔底部可拆卸安装有电机(102),所述电机(102)的顶部转动连接有转杆(103),所述转杆(103)的顶端固定安装有落料块(104),所述落料块(104)的内部开设有第一落料槽(105),所述盛料箱(101)的底部开设有第二落料槽(106);所述清洗机构(11)包括活动板(111),所述连接杆(6)的内部开设有第一输水腔(112),所述搅拌杆(7)的内部和连接杆(6)的两侧开设有第二输水腔(113),所述搅拌杆(7)的一端镶嵌安装有铰链(115),所述铰链(115)的一侧固定连接有挡板(114),所述挡板(114)的一侧固定连接有弹簧(116)。2.根据权利要求1所述的注塑模具生产用混...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘燕玲,王兵波,
申请(专利权)人:邯郸市奥美电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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