注塑模具生产用模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具生产用模温机，包括模温机本体，模温机本体的底部固定安装有模温机座，模温机座底面的四个拐角处均开设有内嵌轮槽，每个内嵌轮槽的内部均固定安装有液压升降杆，每个液压升降杆的底部均固定安装有缓冲器。本实用新型专利技术中的液压升降杆配合缓冲器把万向轮活动安装与内嵌轮槽的内部，在模温机本体需要搬运转移时，利用液压升降杆配合缓冲器带动万向轮下移至地面把模温机座和防滑垫脚托离地面，方便了模温机本体的搬运转移，在转移过程中，通过套接缓冲座内部的若干个并排等距分布的缓冲弹簧受力伸缩来降低模温机本体受到的震动，避免了模温机本体因震动而出现的机械损伤，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具生产用模温机


[0001]本技术涉及模温机
，更具体地说，涉及一种注塑模具生产用模温机。

技术介绍

[0002]模温机又叫模具温度控制机，模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到
±
0.1℃；模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业；模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成；通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度；如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值；如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器加热热流液，让热流液的温度，即模具的温度回到设定值。
[0003]但现有的模温机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的模温机内部的热流体通过外接导流管接入模具，在模温机工作过程中，外接导流管散乱的分布在模温机与模具之间，而当模温机工作结束进行搬运转移时，散乱分布的外界导流管给搬运转移工作带来了不便，同时模温机在搬运转移过程中，极易因颠簸震动而导致其内部结构受到机械损伤，缩短了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种注塑模具生产用模温机，以解决现有的模温机内部的热流体通过外接导流管接入模具，在模温机工作过程中，外接导流管散乱的分布在模温机与模具之间，而当模温机工作结束进行搬运转移时，散乱分布的外界导流管给搬运转移工作带来了不便，同时模温机在搬运转移过程中，极易因颠簸震动而导致其内部结构受到机械损伤的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案。
[0006]注塑模具生产用模温机，包括模温机本体，所述模温机本体的底部固定安装有模温机座，所述模温机座底面的四个拐角处均开设有内嵌轮槽，每个内嵌轮槽的内部均固定安装有液压升降杆，每个液压升降杆的底部均固定安装有缓冲器，每个缓冲器的底部均固定安装有万向轮，所述模温机本体左侧面的中部镶嵌安装有位于所述模温机座顶面上方的热流体排除阀，所述模温机本体右侧面的中部镶嵌安装有与所述热流体排除阀呈对称设置的热流体回流阀，所述模温机座顶面的左侧固定安装有与所述热流体排除阀相适配的导流管收纳箱一，所述模温机座顶面的右侧固定安装有与所述热流体回流阀相适配的导流管收纳箱二。
[0007]优选地，所述模温机座为一体形成的铝合金板，所述模温机座顶面的中部开设有与所述模温机本体的底部相适配的卡接槽，所述模温机本体通过所述卡接槽固定安装在所
述模温机座的顶面，所述模温机座的底面固定安装有位于四个所述内嵌轮槽内侧的防滑垫脚。
[0008]优选地，所述缓冲器包括套接缓冲座，所述套接缓冲座内腔的顶部固定安装有若干个并排等距分布的缓冲弹簧，所述套接缓冲座的底面开设有套接孔，所述套接缓冲座的底部通过所述套接孔活动套接有缓冲块，所述缓冲块的顶面与若干个所述缓冲弹簧的底端为固定连接。
[0009]优选地，所述套接缓冲座固定安装在所述液压升降杆的底端，所述万向轮固定安装在所述缓冲块的底面，所述万向轮通过所述缓冲块活动安装在所述内嵌轮槽的内部。
[0010]优选地，所述导流管收纳箱一和导流管收纳箱二为相同结构的组合构件，所述热流体排除阀和热流体回流阀为相同结构的构件，所述导流管收纳箱一和导流管收纳箱二分别固定安装在所述模温机本体左右两侧面的中部呈左右对称设置。
[0011]优选地，所述导流管收纳箱一包括收纳箱体，所述收纳箱体内腔的中部活动安装有转动轴，所述转动轴的外部固定套接有盘卷轮盘，所述盘卷轮盘的线槽内缠卷有导流管。
[0012]优选地，所述导流管的两端均固定安装有导流管接头，所述导流管接头与所述热流体排除阀为配套构件。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术中的液压升降杆配合缓冲器把万向轮活动安装与内嵌轮槽的内部，在模温机本体需要搬运转移时，利用液压升降杆配合缓冲器带动万向轮下移至地面把模温机座和防滑垫脚托离地面，方便了模温机本体的搬运转移，在转移过程中，通过套接缓冲座内部的若干个并排等距分布的缓冲弹簧受力伸缩来降低模温机本体受到的震动，避免了模温机本体因震动而出现的机械损伤，提高了装置的实用性；所述热流体排除阀和热流体回流阀分别通过导流管收纳箱一和导流管收纳箱二内部的导流管把模温机本体与注塑模具连为一体，利用模温机本体来对注塑模具进行温度调节，在模温机本体工作结束后，利用转动轴配合盘卷轮盘把导流管盘卷收纳进收纳箱体，避免了管线杂乱，难以辨别的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的模温机座结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的缓冲器结构示意图；
[0019]图5为本技术的导流管收纳箱一结构示意图。
[0020]其中：1、模温机本体；2、模温机座；3、内嵌轮槽；4、液压升降杆；5、缓冲器；6、万向轮；7、热流体排除阀；8、热流体回流阀；9、导流管收纳箱一；10、导流管收纳箱二；11、卡接槽；12、防滑垫脚；51、套接缓冲座；52、缓冲弹簧；53、套接孔；54、缓冲块；91、收纳箱体；92、转动轴；93、盘卷轮盘；94、导流管；95、导流管接头。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0022]一种注塑模具生产用模温机，如附图1至附图5，包括模温机本体1，模温机本体1的底部固定安装有模温机座2，模温机座2底面的四个拐角处均开设有内嵌轮槽3，每个内嵌轮槽3的内部均固定安装有液压升降杆4，每个液压升降杆4的底部均固定安装有缓冲器5，每个缓冲器5的底部均固定安装有万向轮6，模温机本体1左侧面的中部镶嵌安装有位于模温机座2顶面上方的热流体排除阀7，模温机本体1右侧面的中部镶嵌安装有与热流体排除阀7呈对称设置的热流体回流阀8，模温机座2顶面的左侧固定安装有与热流体排除阀7相适配的导流管收纳箱一9，模温机座2顶面的右侧固定安装有与热流体回流阀8相适配的导流管收纳箱二10。
[0023]如附图2、附图3和附图4，模温机座2为一体形成的铝合金板，模温机座2顶面的中部开设有与模温机本体1的底部相适配的卡接槽11，模温机本体1通过卡接槽11固定安装在模温机座2的顶面，模温机座2的底面固定安装有位于四个内嵌轮槽3内侧的防滑垫脚12；缓冲器5包括套接缓冲座51，套接缓冲座51内腔的顶部固定安装有若干个并排等距分布的缓冲弹簧52，套接缓冲座51的底面开设有套接孔53，套接缓冲座51的底部通过套接孔53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑模具生产用模温机，包括模温机本体(1)，所述模温机本体(1)的底部固定安装有模温机座(2)，其特征在于，所述模温机座(2)底面的四个拐角处均开设有内嵌轮槽(3)，每个内嵌轮槽(3)的内部均固定安装有液压升降杆(4)，每个液压升降杆(4)的底部均固定安装有缓冲器(5)，每个缓冲器(5)的底部均固定安装有万向轮(6)，所述模温机本体(1)左侧面的中部镶嵌安装有位于所述模温机座(2)顶面上方的热流体排除阀(7)，所述模温机本体(1)右侧面的中部镶嵌安装有与所述热流体排除阀(7)呈对称设置的热流体回流阀(8)，所述模温机座(2)顶面的左侧固定安装有与所述热流体排除阀(7)相适配的导流管收纳箱一(9)，所述模温机座(2)顶面的右侧固定安装有与所述热流体回流阀(8)相适配的导流管收纳箱二(10)。2.根据权利要求1所述的注塑模具生产用模温机，其特征在于，所述模温机座(2)为一体形成的铝合金板，所述模温机座(2)顶面的中部开设有与所述模温机本体(1)的底部相适配的卡接槽(11)，所述模温机本体(1)通过所述卡接槽(11)固定安装在所述模温机座(2)的顶面，所述模温机座(2)的底面固定安装有位于四个所述内嵌轮槽(3)内侧的防滑垫脚(12)。3.根据权利要求1所述的注塑模具生产用模温机，其特征在于，所述缓冲器(5)包括套接缓冲座(51)，所述套接缓冲座(51)内腔的顶部固定安装有若干个并排等距分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕玲，王兵波，
申请(专利权)人：邯郸市奥美电器有限公司，
类型：新型
国别省市：