一种具有定位装置的自冲铆设备接收器制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种具有定位装置的自冲铆设备接收器，冲铆轴与铆钳的上部一端进行连接，冲铆轴的下端设置有铆钉接收器总成，铆钳的下部一端设置有凹模；该自冲铆设备接收器还包括对中定位装置，对中定位装置上设置有红光发射模块、卡箍，红光发射模块通过卡箍固定在铆钉接收器总成上，红光发射模块上设置有调节螺栓，红光发射模块的下部能够露出出光口，通过调节螺栓调节出光口的出光角度，使光线的成像光斑中心位于铆钉接收器总成的竖直轴线上并与工件铆接点中心重合。本发明专利技术设计合理，结构简单，拆卸和调整方便，通过对中定位装置发射可见光线，精准高效的确认铆点位置，提高了对中效果。中效果。中效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位装置的自冲铆设备接收器


[0001]本专利技术属于机械连接
，涉及一种具有定位装置的自冲铆设备接收器。

技术介绍

[0002]随着目前智能制造技术的发展，在汽车、船舶、航空航天、大型机械等制造业领域，自动化和智能化水平越来越高，工业机器人使用越来越多，自冲铆(SPR
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Self Piercing Riveting，简称SPR，中文称为自冲铆)工艺也应用越来越广泛；自冲铆指不需要母材开底孔，用铆钉贯穿上方母材，但不贯穿下方母材，将多个母材连接在一起的一种铆接形式，可以使不同种类的金属连接在一起。但是在现有进行机器人示教或人工操作的过程中，通过人眼观察机身与铆接点的对中情况，对中精度较低，也不便于观察，容易出现实际铆接点与设定的点偏移的情况，而且铆接的一致性不是很好，SPR工艺的对中精度难以保证，直接影响SPR铆接工艺效果，因此需要一种SPR设备对中定位装置来解决对中精度较低的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有定位装置的自冲铆设备接收器，以解决机身在示教或人工操作过程中对中精度不高的问题，提高了对中精度和效果。通过增加红光发射模块，无论是手动、半自动、自动化操作过程中，SPR设备都可以精准高效的确认铆点位置，实现很好的铆接品质改善、效率提升的效果。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的实施例提供了一种具有定位装置的自冲铆设备接收器，包括冲铆轴，铆钳，所述冲铆轴与所述铆钳的上部一端进行连接，所述冲铆轴的下端设置有铆钉接收器总成，所述铆钳的下部一端设置有凹模，所述冲铆轴、所述铆钉接收器总成、所述凹模的竖直方向轴线重合，通过所述铆钉接收器总成提供铆钉并能够上下运动与所述凹模进行挤压完成对工件的自冲铆接；具有定位装置的自冲铆设备接收器还包括对中定位装置，所述对中定位装置上设置有红光发射模块、卡箍，所述红光发射模块与所述卡箍进行机械连接，所述红光发射模块通过圆环型的所述卡箍固定在所述铆钉接收器总成上，所述红光发射模块上设置有调节螺栓、出光口，所述红光发射模块的下部能够露出所述出光口，通过所述调节螺栓调节所述出光口的出光角度，使光线的成像光斑中心位于所述铆钉接收器总成的竖直轴线上并与工件铆接点中心重合。
[0005]进一步地，所述红光发射模块内部还设置有连接块、红光发生器、定位块、固定球头螺钉、球头螺钉固定孔；所述红光发生器的上部与所述定位块连接，所述固定球头螺钉与所述定位块进行连接，所述固定球头螺钉能够在所述定位块内进行转动实现所述红光发生器的竖直方向角度调整，所述固定球头螺钉上部设置有球头螺钉固定部，所述球头螺钉固定部与所述球头螺钉固定孔配合连接；所述调节螺栓、所述红光发生器与所述连接块进行连接，所述调节螺栓与所述红光发生器驱动连接，所述出光口位于所述红光发生器的下端，通过转动所述调节螺栓能够实现所述红光发生器的竖直方向角度调整，从而实现光线角度微调。
[0006]进一步地，其特征在于，所述红光发射模块还设置有定位面，所述定位面为圆柱面，所述定位面的外形与所述铆钉接收器总成的外表面相适应用于实现所述红光发射模块的位置定位。
[0007]本专利技术涉及一种具有定位装置的自冲铆设备接收器，有益效果为：本专利技术设计合理，结构简单，拆卸和调整方便，涉及车身连接工艺SPR自冲铆设备的改进，通过对中定位装置发射可见光线，无论是手动、半自动、自动化操作过程中，SPR设备都可以精准高效的确认铆点位置，提高了对中效果，提高了铆接点的质量一致性，达到了效率提升的效果。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0009]图1为本专利技术实施例提供的具有定位装置的自冲铆设备接收器立体结构示意图；
[0010]图2为本专利技术实施例提供的具有定位装置的自冲铆设备接收器局部立体结构示意图；
[0011]图3为本专利技术实施例提供的带有对中定位装置立体结构示意图；
[0012]图4为本专利技术实施例提供的带有对中定位装置内部立体结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、冲铆轴；2、铆钳；3、对中定位装置；301、红光发射模块；302、卡箍；303、调节螺栓；304、连接块；305、红光发生器；306、定位块；307、固定球头螺钉；308、出光口；309、球头螺钉固定部；310、球头螺钉固定孔；311、定位面；4、铆钉接收器总成；5、凹模。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在专利技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本专利技术实施例提供的一种具有定位装置的自冲铆设备接收器进
行详细描述。
[0019]图1示出了本专利技术实施例提供的具有定位装置的自冲铆设备接收器立体结构示意图，图2示出了本专利技术实施例提供的具有定位装置的自冲铆设备接收器局部立体结构示意图，图3示出了本专利技术实施例提供的带有对中定位装置立体结构示意图，图4示出了本专利技术实施例提供的带有对中定位装置内部立体结构示意图。
[0020]如图1到图4所示，本专利技术实施例提供的一种具有定位装置的自冲铆设备接收器中，包括冲铆轴1，铆钳2，其中铆钳2呈U形开口状，冲铆轴1与铆钳2的上部一端进行连接，冲铆轴1的下端设置有铆钉接收器总成4，铆钳2的下部一端设置有凹模5，冲铆轴1、铆钉接收器总成4、凹模5的竖直方向轴线重合，通过铆钉接收器总成4提供铆钉并能够上下运动与凹模5进行挤压完成对工件的自冲铆接；其中，具有定位装置的自冲铆设备接收器中还包括对中定位装置3，对中定位装置3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位装置的自冲铆设备接收器，包括冲铆轴(1)，铆钳(2)，所述冲铆轴(1)与所述铆钳(2)的上部一端进行连接，所述冲铆轴(1)的下端设置有铆钉接收器总成(4)，所述铆钳(2)的下部一端设置有凹模(5)，所述冲铆轴(1)、所述铆钉接收器总成(4)、所述凹模(5)的竖直方向轴线重合，通过所述铆钉接收器总成(4)提供铆钉并能够上下运动与所述凹模(5)进行挤压完成对工件的自冲铆接；其特征在于，还包括对中定位装置(3)，所述对中定位装置(3)上设置有红光发射模块(301)、卡箍(302)，所述红光发射模块(301)与所述卡箍(302)进行机械连接，所述红光发射模块(301)通过所述卡箍(302)固定在所述铆钉接收器总成(4)上，所述红光发射模块(301)上设置有调节螺栓(303)、出光口(308)，所述红光发射模块(301)的下部能够露出所述出光口(308)，通过所述调节螺栓(303)能够调节所述出光口(308)的出光角度，使光线的成像光斑中心与工件铆接点中心重合。2.根据权利要求1所述的具有定位装置的自冲铆设备接收器，其特征在于，所述红光发射模块(301)内部还设置有连接块(304)、红光发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，
申请(专利权)人：南京莱特威特轻量化技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：