一种拐臂的铆压工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拐臂的铆压工装，适配于具有双铆压点的拐臂，所述拐臂的本体上间隔设置有两个铆钉固定孔和三个加工定位孔，相邻的两个加工定位孔之间的距离相等，包括基座,所述基座的上端表面对称设置有一对固定组件，每一所述固定组件包括两个间隔设置的定位柱，两个所述定位柱之间的距离与所述拐臂上相邻的两个加工定位孔之间的距离相等，所述基座上还设置有铆压头，所述铆压头设置两个固定组件之间，两个固定组件之间的距离与两个所述铆钉固定孔之间的距离相等.其中，所述固定组件以及所述铆压头位于同一直线上。本工装实现了同一拐臂上的双点铆压，且每次铆压为双端铆压，工装结构简单便于操作，极大的提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拐臂的铆压工装


[0001]本技术涉及铆压工装
，尤其涉及一种拐臂的铆压工装。

技术介绍

[0002]断路器的传动机构中通常使用双拐臂结构来提供输出力矩，在装配过程中，需要预先将两个拐臂通过铆压的方式固定为一体，铆压过程中采用辅助工装，工装一般适配与工件，通常铆压机仅设置有一个铆压头进行定点铆压，这样对于需要进行双点铆压的拐臂的铆压，在完成第一点铆压后，需要先取下工件，更换铆压机工作台上的工装，再进行第二次铆压，操作较为麻烦，因此，本技术基于现有基础上进行铆压工装的改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种拐臂的铆压工装，简化工作，提供铆压效率，本技术是这样实现的：
[0004]一种拐臂的铆压工装，适配于具有双铆压点的拐臂，所述拐臂的本体上间隔设置有两个铆钉固定孔和三个加工定位孔，相邻的两个加工定位孔之间的距离相等，包括基座,所述基座的上端表面对称设置有一对固定组件，每一所述固定组件包括两个间隔设置的定位柱，两个所述定位柱之间的距离与所述拐臂上相邻的两个加工定位孔之间的距离相等，所述基座上还设置有铆压头，所述铆压头设置两个固定组件之间，两个固定组件之间的距离与两个所述铆钉固定孔之间的距离相等。其中，所述固定组件以及所述铆压头位于同一直线上。
[0005]作为进一步改进的，所述铆钉固定孔包括从左往右依次设置的第一铆钉固定孔和第二铆钉固定孔。
[0006]所述加工定位孔包括间隔设置在所述第一铆压固定孔和所述第二铆钉固定孔之间的第一加工定位孔和第二加工定位孔，所述第二铆钉固定孔的右侧还设置有第三加工定位孔。
[0007]所述铆压头到两个所述固定组件的距离分别与所述第一铆钉固定孔到第二加工固定孔或所述第二铆钉固定孔到所述第二加工固定孔的距离相等。
[0008]作为进一步改进的，本技术所公开的拐臂的铆压工装还包括预制铆钉，所述预制铆钉为两端空心铆钉，所述预制铆钉靠近两端的位置上分别设置有环形台阶部。
[0009]作为进一步改进的，所述基座上还设置有紧固件安装孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]通过在工装基座上设置两组固定组件，设置固定组件间的距离以适配于拐臂，实现了通过一个工装辅助完成拐臂上两个铆压点的铆压，同时在固定组件之间设置铆压头，设置固定组件和铆压头之间的距离以适配于拐臂，配合铆压机实现双端同时铆压。其一、工装结构简单操作简单，极大的提高了工作效率；其二、进一步的仅采用一个工装，相比传统的需设置多个工装的情况，本技术也极大降低了组装成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术例或现有技术中的技术方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术所公开的基座的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的拐臂套设于基座的使用状态示意图。
[0015]图3为本技术的拐臂套设于基座的另一种使用状态示意图。
[0016]图4
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图6为图2的使用状态下的铆压过程示意图。
[0017]图7为双拐臂铆压成型后的结构示意图。
[0018]图8为本技术所公开的拐臂的结构示意图。
[0019]图9为本技术所公开预制铆钉的结构示意图。
[0020]图10为图8沿俯视方向的示意图。
[0021]图11为图1沿俯视方向的示意图。
[0022]10
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基座，11
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固定组件，111
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定位柱，12
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铆压头，13
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紧固件安装孔；20
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拐臂，21
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第一铆钉定位孔，22
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第二铆钉定位孔，23
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第一加工定位孔，24
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第二加工定位孔，25
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第三加工定位孔；
[0023]30
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预制铆钉，31
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环形台阶部；
[0024]40
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铆压机铆头。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。
[0028]参考附图1
‑
11所示，一种拐臂的铆压工装，适配于具有双铆压点的拐臂20，本实施例中，所述拐臂20的本体上间隔设置有两个铆钉固定孔和三个加工定位孔，相邻的两个加工定位孔之间的距离相等，具体的如附图8、附图10所示，所述铆钉固定孔包括从左往右依次设置的第一铆钉固定孔21和第二铆钉固定孔22，所述加工定位孔包括间隔设置在所述第一铆压固定孔21和所述第二铆钉固定孔22之间的第一加工定位孔23和第二加工定位孔24，所述第二铆钉固定孔22的右侧还设置有第三加工定位孔25，定义所述第一加工定位孔23到所述第二加工定位孔24的距离为A,所述第二加工定位孔23到所述第三加工定位孔25的距
离为A',其中，A＝A'。
[0029]本技术公开的拐臂的铆压工装包括基座10,所述基座10的上端表面对称设置有一对固定组件11，每一所述固定组件11包括两个间隔设置的定位柱111，两个所述定位柱111之间的距离与所述拐臂20上相邻的两个加工定位孔之间的距离相等，参考附图附图1和附图11所示，定义同一固定组件11中的两个定位柱111之间的距离为D,即D＝A＝A',固定时，所述拐臂的相邻的两个加工定位孔对应套设在同一固定组件中的两个所述定位柱111上。
[0030]所述基座10上还设置有铆压头12，所述铆压头12设置在两个固定组件11之间，所述固定组件11以及所述铆压头12位于同一直线上。两个固定组件11之间的距离与两个所述铆钉固定孔之间的距离相等。具体的参考附图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拐臂的铆压工装，适配于具有双铆压点的拐臂，所述拐臂的本体上间隔设置有两个铆钉固定孔和三个加工定位孔，相邻的两个加工定位孔之间的距离相等，其特征在于，包括：基座,所述基座的上端表面对称设置有一对固定组件，每一所述固定组件包括两个间隔设置的定位柱，两个所述定位柱之间的距离与所述拐臂上相邻的两个加工定位孔之间的距离相等，所述基座上还设置有铆压头，所述铆压头设置两个固定组件之间，两个固定组件之间的距离与两个所述铆钉固定孔之间的距离相等；其中，所述固定组件以及所述铆压头位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种拐臂的铆压工装，其特征在于，所述铆钉固定孔包括从左往右...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏迪群，李永清，廖发荣，
申请(专利权)人：厦门华泰利机电有限公司，
类型：新型
国别省市：