一种自动化铆接生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化铆接生产线，包括自动化车床，所述自动化车床的内部设置有机柜，所述自动化车床的顶部固定设置有操作平台，所述机柜的内部设置有连接组件，所述连接组件远离机柜的一端固定设置有铆钉机枪，所述操作平台的顶部固定设置有固定座，所述固定座的周表面活动设置有滚珠，所述滚珠的表面活动设置有罩壳，所述罩壳的顶部固定设置有工装底座。本实用新型专利技术通过设置有自动化车床到铆钉机枪，构成基本的铆接施工工艺，在工装底座的内部设置有海绵垫，将海绵垫放在钣金件的底部，当铆钉机枪对钣金件进行铆接时，便可不需要将钣金件移动到边缘地带，铆钉打在海绵垫的内部，从而避免铆钉过长对作业台造成损坏。从而避免铆钉过长对作业台造成损坏。从而避免铆钉过长对作业台造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铆接生产线


[0001]本技术涉及铆接工艺
，具体为一种自动化铆接生产线。

技术介绍

[0002]铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。
[0003]但是现有技术在实际使用时，现有的钣金件在连接时往往需要用到铆钉进行连接，当不规则的钣金件相互连接时，往往需要将钣金件移动到作业台的边缘处，防止铆钉枪将作业台与铆钉连接在一起，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化铆接生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化铆接生产线，包括自动化车床，所述自动化车床的内部设置有机柜，所述自动化车床的顶部固定设置有操作平台，所述机柜的内部设置有连接组件，所述连接组件远离机柜的一端固定设置有铆钉机枪，所述操作平台的顶部固定设置有固定座，所述固定座的周表面活动设置有滚珠，所述滚珠的表面活动设置有罩壳，所述罩壳的顶部固定设置有工装底座，所述工装底座的内部设置有海绵垫。
[0006]优选的，所述滚珠在固定座和罩壳的中间，所述滚珠的数量为多个，所述滚珠的数量与罩壳的内径相适配。
[0007]优选的，所述工装底座的顶部固定设置有固定板，所述固定板的数量为两个，所述固定板对称分布在工装底座的左右两侧。
[0008]优选的，所述固定板的顶部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端的表面固定设置有弹簧。
[0009]优选的，所述伸缩杆和弹簧的数量均为两个，所述伸缩杆和弹簧对称分布在工装底座的左右两侧的顶部。
[0010]优选的，所述伸缩杆的伸缩端的顶部放置有钣金件，所述铆钉机枪在钣金件的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有自动化车床到铆钉机枪，构成基本的铆接施工工艺，现有的钣金件在连接时往往需要用到铆钉进行连接，当不规则的钣金件相互连接时，往往需要将钣金件移动到作业台的边缘处，防止铆钉枪将作业台与铆钉连接在一起，具有一定的局限性，为了解决这个局限性，设置有自动化车床到铆钉机枪，在操作平台的顶部固定连接有固定座，在固定座的周表面活动连接有滚珠，在滚珠的表面套接有罩壳，使得罩壳可以借助滚珠绕着固定座转动，从而使得罩壳顶部的钣金件可以转向，在罩壳的顶部固定连接有
工装底座，在工装底座的内部设置有海绵垫，将海绵垫放在钣金件的底部，当铆钉机枪对钣金件进行铆接时，便可不需要将钣金件移动到边缘地带，铆钉打在海绵垫的内部，从而避免铆钉过长对作业台造成损坏；
[0013]2、本技术同时还在工装底座的顶部固定连接有固定板，在固定板的顶部固定连接有伸缩杆，利用伸缩杆的可伸缩性便可在工装底座的内部放置不同厚度的海绵垫以此来承载不规则形状的底部钣金件。
附图说明
[0014]图1为本技术一种自动化铆接生产线整体结构正剖示意图；
[0015]图2为本技术一种自动化铆接生产线工装底座结构正剖放大示意图；
[0016]图3为本技术一种自动化铆接生产线整体结构活动示意图。
[0017]图中：1、自动化车床；2、机柜；3、操作平台；4、连接组件；5、铆钉机枪；6、固定座；7、滚珠；8、罩壳；9、工装底座；10、固定板；11、伸缩杆；12、弹簧；13、海绵垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自动化铆接生产线，包括自动化车床1，自动化车床1的内部设置有机柜2，自动化车床1的顶部固定设置有操作平台3，机柜2的内部设置有连接组件4，连接组件4远离机柜2的一端固定设置有铆钉机枪5，操作平台3的顶部固定安装有固定座6，固定座6的周表面活动连接有滚珠7，滚珠7的表面活动连接有罩壳8，罩壳8的顶部固定安装有工装底座9，工装底座9的内部设置有海绵垫13。
[0020]滚珠7在固定座6和罩壳8的中间，滚珠7的数量为多个，滚珠7的数量与罩壳8的内径相适配。
[0021]工装底座9的顶部固定安装有固定板10，固定板10的数量为两个，固定板10对称分布在工装底座9的左右两侧。
[0022]固定板10的顶部固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11的伸缩端的表面固定安装有弹簧12。
[0023]伸缩杆11和弹簧12的数量均为两个，伸缩杆11和弹簧12对称分布在工装底座9的左右两侧的顶部。
[0024]伸缩杆11的伸缩端的顶部放置有钣金件，铆钉机枪5在钣金件的顶部。
[0025]工作原理：在使用时，该技术通过设置有自动化车床1到铆钉机枪5，构成基本的铆接施工工艺，现有的钣金件在连接时往往需要用到铆钉进行连接，当不规则的钣金件相互连接时，往往需要将钣金件移动到作业台的边缘处，防止铆钉枪将作业台与铆钉连接在一起，具有一定的局限性，为了解决这个局限性，设置有自动化车床1到铆钉机枪5，在操作平台3的顶部固定连接有固定座6，在固定座6的周表面活动连接有滚珠7，在滚珠7的表面套接有罩壳8，使得罩壳8可以借助滚珠7绕着固定座6转动，从而使得罩壳8顶部的钣金件可
以转向，在罩壳8的顶部固定连接有工装底座9，在工装底座9的内部设置有海绵垫13，将海绵垫13放在钣金件的底部，当铆钉机枪5对钣金件进行铆接时，便可不需要将钣金件移动到边缘地带，铆钉打在海绵垫13的内部，从而避免铆钉过长对作业台造成损坏，该技术同时还在工装底座9的顶部固定连接有固定板10，在固定板10的顶部固定连接有伸缩杆11，利用伸缩杆11的可伸缩性便可在工装底座9的内部放置不同厚度的海绵垫13以此来承载不规则形状的底部钣金件。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化铆接生产线，包括自动化车床(1)，所述自动化车床(1)的内部设置有机柜(2)，所述自动化车床(1)的顶部固定设置有操作平台(3)，所述机柜(2)的内部设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)远离机柜(2)的一端固定设置有铆钉机枪(5)，其特征在于：所述操作平台(3)的顶部固定设置有固定座(6)，所述固定座(6)的周表面活动设置有滚珠(7)，所述滚珠(7)的表面活动设置有罩壳(8)，所述罩壳(8)的顶部固定设置有工装底座(9)，所述工装底座(9)的内部设置有海绵垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动化铆接生产线，其特征在于：所述滚珠(7)在固定座(6)和罩壳(8)的中间，所述滚珠(7)的数量为多个，所述滚珠(7)的数量与罩壳(8)的内径相适配。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩川，武鹏涛，
申请(专利权)人：山东西朗控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：