一种铜排压弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜排压弯设备，包括基座，所述基座上端外表面前端边沿位置固定连接有电动伸缩缸一，所述电动伸缩缸一的输出杆后端固定连接有推板，所述推板后端左右两侧固定连接有折弯块，所述基座上端外表面靠近后端位置铰接有模具，所述模具前端设有多组压紧板，所述多组压紧板之间固定连接有弹簧，所述模具为L形结构设计，所述模具上端固定连接有导向柱，所述压紧板上端外表面均开设有导向槽，并通过导向槽穿过导向柱，所述模具上端外表面靠近后端位置固定连接有固定块，本实用新型专利技术通过压紧板与电动伸缩缸二可以对多组铜排进行压紧，并在限制板与导向柱的限制下，使得铜排始终保持水平，为后续折弯提供保障。为后续折弯提供保障。为后续折弯提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排压弯设备


[0001]本技术涉及铜排加工领域，具体为一种铜排压弯设备。

技术介绍

[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有"黄"色，V相铜排涂有"绿"色，W相铜排涂有"红"色，PE母线铜排涂有"黄绿相间"双色。
[0003]但是现有技术在实际使用时，传统的铜排在对其进行立弯压弯时往往只能单根操作，且折弯的角度需要预先进行调节，操作时生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜排压弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铜排压弯设备，包括基座，所述基座上端外表面前端边沿位置固定连接有电动伸缩缸一，所述电动伸缩缸一的输出杆后端固定连接有推板，所述推板后端左右两侧固定连接有折弯块，所述基座上端外表面靠近后端位置铰接有模具，所述模具前端设有多组压紧板，所述多组压紧板之间固定连接有弹簧，所述模具为L形结构设计，所述模具上端固定连接有导向柱，所述压紧板上端外表面均开设有导向槽，并通过导向槽穿过导向柱，所述模具上端外表面靠近后端位置固定连接有固定块，所述固定块上端固定连接有电动伸缩缸二，所述电动伸缩缸二下端的输出轴与压紧板固定连接。
[0007]优选的，所述折弯块为锥形结构设计，所述折弯块数量为两组，且其之间间隔距离大于模具的宽度。
[0008]优选的，所述压紧板后端固定连接有滑块，所述模具上端与滑块对位置开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部。
[0009]优选的，所述滑槽与滑块均为T形结构设计。
[0010]优选的，所述基座上端外表面靠近左后侧位置固定连接有限制板，所述限制板为L形结构设计，且其高度与模具后端距离导向柱环形外表面高度一致。
[0011]优选的，所述导向柱上端固定连接有把手，所述电动伸缩缸二与电动伸缩缸一均与电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过压紧板与电动伸缩缸二可以对多组铜排进行压紧，并在限制板与导向柱的限制下，使得铜排始终保持水平，为后续折弯提供保障；
[0014]2、本技术同时还通过电动伸缩缸一与折弯块的相互配合一导向柱的限制下，电动伸缩缸一推动推板带动折弯块对压紧的铜排进行折弯，通过控制推板的位移量来控制铜排的折弯角度，导向柱为弧形结构设计，最大程度的保证的铜排折弯的内弧为弧形。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构视图；
[0016]图2为本技术模具与基座垂直的结构视图；
[0017]图3为本技术模具的剖面图。
[0018]图中：1、基座；2、电动伸缩缸一；3、推板；4、折弯块；5、模具；6、压紧板；7、滑槽；8、滑块；9、固定块；10、电动伸缩缸二；12、限制板；13、导向柱；14、导向槽；15、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种铜排压弯设备，包括基座1，所述基座1上端外表面前端边沿位置固定连接有电动伸缩缸一2，所述电动伸缩缸一2的输出杆后端固定连接有推板3，所述推板3后端左右两侧固定连接有折弯块4，所述基座1上端外表面靠近后端位置铰接有模具5，所述模具5前端设有多组压紧板6，所述多组压紧板6之间固定连接有弹簧15，所述模具5为L形结构设计，所述模具5上端固定连接有导向柱13，所述压紧板6上端外表面均开设有导向槽14，并通过导向槽14穿过导向柱13，所述模具5上端外表面靠近后端位置固定连接有固定块9，所述固定块9上端固定连接有电动伸缩缸二10，所述电动伸缩缸二10下端的输出轴与压紧板6固定连接。
[0022]优选的，所述折弯块4为锥形结构设计，所述折弯块4数量为两组，且其之间间隔距离大于模具5的宽度，折弯块4可以对铜排进行折弯。
[0023]优选的，所述压紧板6后端固定连接有滑块8，所述模具5上端与滑块8对位置开设有滑槽7，所述滑块8位于滑槽7内部。
[0024]优选的，所述滑槽7与滑块8均为T形结构设计，为压紧板6的运动提供导向，并提高该设备的稳定性。
[0025]优选的，所述基座1上端外表面靠近左后侧位置固定连接有限制板12，所述限制板12为L形结构设计，且其高度与模具5后端距离导向柱13环形外表面高度一致。
[0026]优选的，所述导向柱13上端固定连接有把手，所述电动伸缩缸二10与电动伸缩缸一2均与电源电性连接。
[0027]工作原理：在使用时，使用者拉动导向柱13，使模具5与基座1上端呈垂直状态，随后将铜排插入多组压紧板6之间的空隙中，并进铜排的另一端放置在限制板12上端外表面，用于确保铜排为水平放置，随后将电动伸缩缸二10通电，进多组压紧板6对铜排进行压紧，使用者再将模具5翻转至与基座1平行，最后启动电动伸缩缸一2，使得电动伸缩缸一2推动
折弯块4对铜排进行折弯，通过多组压紧板6可以实现一次折弯多跟铜排，同时通过电动伸缩缸一2推动折弯块4的运动距离来改变铜排的折弯角度，当折弯完成后使用者再次翻转模具5，电动伸缩缸二10断电在弹簧15的作用下压紧板6复位，放置在之间的铜排掉落，使用者将其取下进行下一轮折弯循环。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排压弯设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端外表面前端边沿位置固定连接有电动伸缩缸一(2)，所述电动伸缩缸一(2)的输出杆后端固定连接有推板(3)，所述推板(3)后端左右两侧固定连接有折弯块(4)，所述基座(1)上端外表面靠近后端位置铰接有模具(5)，所述模具(5)前端设有多组压紧板(6)，所述多组压紧板(6)之间固定连接有弹簧(15)，所述模具(5)为L形结构设计，所述模具(5)上端固定连接有导向柱(13)，所述压紧板(6)上端外表面均开设有导向槽(14)，并通过导向槽(14)穿过导向柱(13)，所述模具(5)上端外表面靠近后端位置固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)上端固定连接有电动伸缩缸二(10)，所述电动伸缩缸二(10)下端的输出轴与压紧板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜排压弯设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩川，武鹏涛，
申请(专利权)人：山东西朗控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：